지능형 생산 라인 솔루션은 지능형 공장을 구축하기 위해 회사에서 개발한 완벽한 시스템입니다. 생산 자동화, 청결 및 지능의 목표를 달성하기 위해 다양한 공장 및 생산 라인에 따라 고유한 자동화 솔루션을 설계할 수 있습니다. 지능형 생산 라인 솔루션은 주로 산업용 로봇을 가공, 취급 및 촉진에 필요한 부하로 사용합니다.
다양한 피삭재 파라미터와 작업 환경에 맞춰 다음과 같은 산업용 로봇 솔루션을 주로 제공합니다.
1.독립형 로봇: 기계 공구의 적재 및 하역, 스탬핑 및 스태킹 프로세스를 완료하기 위해 문자 모양 레이아웃의 최대 3대 기계에 대응합니다.
2.지상 레일 로봇: 로봇 + 반대쪽 외부 축을 채택하여 여러 기계 공구의 적재 및 하역을 완료합니다.
3.병렬 로봇: 스파이더 조정자를 사용하면 고속 상황에서 빠르게 픽업, 배치, 쌓기 및 기타 공정을 수행할 수 있습니다.
프레임 로봇: 프레임과 로봇이 결합된 로봇이 채택되어 소규모 현장의 자동화 시설을 목표로 합니다. 작업 환경에 따라 공압 그리퍼, 진공 흡입 컵 등 다양한 유형의 그리퍼를 로봇에 장착했습니다.
제작물의 위치를 동적으로 감지하여 결함의 형태를 감지할 수 있도록 로봇에 CCD 비전 시스템을 장착했습니다.
비교적 고정밀 요구 사항이 높은 생산 라인의 경우 고정밀 접촉 센서를 사용하는 전문적인 온라인 테스트 플랫폼이 장착되어 있으며, 내부에 절대 가치 격자라는 원칙을 사용하여 절삭유체의 간섭을 방지합니다. 반복 측정 정확도 오류는 ±0.001mm입니다. 측정 데이터를 저장할 수 있으며, 측정 값에 따라 후속 처리 방법을 결정할 수 있습니다.