소개 및 응용 프로그램 이 장치는 3상 전력 전류를 단상 중간 주파수 전류로 변환하고 전자장 유도를 통해 와전류 손실을 생성하여 가열과 녹을 가능하게 하며, 강철, 구리, 알루미늄, 아연, 주석, 니켈 은 및 기타 철 또는 비철 금속 및 합금 재질은 물론 주조 및 용해 산업에서 단조, 소결 및 튜브 굽힘 형성 전에 가열 처리 기능을 제공합니다. 성능 및 기능 1.전원 공급 장치에 영향을 주지 않고 아무 상태에서나 언제든지 무전압 스캔 소프트 스타트, 스타트 또는 스탑
2.신속한 용해, 낮은 생산 비용, 낮은 오염, 환경 보호 요구 사항 준수
3.저온에서 직접 용해, 용액을 완전히 비우는 데 사용 가능, 용융 물질 범주의 손쉬운 변경
4.유연하게 조절 가능한 출력, 쉽고 지속적으로 부드럽게 조절, 쉽게 조절 가능한 온도, 낮은 산화화 손실, 균일한 금속 함량
주조 알루미늄 합금 또는 강철 셸 구조가 있는 용광로 셸, 작은 풋프린트, 손쉬운 오버턴 본체, 필요에 따라 전기, 수동, 유압 또는 기타 오버턴 모드를 선택할 수 있음
완전한 설정 장비는 PLC 프로그램식 컨트롤러와 HMI 기계 인터페이스 또는 산업용 제어 컴퓨터 시스템, 산업용 제어 구성 소프트웨어 등 완벽한 자동 원격 제어를 실현할 수 있습니다. 자동화 등의 자동 일정 온도, 자동 오븐, 마모 방지 용광로 알람 등을 실현할 수 있습니다. 더 안전하고 더 편리한 사용!
자동 일정 온도 기능: 액상 온도 요구 사항을 미리 설정하고 원클릭 시작을 통해 자동 일정 온도 목표를 달성할 수 있습니다. 기존의 인공 온도 제어와 비교할 때 자동 정온도기능은 시간을 절약하고, 더 민감하고, 더 정확하고, 더 쉽게 액체 온도 및 산화 손실 제어를 할 수 있으며, 금속 부품의 주물 제품 품질이 더 우수합니다.
자동 가열 라이닝 기능: 가열 라이닝은 온도 상승 곡선의 비교적 복잡하고 긴 공정으로, 중간 주파수 용광로 난로의 사용 수명을 연장하고 생산 비용을 절감하며, 올바른 제조 용광로 라이닝 기술이 매우 중요합니다. 다양한 난치성 라이닝 온도의 요구 사항에 따라 다양한 가열 라이닝 온도 및 시간 단계에서 필요한 사전 설정을 통해 혁신 자동 라이닝 기능을 사용할 수 있습니다. 사전 설정된 시간 및 온도 값에 따라 PLC를 한 번 클릭 시동, 중간 주파수 전원의 자동 매칭 및 무단 조절, 가열 속도 제어 크기, 라이닝 균열 방지 및 자동 라이닝 곡선의 목표 달성 인위적인 오작동을 방지하고 동시에 근로자의 노동 시간과 강도를 줄입니다.
용광로 알람 기능 마모 방지: 알람 시스템 작동 원리 방지: 스토브 또는 용광로 사용 시간의 용광로 챔버를 일정 수준으로 마모하면 벽이 점차적으로 얇아지고 전류가 용광로 벽에 따라 변하며, 현재 속도가 사전 설정된 값에 도달하면 미리 알려주는 알람이 발생합니다. 그런 다음 자동으로 전력을 차단해 마모로를 예측하고 안전한 생산을 위한 목표를 미리 달성하십시오.
Hengyang의 최신 모델인 "원드래그 투 IF 유도 용융로"(전력 공급의 경우 한 세트의 고단 두 개의 용광로 본체가 동시에 작동함)입니다.
전원 버튼(또는 디지털 작동 화면)만 조정하면 두 용광로 간에 전력 분배가 가능합니다.
중주파수 전력 공급의 총전력은 두 용광로 본체 사이에서 임의의 배분이 될 수 있으며, 이를 통해 하나의 용광로를 녹여 다른 용광로를 유지함으로써 중단 없는 용해 모드를 유지할 수 있습니다. 생산량을 크게 개선하고 에너지 절감 효과를 실현하며 고객 수용과 사랑을 대부분 이겼으며,
헝양(용광로 선택 가이드) , 병렬 전원 공급인 경우 일반 KGPS, 전원 공급인 경우 IGBT 시리즈 그리고 최신 KGCL 시리즈 모델은 전력 비교용입니다 선택 1, 일반 KGPS 실리콘 병렬 인버터(전원 공급 장치
장점은 지난 수십 년 동안 가장 널리 사용되던 액세서리 가격이 저렴했고 유지 관리가 용이했으며 가격이 합리적이라는 것입니다.
단점은 높은 에너지 소비, 용융 철 전력 소비의 톤당 약 700kWh/T입니다. DC 전압 모드 제어 전력을 조정하고, 전력 계수가 낮음(≤0.90), 고조파 간섭 변전소 무효 전력 보상 커패시터를 다양한 충격 수준으로 작동합니다.
2, IGBT 시리즈(전력 공급장치의 경우) 인버터
장점은 전파 정류기를 사용하는 정류기, 커패시터와 인덕터를 사용하는 LC 필터는 고조파 간섭 없이 0.96을 초과하는 역률을 나타냅니다. 인버터 부품은 직렬 인버터 작동 모드를 채택하고, 고전압 소전류의 경우 작업 부하를 줄이고, 구리 손실은 작으며, 효율을 크게 개선합니다. 용융 철 전력 소비의 톤당 약 550kWh/T입니다
단점은 작업 환경에 대한 전원 공급이 높은 수준, 낮은 안정성, 쉽게 손상, 비싼 수리 비용을 요구할 경우 IGBT입니다.
3, KGCL SCR 시리즈 인버터(전원 공급 장치
KGCL SCR 시리즈 인버터 전원 공급은 전파 정류기 전원을 사용하여 전체 작업 절차 정류기가 항상 완전 개방 상태에서 위의 두 가지 제품 이점을 상속합니다 (다이오드 정류기에 해당); 장치의 전력 계수가 항상 최고 상태(>=0.96)입니다. 높은 고조파를 발생시키지 않고, 전기 네트워크에 오염되지 않으며, 변전소 반응성 전력 보상 콘덴서 작동에 영향을 주지 않습니다. 전원 공급이 15% 정도 절감될 경우 KGCL은 KGPS 실리콘 병렬 인버터보다 높습니다. 용융 철 전력 소비량은 톤당 약 550kWh/T입니다. 게다가, 예비 부품은 합리적인 가격에 쉽게 구입할 수 있습니다.
KGCL SCR 시리즈 인버터 전력 공급이 당사의 중빈도 용광로 에너지 절약 최신 제품 홍보에 초점을 맞추고 있는 경우.
장비 냉각 모드 선택 1, 폐쇄형 냉각탑(권장 사용)
가볍고 작은 설치 면적은 자유롭게 재배치할 수 있으며, 수영장, 펌프, 배관 등이 필요 없는 직접 사용에 이용 가능합니다. 크고 복잡한 수랭 시설을 절약하고 작업 공간을 절약할 수 있습니다.
밀폐된 부드러운 물 순환 냉각으로 건조 시 발생하는 배관 블록을 방지하고, IF, HF 및 기타 가열 장비의 고장률을 크게 낮추고 사용 수명을 연장하기 위해 전기 부품을 스케일로 보호합니다.
온도, 에너지 효율 및 환경 보호 기능의 자동 디지털 디스플레이, 손쉬운 설치, 작동 및 정비.
2, 물탱크 + 워터 펌프 + 냉각탑
펌프를 통해 물탱크에 있는 물은 장비에 가압되어 다시 풀로 흘러 재활용됩니다. 냉각탑으로 흐르는 물의 열, 강한 바람의 냉각탑은 수냉이 순환하며, 열 방출 용량을 효과적으로 증가시키고, 사용자의 풀을 감소시킬 수 있습니다.
3, 물 탱크 + 워터 펌프
펌프를 통해 수영장 안의 물이 장비에 가압되고 물이 다시 급수통에 재순환됩니다. 흐르는 물에 의해, 자연적인 열량 분포.
장비의 다양한 전력 및 사용, 필요한 냉각수는 동일하지 않습니다. 당사의 기술자들은 필요한 장비에 따라 수영장 또는 냉각탑 용량의 크기에 맞는 데이터를 제공합니다.
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