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크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트 표면 재질
HART Plate 는 기존의 아크 용접 프로세스를 사용하여 크롬이 풍부하고 내마모성이 뛰어난 재료를 연강 베이스 플레이트에 침전하여 제조됩니다. 이 제품은 일반적으로 시장에서 크롬 카바이드 오버레이(CCO) 플레이트라고 합니다. 단단한 오버레이는 심한 마모성 및 충격 작업에 적합합니다. 칭다오 HART Industrial Technology Co., Ltd는 2003년에 설립되었으며 , 혁신적인 마모 솔루션과 세계적인 수준의 마모 제품을 공급해 온 오랜 역사를 가지고 있습니다.
작업에 가장 적합한 단단한 제품은 암석, 모래, 자갈 또는 기타 물질 등 마모 부품의 표면을 따라 부딪혔거나 미끄러지는 물질에 따라 달라집니다. 또한 충격의 각도와 속도, 작동 온도에 따라 달라집니다.
| 아닙니다 | 제품 품목 | 설명 | 응용 프로그램 |
| 1 | HART-P-200 | 크롬 카바이드 오버레이 플레이트 | 슬라이딩 마모 |
| 2 | HART-P-100 | 크롬 카바이드 오버레이 플레이트 | 심한 슬라이딩 마모 |
| 3 | HART-P-80 | 복잡한 카바이드 오버레이 플레이트 | 극도로 슬라이딩 마모 |
| 두껍습니다 | C% | CR% | MN% | SI% | HRC | |
| 3에 3 | 3~4개 | 18~20세 | 0.5~1 | 0.5~1 | 56~58 | |
| 4에 3 | 3~4개 | 18~20세 | 0.5~1 | 0.5~1 | 56~58 | |
| 5일 중 3일 | 3~4개 | 18~22개 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~60 | |
| N에 3 | 3.5 ~ 4.5 | 20~25세 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | n>5 |
| N에 4 | 3.5 ~ 4.5 | 20~25세 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
| N에 5개 | 4~6개 | 23~25세 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
| 6번 | 4~6개 | 24~28세 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
| N에 7 | 4.56 6 | 24~28세 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
| N에 8 | 4.56 6 | 24~28세 | 0.5 ~ 1.5 | 0.5~1 | 58~62 | |
| N에 9 | 5~6개 | 26~30 | 0.5 ~ 1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| N에 10개 | 5~6개 | 26~30 | 0.5 ~ 1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| N에 11 | 5~6개 | 26~30 | 0.5 ~ 1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| N에 12 | 5~6개 | 26~34 | 0.5 ~ 1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| N에 N | 5~6개 | 26~34 | 0.5~2 | 0.5~1 | 60~64 | n>12 |
8.미세구조:
연성황금인 오스테나이트 매트릭스에 분산되어 있는 초경도가 극도로 높은 M7C3 크롬 리치 탄산탈수물의 높은 비율로 구성됩니다.
1차 탄화물 30%~50%를 유지하므로 내마모성과 균질 결합이 양호합니다.
9.일반적인 응용 분야:
HART-P-100 플레이트는 광산, 발전(석탄), 시멘트, 준설, 강철 생산, 폐기물 처리, 유리 생산, 펄프 및 종이 산업 일부 특정 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
| 산업 | Applicatons(애플리케이션) |
| 광산 | 슈트, 호퍼, 트럭 침대용 라이너, 도저 블레이드, 셔블 버킷, 드래그라인 버킷, 굴삭기 |
| 시멘트 | 분리기 가이드 베인, 클링커 보관 빈용 배출 콘, 소결 광석 운송용 슈트, 클링커 그라인딩 밀용 출구 덕트, 호퍼 수령 |
| 준설 | 파이프 및 펌프 준설, 흡입 파이프라인, 펌프 배출 |
| 강철 | 파이프 및 펌프 준설, 흡입 파이프라인, 펌프 배출 |
| 파워 | 석탄 처리 슈트, 석탄 피더 라이너, 크러셔 스크린 플레이트, 분류자 콘, 저널 라이너, 사일로 벙커 |
| HARDBANDING 합금 | ASTM G65 -- 중량 감소 | 경도(RC) |
| 10 + 10-8 | 0.162g/6000리대 | 64.7 |
| 10 + 10-4 | 0.183g/6000리대 | 63.7 |
| 10 + 10-2 | 0.149g/6000리대 | 64.0 |
| 서비스 | 설명 |
| 절단 | 1.플라즈마, 레이저, 워터 제트, 아크 고게 및 연마제 톱 절단으로 절단할 수 있습니다. 2.순산소 버너로 자를 수 없습니다. |
| 용접 | 1.480MPa(70ksi) 또는 560MPa(80ksi) 소모품을 사용하여 기본 금속을 결합하십시오. 2.용접 후, 마모 방지를 위해 접합부의 캡을 씌워야 합니다. |
| 가공 | 기존 방식에서는 가공할 수 없습니다. 2.그라인딩만 할 수 있습니다. 3.접시머리 구멍은 EDM(전기 방전 가공)으로 정밀하게 제작할 수 있습니다. |
| 형성 | 1.일반적으로 안쪽의 오버레이로 형성됨; 직경이 0.6m(24")보다 작은 파이프의 경우, 단단한 플레이트로 제작된 파이프 대신 단단한 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. |
| 천공 | 드릴링할 때 두 구멍 사이의 거리는 15mm(5/8'') 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 파티션이 충분히 강하지 않고 균열이 생길 수 있습니다. 2.구멍의 최소 지름은 판의 두께와 같아야 합니다. 총 두께가 20mm(3/4')를 넘는 두꺼운 판의 경우 최소 직경은 판 두께의 1.5배여야 합니다. |
테스트 및 품질 관리
오버레이 플레이트가 지정된 제품 특성을 만족하는지 확인하기 위해 제품 특성을 테스트하는 방법을 문서화했습니다. 3D 당사자가 보정 및 테스트를 수행하는 경우 3D 당사자의 품질 시스템에 대한 문서 포함.
13.포장 및 적재
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