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감사를 받은 공급업체 현재 로터리 증발기는 호가와 진심 어린 서비스로 판매되고 있습니다.
회전식 증발기(로토캡 또는 로타바프)는 진공 시스템, 온수 또는 오일 욕조, 콘덴서 및 증발 플라스크를 회전하는 모터로 구성된 압력이 낮은 상태에서 용제 증발을 위한 일종의 장비를 의미합니다. 이름에서 알 수 있듯이 증발 플라스크가 회전할 수 있다는 점은 특별한 것입니다.
전체 로터리 증발기는 일반적으로 다음 부품으로 구성되어 있으며, 이 부품은 서로 협력하며 모두 로터리 증발기의 작동 프로세스에서 중요한 역할을 합니다.
증발 플라스크에서 샘플을 증발시킬 수 있습니다.
회전 모터는 증발 영역을 넓시키고 증발 효율을 높이기 위해 증발 플라스크를 지속적으로 일정한 속도로 회전하는 데 사용됩니다.
진공 시스템은 로터리 증발 시스템 내부의 압력을 줄여 용매가 낮은 비등점이 되도록 할 수 있습니다.
가열 수조는 보통 온수욕이며 증발 플라스크에서 샘플을 가열하고 온도를 조절하는 데 사용할 수 있습니다.
이중 나선형 서펜틴 콘덴서 코일, 수직 응결 유리 어셈블리 및 기타 유형의 응축수 파이프가 있으며, 이 파이프는 증발된 샘플을 응축하는 데 사용됩니다.
증발 파이프에는 두 가지 기능이 있습니다. 하나는 회전 중에 샘플을 보호하는 데, 다른 하나는 진공 시스템이 샘플을 흡입할 수 있도록 하는 것입니다.
수신 플라스크는 검체가 응축된 후 재활용할 수 있습니다.
로터리 증발기는 주로 증발, 농축, 결정화, 건조, 분리, 용제 회수, 특히 압력이 낮은 대량의 휘발성 용제를 지속적으로 정제하는 데 사용됩니다. 많은 응용 분야에서 로터리 증발기가 다양한 지역에서 적용될 수 있다는 것은 의심할 여지가 없습니다. 예를 들어, 생물학적, 제약, 화학 분야 및 식품 제조 산업의 소규모 파일럿 실험 및 생산에 사용할 수 있습니다.
증발 효율을 높이는 데는 몇 가지 요인이 있습니다. 첫째, 회전 플라스크는 일정한 속도로 회전할 수 있고 플라스크의 안쪽 표면에 물질이 넓게 퍼져있어 증발 효율이 크게 개선됩니다. 두 번째로, 고효율 유리 콘덴서는 증발 효율도 개선할 수 있습니다. 마지막으로, 지속적인 수유와 높은 진공도가 또 다른 요인입니다.
스테인리스강 및 알루미늄 합금은 기계 구조에 널리 사용되며, 모든 유리 부품은 내열성 고붕규산염 유리로 제작되어 안전성이 뛰어납니다. 게다가 물/기름통 커버는 투명한 커버로 장착되어 재료가 튀지 않도록 하며, 폭발 방지 주파수 변경장치와 다이너모도 사용할 수 있습니다. 이러한 모든 설계는 보안 향상에 기여합니다.
전기 박리 속도 조절, 디지털 디스플레이 K형 센서, 지능형 온도 제어 및 기타 IT에서 채택한 디자인 때문에 로터리 증발기를 사용하는 것이 훨씬 편리합니다.
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