초미세 미세화 분말 분쇄 공장
미분화 분말 생산 공장(석회화 마이크로 분쇄, 석회석 마이크로 분쇄, 탄산칼슘 마이크로 분말 밀, 탈크 마이크로 분말 밀, 바라이트 마이크로 분말 밀, 집섬 마이크로 분말 밀, 대리석 마이크로 분말 분쇄기로 알려짐) 펠드스파 마이크로 파우더 밀, 플루오르라이트 마이크로 파우더 밀은 주로 인화성이 낮고 딱딱하지 않은 폭발성이 있는 비인화성 물질의 초미세 분말 가공에 적합하며 칼라이트, 초크, 석회암, 돌로마이트, 카본 블랙 및 코올린 바텐톤, 탈라, 미모, 아그마이라이트, 아질라이트, 아질라이트 등의 단단한 미네랄 재료 폭yphyllite, 버미틸, 세피올라이트, 아타풀게트, 르토라이트, 다토종 접지
제품 소개:
미세화 분말 분쇄기는 회사에서 수십 년간 개발, 압연, 충격 및 연삭을 결합한 새로운 유형의 분쇄기입니다. 이 분쇄기는 탄산칼슘, 바라이트, 탈크, 석회, 석회, 석회 등 경도가 MOH 5보다 낮은 비금속 광물을 깊이 가공하는 데 이상적인 초미량 칼슘 탄산염 분쇄 분쇄기입니다. 석회석, 산화칼슘, 벤토나이트, 돌로마이트 등. 완성된 입자 크기는 325-3000 메시(3.5-50미크론)에 도달할 수 있습니다.
특징:
환경 친화성 오염 없는 환경: 완벽한 부압 생산 및 고효율 오프라인 데스터를 채택하여 먼지 수집 효율이 최대 99.9%에 달해 작동 중 먼지 오염이 발생하지 않습니다. 또한 메인 유닛과 에어 블로워에는 소음 감소 하우징과 머플러가 장착되어 있어 국가 환경 보호 표준에 완전히 부합하는 소음을 줄입니다.
배전 캐비닛 설치는 자동 제어 기능으로 실수를 저지르지 않고 제품의 품질을 안정적으로 유지하고 장비의 사용 수명을 연장하여 운전자와 비용을 줄일 수 있습니다.
전체 장비 세트를 편리하게 설치할 수 있습니다. 대규모 건축이 필요 없고 좁은 공간만 커버합니다. 설치가 완료되는 즉시 프로덕션에 투입될 수 있습니다. 원활하고 안정적으로 실행할 수 있습니다. 이 장비는 모스의 경도 눈금이 5 미만이고 수분이 3% 미만이고 최대 입력 크기가 10mm인 비금속 광산을 분쇄하는 데 사용됩니다.
4.제품 크기와 피감이 모두 보장됩니다. 새로운 YFM 분쇄기는 325 메시-3000 망상의 제품 피네즈에 한 번 도달할 수 있으며, 전통적인 Raymond 분쇄기는 최대 400개의 망상의 피네스까지 도달할 수 있습니다. 거친 분쇄에서 초미세 분쇄까지 모든 종류의 분쇄에 사용할 수 있으며, 최대 D97 ≤ 3 미크론 크기의 가장 미세한 분쇄로 초미세 연삭 분야의 혁명을 주도합니다.
5.이 시스템에는 효과적인 사이클론 시스템과 먼지 제거제가 있습니다. 먼지 제거제는 탁월한 먼지 제거 효과를 가지고 있으며 막히지 않습니다. 이 제품은 사이클론 시스템에서 나온 제품이며, 먼지 제거제는 별도로 포장하거나 모아서 포장할 수 있습니다.
본체와 전기 기계는 연삭 기계의 안정성을 위해 별도로 설치됩니다.
7.연삭 모터는 소프트 스타터에 의해 제어됩니다. 이렇게 하면 분말을 절약하고 더 나은 보호를 제공할 수 있습니다.
8.제품의 미세함은 입자 크기가 다른 제품을 생산하고자 할 때 빠르게 변형될 수 있습니다. 제품의 안정성은 좋습니다.
9.낮은 투자 비용 및 높은 출력 효율성 제철소, 에어 플로우 밀, 교반식 분쇄기와 비교했을 때 YFM 분쇄기는 투자 효과가 낮고 가공 원이 짧으며, 마감의 피밀/효율은 위에서 언급한 기계의 두 배 이상 높은 피감을 제공합니다.
10.낮은 유지보수 비용 및 간단한 작동. YFM 분쇄기는 Raymond 분쇄기와 비교했을 때 베어링은 없지만 연삭 챔버 내에서 당사의 회사가 개발한 고경도 내마모성 물질입니다. 따라서 오일 및 연소 베어링의 만성적인 소비를 방지할 뿐만 아니라 기계의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
11.이 장비는 정교하고 안정적입니다. 회사 설립 후 10년 내에 지속적인 개선이 이루어졌습니다. 자재의 가공 및 조립 공정부터 완전 자가 생산되어, 분쇄 산업의 벤치마크로 형성되고 국내 시장과 해양 시장에서 시뮬레이션되는 기계가 됩니다.
초미세 미세화 분말 분쇄기의 작동 원리
작동 시 원자재가 입력 시스템에서 분쇄실로 계속 공급되어 분쇄된 챔버로 유입되고, 그라인딩 휠에 의해 충격, 분쇄, 연삭 및 오목한 후 재료가 완전히 분쇄된 후 분쇄된 재료가 분류 챔버로 전달되어 해당 입자 크기에 따라 분류됩니다. 적격 입자가 등급 휠을 통해 사이클론 분리기로 들어가 제품이 됩니다. 고효율의 집진기가 분말을 따로 채취한 후 분말을 분리하여 적격 제품으로 만듭니다. 이 기간 동안 전체 시스템이 음압으로 작동하고 먼지 제거기로 청소한 공기는 고압 공기 유입 기계를 통해 배출되며 공기가 먼지가 유입되지 않습니다.
사양
| |
YFM-86 |
YFM-198 |
YFM-318 |
| 재료 크기(mm) |
≤ 10 |
≤ 10 |
≤ 10 |
| 재료 습기 % |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 3 |
| 끝났다 |
메시 |
325-3000입니다 |
200--2500 |
200--2500 |
| 미크론 |
3.5 - -45 |
5--50 |
5--50 |
| 출력(kg) |
500-4000개 |
800--7000 |
1700--12000 |
모터
파워
소비(kW) |
메인 모터 |
75 |
132 |
185--200 |
| 분류자 |
18.5--22 |
30 |
45--75 |
| 에어 블로어 |
45--55 |
55--75 |
132 |
| 피더 |
1.5 - 3 |
1.5 - 3 |
3 |
| 배출 나사 |
3 |
3 |
3--6 |
| 공기 압축기(m3) |
1.5--2 |
2 |
2 |
| 치수(mm) |
12000 * 3100 * 5900 |
14000 * 3800 * 6200 |
15800 * 5800 * 7300 |
| 무게(T) |
17 |
23 |
|
예비 부품 착용:
우리는 고품질 예비 부품을 공급하고 있으며, 경합성 재료로 예비품을 만들 수 있습니다 경도는 37-40회까지 도달할 수 있으며, 고크롬 재질 경도는 62-65 HRC에 도달할 수 있습니다.
분쇄기의 전체 생산 라인:
표준 생산 라인: 죠 커셔, 해머 크러셔, 버킷 엘리베이터, 분쇄기와 패킹 장비 등 다양한 공장에 따라 생산 라인이 다양한 요구 사항에 따라 설계될 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
