비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 우수한 설계 최적화/온도 균일성/빠른 가열 속도 / 고압 정확도 / 양호한 안전 성능
진공 고온 압착 용광로란 진공(또는 기타 대기) 조건에서 고온 압력을 가하여 물질을 형성하는 전체 장비 세트로, 주로 유도의 가열을 사용합니다. 오일 실린더에 의해 구동되는 압력 헤드가 위/아래로 가압됩니다. 고온에서는 원료가 사용됩니다. 고체 입자의 상호 결합은 입자 증가를 유도하며, 보이드(모공) 및 입자 경계의 수가 점차적으로 감소합니다. 물질의 전달은 총 부피 수축으로 이어지며, 밀도는 증가하며, 궁극적으로 특정 미세구조와 고밀도 다결정 소결된 바디를 가진 재료가 되어 재료를 형상으로 압축합니다.
수직 및 상향 개방 구조 채택: 금형을 적재 및 하역하는 고정밀, 용이한 운전
빠른 가열: 분당 20°C(<1600°C), 분당 10°C(>1600°C)의 가열 속도, 설계 최적화 양호: 가압된 챔버의 열장이 열 조건에서 시뮬레이션 및 계산되었으며, 매우 높은 온도 균일성과 호환성을 갖추고 있습니다. 가열 요소와 절연층은 모듈식 최적화를 통해 설계되었습니다.
양호한 온도 균일성: 평균 온도 균일성은 ±5°C입니다(테스트 전 1시간 동안 1000°C의 일정한 온도 영역에서 5개 지점에서 측정).
고압 정확도: 유압 제어 시스템을 사용하면 압력 정확도는 ±3%입니다. 다중 온도 구역 제어 기능을 채택하여 고온 모니터링을 위해 여러 온도 측정 구멍을 예약하는 경우
우수한 안전 성능: HMI + PLC + PID 압력 감지 제어 채택, 안전하고 신뢰성, 우수한 밀봉 성능: 동적 압력 헤드는 공기 누출을 방지하기 위해 골지형 파이프로 씰링됩니다.
높은 수준의 자동화: 적재 및 하역을 제외한 다른 모든 프로세스는 완전 자동화되고 디지털화되고 지능적이며 수동 개입이 필요하지 않습니다. 
| 아닙니다 | 모델 | 챔버 크기 (mm) | 샘플 직경(mm) | 압력 (KN) | 스트로크(mm) | 극한 진공 청소기(Pa) | 작동 온도(°C) | 최대 금형의 직경 (mm) |
| P5VGR22 | VVPgr-50/50-2200 | 500 * 500 | 250 | 3000 | 200 | 5/6.7 * 10-3 | 2200 | 300 |
| P5HGR22 | VHPgr-50/50-2200 | 500 * 500 | 250 | 3000 | 200 | 5/6.7 * 10-3 | 2200 | 300 |
| P7VGR22 | VVPgr-70/70-2200 | 700 * 700 | 420 | 6000개 | 350 | 5/6.7 * 10-3 | 2200 | 450 |
| P7HGR22 | VHPgr-70/70-2200 | 700 * 700 | 420 | 6000개 | 350 | 5/6.7 * 10-3 | 2200 | 450 |
산화니오늄, 실리콘 카바이드, 붕소 카바이드, 질산 붕소 또는 그래핀 카본과 같은 세라믹 재료에 적합 고온 압력 소결 및 변성 분말 섬유 및 고온 합금 금속 분말 재료의 금속 금속 금속 금속 금속 공학적, 금 및 기능성 세라믹 같은 고온 성형 신재료도 저온에서 분말 또는 소형으로 사용 가능, 주요 구성품의 용융점에서의 열 처리 입자 간의 금속 특성을 얻기 위한 목적으로 결합되면 강도가 향상됩니다.
예를 들어 항공기 착륙을 위한 철분 및 구리 기반의 분말 재료로 만든 브레이크 디스크, 방탄 조끼, 장갑 차량 보호 플레이트, 직진 업그레이드 항공기의 방탄 갑옷 등
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