QC12K 8 * 3200 시리즈 유압 전단기 장비(판매용

• Cooling Method: Air Cooling
• Frequency Band: High Frequency
• After-sales Service: 3-Year
• Warranty: 3-Year
• Customized: Customized
• Layout: Horizontal
• 모델 번호.: QC12K
• Cutting Material: Copper, Carbon Steel, Iron, Aluminum, Metal Alloy, Stainless Steel
• Automatic Grade: Automatic
• Power Source: Hydraulic Pressure
• Cutting Mode: Manual Cutting
• 운송 패키지: Standard Package
• 사양: 3980*1800*2550mm
• 등록상표: Harsle
• 원산지: Nanjing

제품 설명

전단 기계의 YouTube 동영상
https://harsle.en.made-in-china.comN∈dex=1
https://harsle.en.made-in-china.comgxGtP4x0zSWN
https://harsle.en.made-in-china.comN∈dex=2
 
성능 및 기능
1세대 유압 스윙 빔 전단기 장비
랙, 블레이드 프레임은 전체 용접되어 있고 내응력을 제거하기 위해 진동이 발생하여 정확도가 높습니다.
3.첨단 통합 유압 계통과 우수한 안정성을 사용합니다.
3.3점 지지 롤링 가이드를 사용하여 지지 간격을 없애고 절단 품질을 개선합니다.
5.날개 사이의 간극이 빠른 속도로, 저주하고 편리함.
직사각형 블레이드. 네 개의 커팅 엣지, Loong 사용 수명.
7.시트의 변형을 줄이기 위해 전단 각도를 조절할 수 있습니다.
8.상부 블레이드 프레임에는 내향성 구조가 사용되어 블랭킹 작업이 용이하여 생산 정확도를 개선합니다.
9.전단기 기능, 모터 구동 역게이지, 디지털 디스플레이

장비 표준 장비
E21S 제어 시스템의 에스테운
전원 배측 게이지 X축
Delta 인버터 제어형 후면 게이지
HIWIN 볼 나사 및 0.05mm의 정확도로 닦은 로드
5) 스쿼링 암과 프론트 서포트 암
6) 독일 B.S.-렉스 유압 밸브
7) 독일 SIEMENS 메인 모터
8) Telemecanique/Schneider 전기 장치
유압 및 전기 과부하 방지
10) 그림자 라인 절단을 위한 절단선 조명 및 와이어
11) 커팅 엣지 2개 및 커팅 엣지 4개가 있는 하단 블레이드가 장착된 상단 블레이드(6CrW2Si)


기계 시스템 설명  
절단 제어기 시스템
이 가공 공구의 절단 시간은 MD11-1 NC 또는 Estun E10 NC에 표시되며 블록 크기 및 번호 표시 후 절단을 정확하게 표시합니다.
절단할 용지의 평행 및 전단 크기의 정밀도를 보장할 수 있습니다. 절단 스트로크 및 절단 시간도 제어할 수 있습니다.
3.가벼운 정렬 장치로 절단용 도면 라인, 표준 전면 지지 시트 프레임, 표준 블레이드 세트
4.시스템은 보조 에너지로 방광형 유압 어큐뮬레이터를 사용하며, 압력 충격을 흡수하고, 장비가 부드럽고 낮은 소음을 발생시킵니다.

블레이드 조정 및 절단 정밀도
핸드휠을 채택하여 블레이드 간극을 빠르고 정확하게 조정하고, 단면에서 전단하며, 섀도우 라인 절단을 할 수 있습니다.
2.4개의 절삭 인선과 고품질 고탄소 크롬 블레이드 D2 품질로 긴 수명을 자랑하는 직사각형 monoBLOCK 블레이드.
3.시스템은 보조 에너지로 방광형 유압 어큐뮬레이터를 사용하며, 압력 충격을 흡수하고, 장비가 부드럽고 낮은 소음을 발생시킵니다.

첨단 기술 및 생산자
선택 사항: Holland Delem DAC350, DAC360, DAC310 또는 Estun e200 CNC 컨트롤러는 자동으로 백게이지, 절단 스트로크, 절단 각도 및 날 간격을 제어하여 작업 부품 수를 정확하게 만듭니다.
2.유럽 주요 전기 장치 및 유압 밸브 향상된 일체형 유압 계통(안정성 우수) - 독일에서 수입함
3.X 축 후방 게이지 간극은 E10에 의해 제어되어 절삭 정확도가 높고, 배게이지(볼 나사 및 라인 가이드 레일 옵션 포함)는 백게이지로 제어되며, 최대 역게이지 스트로크는 1000mm를 달성할 수 있습니다.

기술 매개변수

파라미터	전단 두께(mm)	전단 폭(mm)	전단 각도	스트로크 수	백게이지(mm)	모터(kW)	순 중량(kg)	전체 치수(mm)
4 * 2000	4	2000	1°30'		600	4	3500	2550 * 1430 * 1560
4 * 2500	4	2500	1°30'		600	4	4000	3100 * 1430 * 1560
4 * 3200	4	3200	1°30'		600	5.5	5300	3840 * 1680 * 1670
6 * 2500	6	2500	1°30'	18	20-600명	7.5	6000개	3040 * 1616 * 1620
6 * 3200	6	3200	1°30'	14	20-600명	7.5	7200	3840 * 1610 * 1620
6 * 4000	6	4000	1°30'	10	20-600명	7.5	10000	4640 * 1705 * 1700
6 * 6000	6	6000개	1°14'	10	600	18.5	17000	6600 * 1950 * 1980
8 * 2500	8	2500	1°30'	14	20-600명	11	6.500	3240 * 1610 * 1620
8 * 3200	8	3200	1°30'	10	20-600명	11	7.800	4010 * 1610 * 1620
8 * 4000	8	4000	1°30'	8	20-600명	11	11000	4680 * 1705 * 1700
8 * 6000	8	6000개	1°30'	8	20-800	18.5	19000	6880 * 2210 * 2890
10 * 2500	10	2500	1°48'	12	20-600명	15	8000	3350 * 2050 * 1950
10 * 3200	10	3200	1°48'	10	20-600명	15	10000	4050 * 2050 * 1950
10 * 4000	10	4000	1°30'	8	10-800	18.5	12500	4850 * 2300 * 2200
10 * 6000	10	6000개	1°30'	8	20-1000명	30	20000	7020 * 2580 * 3280
12 * 2500	12	2500	1°30'	12	10-800	18.5	11000	3320 * 2050 * 2230
12 * 3200	12	3200	1°30'	10	10-800	18.5	12500	4020 * 2050 * 2230
12 * 4000	12	4000	2°	8	10-800	22	15000	4850 * 2400 * 2200
12 * 6000	12	6000개	1°30'	6	20-1000명	37	23000	7020 * 2680 * 3380
12 * 8000	12	8000	1°30'	4	20-1000명	45	33000	9020 * 2680 * 3380
16 * 2500	16	2500	2°30'	8	10-800	18.5	15000	4850 * 2400 * 2200
16 * 3200	16	3200	2°30'	7	10-800	22	18000	4100 * 2060 * 2010
16 * 4000	16	4000	2°	6	10-800	30	23000	4900 * 2400 * 2250
20 * 2500	20	2500	2°	6	10-800	37	16000	3440 * 2088 * 2570
20 * 3200	20	3200	2°	5	10-800	37	23000	4100 * 2350 * 2710
20 * 4000	20	4000	2°30'	4	10-800	37	30000	4920 * 2400 * 2790
25 * 2500	25	2500	3°	5	40-1000명	45	19000	3480 * 2410 * 2690
25 * 3200	25	3200	3°	5	40-1000명	45	26000	4180 * 2410 * 2690
25 * 4000	25	4000	3°	5	40-1000명	45	33000	4985 * 2410 * 2690

지불 조건  
1.결제 조건: 30% T/T 사전, 70% T/T 배송 전.
2.소요 시간: 15~30일(법정 공휴일 제외)
3.포장: 탄소로 고정한 해역 패키지.
4.보증: 1년 내에 무료 유지(구매자의 출장 경비 부담)
5.다른 질문들은 제게 연락주세요. 제가 해결해 드리겠습니다
금속 전단 또는 플레이트 전단이라고도 하는 전단 가공 기계는 금속, 플레이트 또는 기타 재료의 다양한 유형을 특정 형태 또는 크기로 절단하거나 절단하기 위해 금속 가공 및 제조 공정에 사용되는 장비입니다. 이러한 기계는 자동차 제조, 항공 우주, 건설, 금속 가공 등의 산업에서 흔히 사용됩니다.

다음은 전단기 장비에 대한 몇 가지 주요 특징 및 정보입니다.

절단 장치: 전단기 장비는 절단이나 절단 작업을 사용하여 직선을 따라 재료를 분리합니다. 절단 작업은 장비의 유형에 따라 유압, 기계 또는 전기 시스템을 사용하여 수행할 수 있습니다.

전단 기계의 유형:

길로틴 전단기: 가장 일반적인 유형의 전단기로 상부 및 하부 블레이드 세트로 구성되어 있습니다. 절단할 재료는 날 사이에 두고 함께 와서 절단합니다.
스윙 빔 전단기: 이 장비에서 상부 블레이드는 아래로 회전하여 고정 하부 블레이드에 자재를 절단합니다.
유압 전단기: 이 전단기 장비는 절단에 필요한 힘을 생성하기 위해 유압력을 사용합니다. 더 두껍고 큰 금속 조각을 절단하는 데 적합합니다.
기계식 전단기: 기계식 전단기 장비는 절단력을 생성하기 위해 크랭크축 또는 플라이휠과 같은 기계적 전원을 사용합니다. 이 재질은 더 얇은 재질에 흔히 사용됩니다.
절단 용량: 전단기 장비는 경부하 작업용 소형 데스크톱 장비부터 두꺼운 강철 플레이트를 절단할 수 있는 대형 산업용 장비에 이르기까지 다양한 절삭 용량을 제공합니다.

정확도 및 정밀도: 전단 기계는 정밀도와 정확도로 알려져 있어 엄격한 공차 부품의 생산에 적합합니다.

안전 기능: 강력한 절단력으로 인해 전단기 장비에는 운전자 보호를 위한 보호대, 비상 정지 버튼 및 양손 작동 등의 안전 기능이 함께 제공되는 경우가 많습니다.

작업: 전단기 장비는 자동차 본체 패널의 절단 판금, HVAC 덕트 작업, 금속 지붕 및 구조 구성품을 포함한 다양한 작업에 사용됩니다.

정비: 전단기 장비의 작동 상태를 유지하려면 정기적인 정비가 필수적입니다. 여기에는 블레이드 연마 또는 교체, 윤활, 유압 또는 기계 구성품 검사 등이 포함됩니다.

자동화: 현대의 제조 환경에서 전단기 장비는 종종 자동 생산 라인에 통합되어 효율성과 생산성을 높일 수 있습니다.

요약하면, 전단기 장비는 금속 가공 및 제조 산업에서 필수적인 도구로서 다양한 유형의 판금 및 기타 재료를 정밀하게 절단할 수 있습니다. 다양한 재질 및 생산 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 유형과 크기로 제공됩니다.