미세 메시 석유 코크스 분말 주입 및 재탄소화용

• 커스터마이징: 사용 가능
• 응용 분야: 화학 산업, 그래핏 제조, 금속 제련 산업
• 코킹 기술: 케틀 유형 코킹
• 모델 번호.: 2025061904petroleum coke powder
• 유형: 칼슨 코크
• ASH(최대): 0.5%
• 휘발성 물질(최대): 0.5%
• 수분(최대): 0.5%
• Sulfur Content(Max): 0.05%
• Nitrogen Content(Max): 300ppm
• 고정 탄소(분): 98.5%
• 1: 흑연화식 석유 코크
• 운송 패키지: Umbo Bag with Wooden Pallets
• 규격: 1-5mm, 2-8mm, 0-50mm
• 등록상표: 아오진
• 원산지: Hebei, China
• 세관코드: 2713111000
• 생산 능력: 50000t/년

제품 설명

제품 설명

석유 코크(PET Coke)는 오일 정제 공정에서 파생된 탄소 함유량이 높은 고체 소재입니다. 코킹이라는 열 균열 방법을 통해 생성되며, 코커 유닛의 고온에서 석유 잔류물이 가열됩니다. 그 결과 탄소가 80% 이상 함유되고 있으며 중요한 산업 연료로서 사용되는 단단한 검정색 물질이 만들어집니다.

니들 코크, 스폰지 코크, 샷코크를 비롯한 여러 종류의 석유 코크가 있으며 각각 고유한 물리적 속성과 용도를 가지고 있습니다. 유황 및 금속 함유량에 따라 애완동물 코크는 연료 등급(발전 및 시멘트 가마에 사용) 또는 양극 등급(알루미늄 및 강철 제조에 사용)으로 분류됩니다.

석유 코크는 일반 연료에 비해 높은 열량, 낮은 재가 함유량, 비용 효율로 인해 높은 가치를 자랑합니다. 흑연, 카본 블랙 및 기타 탄소 기반 물질의 생산에도 사용됩니다.

칼라인스 석유 코크스(CPC)는 회전식 가마에서 녹색 석유 코크를 1200°C~1350°C의 온도로 가열하여 생산되는 고순도 카본 소재입니다. 이 석회화 공정은 습기, 휘발성 물질 및 잔류 탄화수소를 제거하여 탄소 함량이 일반적으로 98%를 넘는 고밀도 검은색 고체가 됩니다.

CPC는 높은 고정 탄소, 낮은 황, 낮은 재가 함유되어 있어 고온 산업 분야에 사용하기에 적합합니다. 주요 물리적 속성은 다음과 같습니다.

• 밀도: ≥2.05g/cm³

• ASH 내용: ≤ 0.2%

• 수분: ≤ 0.5%

• 전기적 저항성: ≤ 580 µΩ·m

애플리케이션:

• 알루미늄 산업: 알루미늄 제련에서 양극 생산을 위한 기본 원료로 사용됩니다.

• 철강 산업: 제철기에서 탄소 함량을 조절하기 위한 회화제 역할을 합니다.

• 흑연 전극 제조: 고순도 및 전도성으로 인해 기초 재료로 사용됩니다.

• 기타 용도: 브레이크 패드, 클러치, 이산화티타늄 제품 및 리튬 이온 배터리에 있음

CPC는 화학적으로 물리적으로 안정되고 수용되지 않으며 환경적으로 비활성되어 다양한 분야에서 안정적이고 효율적인 재료가 됩니다.

 

흑연 석유 코크스(GPC)는 불활성 대기 상태에서 2,500°C를 초과하는 온도에서 석유 코크를 자작화(열처리)에 배출하여 생산되는 고순도 탄소 물질입니다. 이 방식은 탄소 구조를 수정처럼, 흑연 같은 형태로 바꾸어 전도성과 열 안정성을 향상시킵니다.

주요 특징:

• 탄소 콘텐츠: 최대 99%

• 황 함량: 일반적으로 < 0.05%

• 애쉬 컨텐트: 매우 낮은 불순물 제거

• 전기 전도율: 뛰어난, 야금 작업에 이상적입니다

• 열 전도율: 높음, 고온 환경에 적합

애플리케이션:

• 제철기: 녹은 강철의 탄소 수준을 조정하기 위해 회화기로 사용됩니다.

• 흑연 전극 생산: 전기 아크 용광로에 사용되는 전극의 원료 역할을 합니다.

• 알루미늄 산업: 알루미늄 전기분해의 양극 생산에 사용됩니다.

• 배터리 제조: 높은 전도성과 순도로 인해 리튬 이온 배터리 양극에 적용됩니다.

• 내화물 자재: 고온 산업용 용광로의 성능을 향상시킵니다.

GPC는 황 함량이 낮고 탄소 순도가 높으며 전도성이 우수하여 정밀도와 성능이 필요한 산업에서 최상의 선택입니다.

 

석유 코크 및 안트라사이트 석탄은 산업 분야에서 널리 사용되는 두 가지 고탄소, 에너지 밀도 소재입니다. 두 가지 모두 효율적인 연료와 탄소 원천 역할을 하지만, 원천, 구조, 성능 특성에는 차이가 있습니다.

석유 코크(애완동물 코크)

석유 코크는 중유 잔류물의 열 균열 중에 형성된 오일 정제 공정의 부산물입니다. 일반적으로 90% 이상의 탄소를 함유하고 있으며 스폰지 콜라, 니들 코크, 샷코크와 같은 다양한 형태로 제공됩니다.

주요 특징:

• 고탄소 함량(~ 90%)

• 낮은 물분과 습기

• 시멘트 가마, 발전소 및 금속 산업을 위한 비용 효율적인 연료

• 연료 등급 및 양극 등급 품종에서 사용 가능

안트라사이트 석탄

안트라사이트(Anthracite)는 수백만 년 동안 강렬한 열과 압력 하에서 자연스럽게 형성된 최고 등급의 석탄입니다. 광택이 나는 외관, 높은 고정 탄소(최대 98%), 저휘발성 물질 등으로 알려져 있습니다.
 

주요 특징:

• 매우 높은 탄소 함량(92-98%)

• 유황과 재가 낮습니다

• 최소한의 연기로 깨끗하게 연소됩니다

• 주거용 난방, 금속 공학 및 물 여과에 이상적입니다

비교 및 응용 프로그램

두 소재 모두 에너지와 야금 용도로 사용되지만 석유 코크는 더 뜨겁고 저렴하기 때문에 산업 규모의 연소에 적합합니다. 반면, 안트라사이트 석탄은 더 깨끗한 연소를 제공하며 환경 표준이 엄격하거나 안정적이고 오래 지속되는 열원이 필요한 경우에 더 선호됩니다.
 

그린 페트롤리크 코크(GPC)는 특히 코킹 지연을 통해 오일 정제 공정 중에 생산되는 탄소 함유량이 많은 고체 재료입니다. 원료로 가공되지 않은 석유 코크 형태이므로 아직 석회 처리되지 않았음을 나타내는 "녹색"이라는 용어가 사용됩니다.

주요 특징:

• 탄소 콘텐츠: 일반적으로 80-90%

• 휘발성 물질: 탄화수소가 남아 있기 때문에 석회화된 코크보다 높습니다

• 황 함량: 원유에 따라 다름(황 함량이 낮거나 높은 등급)

• 텍스처: 다공성, 검은색, 입상성

• 수분 함량: 고온 치료를 받지 않은 현재
   

  애플리케이션:

• 석회 공급: 알루미늄 및 강철 산업에서 사용되는 칼라인 석유 코크(CPC) 생산을 위한 1차 원료

• 연료 공급: 높은 발열량 때문에 시멘트 가마, 발전소 및 산업용 보일러에서 고체 연료로 직접 사용됩니다.

• 장점:

• 비용 효율성: 기존 화석 연료보다 저렴합니다

• 고에너지 출력: 산업 연소를 위한 뛰어난 열가치

• 다목적: 에너지 생산 및 추가 처리에 적합합니다

•  

• 금속 가공 산업: 합금과 실리콘 금속 생산 시 탄소 첨가제나 환원제 역할을 합니다.

석유 코크 분말은 큰 코크 입자를 분쇄하고 밀링하여 생성되는 석유 코크의 미세한 지상 형태입니다. 이 제품은 대량 애완 동물 코크의 탄소 함유량이 높고 에너지 밀도가 높지만 표면 영역과 반응성이 향상되어 빠른 연소 또는 균일한 블렌딩이 필요한 작업에 이상적입니다.

주요 특징:

• 탄소 콘텐츠: 일반적으로 85-95%

• 입자 크기: 사용자 지정 가능, 보통 < 200 메시

• 황 함량: 등급에 따라 다름(황 함량이 낮거나 높은 옵션)

• 재 성분: 부족, 최소한의 잔류물 보장

• 수분: 일반적으로 낮은, 연소 효율 향상

  애플리케이션:

• 연료 첨가제: 시멘트 가마, 석회 식물 및 산업용 보일러에서 고발열량 및 미세 분산에 사용됩니다.

• 금속 가공 산업: 강철 및 주조 공정에서 탄소 첨가제 또는 회낭제 역할을 합니다.

• 탄소 제품: 탄소 블록, 전극 및 기타 탄소 기반 구성 요소의 생산 과정에서 원료 역할을 합니다.

• 화학 산업: 다양한 탄소 화합물의 합성과 저감제로 사용됩니다.
   

  장점:

• 높은 반응성: 미세입자 크기가 빠른 연소와 효율적인 에너지 방출을 촉진합니다.

• 비용 효율적: 기존 연료 및 탄소 첨가제에 대한 저렴한 대안 제공

• 맞춤형: 특정 산업 요구에 맞게 다양한 등급과 메쉬 크기로 제공됩니다.

 

페트로코크라고도 하는 석유 PET 코크는 정유회사에서 중유 잔류물의 열 균열로 인해 탄소 함유량이 높은 고체 소재입니다. 코킹 공정의 부산물이며, 코커 유닛의 고온에서 잔류 오일이 가열되어 가벼운 탄화수소를 추출하고 이 고밀도 검은색 물질 뒤에 남습니다.

주요 특징:

• 탄소 콘텐츠: 일반적으로 80% 이상

• 형태: 스폰지 콜라, 니들 코크, 샷코크, 액체 코케로 사용 가능

• 황 수준: 연료 등급(황 함량이 높음) 및 양극 등급(황 함량이 낮음)에 따라 다름

• 에너지 밀도: 높은 열량 값으로, 효율적인 산업 연료입니다

• 물리적 형태: 처리 방식에 따라 세분화된 형태 또는 분말이 사용됩니다
   

  애플리케이션:

• 연료 공급원: 높은 열 출력과 경제성 덕분에 시멘트 가마, 발전소 및 산업용 보일러에서 널리 사용됩니다.

• 금속 가공 산업: 강철 및 합금류 생산 시 탄소 첨가제로 사용됩니다.

• 알루미늄 산업: 알루미늄 제련용 탄소 양극을 제조하는 데 아노드 등급 페코케 사용

• 화학 산업: 탄소 기반 화학 및 재료 생산을 위한 원료 역할을 합니다.
   

  장점:

• 비용 효율적: 석탄이나 기타 화석 연료에 비해 비용이 저렴합니다

• 고효율: 단위 무게당 더 많은 에너지를 제공합니다

• 다목적: 에너지 생성 및 재료 가공에 모두 적합합니다
   

  

  

  

  제품 매개변수

  원료	석유 코크
  고정 탄소(최소)	98.5%
  황(최대)	0.05%
  수분(최대)	0.5%
  ASH(최대)	0.5%
  질소(최대)	0.05%
  패키지	25kg 가방/점보 가방/고객 맞춤형 포장

  진정한 밀도	1.8-1.95g/cm3	점화 온도(공기 중)	450-650ºC
  겉보기 밀도	0.88 - 1.08g/cm3	낮은 발열량(calorific value)의 건조재가 없는 베이스	30-32kj/g
  특정 곡면 면적	특정 곡면 면적
  다공성	35%~55%	평균 비열	0.808kj/(kg·k)(100ºC), 1.465kj/(kg·k)(1000ºC)
  벌크 밀도	400-500kg/m3
  열 전도율	2.64kj/(m·h·k)(정상 온도), 6.91kg/(m·h·k)(900ºC)

아닙니다	탄소 고정(분)	황 (최대)	ASH(최대)	V. M(최대)	수분(최대)	그레인 크기(90%)	질소 (최대
NF-PC001	99%	0.03%	0.50%	0.50%	0.50%	0.3-5mm	0.03%
NF-PC002	98.50%	0.50%	0.80%	0.80%	0.50%	1-5mm	해당 없음
NF-PC003	97%	0.50%	1.50%	1.50%	0.50%	0-1mm	해당 없음
NF-PC004	95.00%	0.30%	4.00%	1.00%	0.50%	1-4mm	해당 없음
NF-PC005	93%~95%	0.05%	3.50%	1.50%	1-3%	1-10mm	해당 없음
NF-PC006	90-93%	0.05%	5.50%	1.50%	1-3%	1-10mm	해당 없음
참고:     필요에 따라 크기를 조정할 수 있습니다

상세 사진

 

인증

포장 및 배송

포장 세부 정보:

점보 톤 가방

2kg/50kg/1백(톤 가방)
3.컨테이너 내부에 느슨함
고객의 요구 사항

회사 프로필

허베이 아오진 수출입 주식회사, Ltd.는 산업 및 무역을 통합하는 종합 기업으로서 탄소 물질과 석유 코크 및 금속 가공 코크를 당사의 핵심 제품으로 전문으로 합니다.

주요 서비스로는 석유 코크(Calcined PET Coke, Green PET Coke, 흑연 석유 코크, 석유 코크 파우더), 야금 코크, 그래파이트 전극 및 플라스틱 수지(LDPE, HDPE, LLDPE, PVC, EVA, ABS, PBT, PET, EPS, GPPS, HIPS, PC 등) 및 사무실 - 복사 용지를 사용합니다.

원료 선정에서 최종 제품 검사에 이르기까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 고수하여 일관된 성능과 안정성을 보장합니다. 당사의 전담 설계 팀은 전 세계 고객의 다양한 요구를 충족하도록 패키징 및 사양을 맞춤 구성할 수 있습니다. 모든 제품은 국제 표준을 준수하며 다양한 시장에서 잘 접하고 있습니다.
 

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