| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 유형: | 충격 쇄석기 |
| 모터 유형: | AC 모터 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
검증된 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
충격 분쇄기는 충격 에너지를 사용하여 재료를 분쇄합니다. 모터에 의해 구동되는 로터는 고속으로 회전합니다. 로터에 회전 블로우 바가 있으면 재료가 불게 됩니다. 그런 다음, 보조 압착을 위해 충격 플레이트에 재료를 던집니다. 재료가 다시 블로우 바에 분사됩니다. 이 과정은 재료가 필요한 크기로 분쇄되고 기계 하단의 배출구를 통해 방전될 때까지 반복됩니다. 임팩트 랙과 로터 지지대 사이의 간격을 조절하면 최종 제품의 크기와 형태를 변경할 수 있습니다. 따라서 모든 재질의 모든 것이 주로 고속 회전기와 해머를 이용해 첫 번째 압궤 챔버에서 분쇄됩니다. 그런 다음 2차 챔버에 나사로 고정시켜 나중에 배출되는 재료를 미세 분쇄합니다.
저속 , 다중 충격 크러셔 분쇄 챔버에 최적화된 설계로, 일반 라인 속도보다 역분리가 20%~25% 감소했고, 높은 생산 용량을 위한 낮은 전력 소모량도 있었습니다
2) 새로운 제조 기술, 높은 내마모성과 높은 크롬, 몰리브덴, 바나듐 합금의 성공적인 개발을 통해 단단한 자재의 분쇄 문제를 해결했습니다. 보드 해머의 수명을 크게 개선합니다
간단한 분쇄 과정
4) 재료 경도가 높고, 블록 각도가 높고, 제품 분말이 적은 피드 개구부, 분쇄실이 많음
높은 효율성의 작업 원리 작은 자갈 제작 장비: 다른 크러셔와 비교할 때, 당사의 임팩트 크라샤는 감소율이 더 높으며 전체 로터의 고속 충격 가텐시러기를 충분히 사용할 수 있습니다. 하지만 임팩트 크라샤 보드 해머는 마모가 매우 쉬우므로 단단한 자재의 경우 사용이 제한됩니다. 임팩트 크라샤는 보통 두꺼운 가루스나 석회석, 석탄, 카바이드 칼슘, 석영, 인형, 도광, 석재, 석합, 연약한 재질을 견하게 하는 산업용 화학 물질.
PF 타입 임팩트 크라셔의 이상적인 입력 자재 세분성은 100-500mm이며, 등급 기준보다 훨씬 뛰어난지 않습니다. 유격 세분성 사용자는 해머 헤드와 충격 보드를 경추하고 부품 사이의 간격을 고객의 요구에 따라 조정합니다.
기술 매개변수
| 모델 | 로터 크기 (mm) |
최대 입력 크기 (mm) |
출력 크기 (mm) |
모터 전원 (kW) |
용량 (t/h) |
무게 (kg) |
| PF-0807 | 850 × 700 | 300 | ≤ 25 85% | 30 | 10-25 | 3500 |
| PF-1007 | 1000 × 700 | 300 | ≤ 25 85% | 37 | 15-30분 | 6500 |
| PF-1010 | 1000 × 1050 | 350 | ≤ 25 85% | 55-75 | 50-80으로 합니다 | 12100 |
| PF-1210 | 1250 × 1050 | 350 | ≤ 25 85% | 110-132 | 70-120 | 14000 |
| PF-1214 | 1250 × 1400 | 400 | ≤ 25 85% | 132-160 | 130-180 | 18500 |
| PF-1315 | 1300 × 1500 | 500 | ≤ 25 85% | 160-200명 | 180-260 | 23500 |
| PF-1320 | 1320 × 2000 | 500 | ≤ 25 85% | 300-350 | 300-350 | 26500 |
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