PP/PE/PVC/나일론 분말 플라스틱 DIP 코팅 머신(판매용

• After-sales Service: Field Maintenance and Repair Service
• Warranty: 2 Years
• 유형: 정전기 스프레이 장비
• 신청: 하드웨어 스프레이 장비
• 코팅: 파우더
• 인증: CE, ISO
• 모델 번호.: HANNA-C- 09-39
• 방법의 유형: 자동적 인
• 조건: 새로운
• 디자인: 작고 전자 상거래
• 재질: 강철
• 파우더 부스 소재: PP/PVC
• 왕복기: 설계 기계
• 지능형 로봇: 고객 만족
• 빠른 분말 색상 변경 솔루션: 필터 복구/사이클론 2차 복구
• 색상 변경 시간: 10-15분
• 색상 회수율: 98%
• 운송 패키지: Wooden
• 사양: customized
• 등록상표: HANNA
• 원산지: China
• 세관코드: 8424300000
• 생산 능력: 200 Set Per Year

제품 설명

제품 설명

파우더 디핑 라인 기술 프로세스

프로세스 이름	모드	온도(°C)	시간	비고
로드 중	수동	RT	2-5분
예열	자동	180-300	10분
디핑 코팅	자동	RT	3-5분	가소화/수평 조정
경화	자동	180-300	20분
냉각	자동	RT	10-15분
언로딩	수동	RT	3-5분
검사 및 패키지

고온 예열 및 경화 오븐
고온 전열로의 본체는 갑피와 낮은 클래딩 앵글에 접합된 200mm 합성 규산염 암모반 보드를 채택하여 아름다운 외관, 작은 열 전도율 및 우수한 단열 효과를 제공합니다. 흡입구와 출구에는 뜨거운 공기가 밖으로 흘러나오지 않도록 효과적으로 방지하는 양방향 슬라이딩 도어가 장착되어 있습니다. 또한 챔버의 입구와 출구에는 예열 챔버에서 나오는 배기 가스를 자동으로 배출하는 배기 팬이 장착되어 있습니다. 고온 예열 챔버의 열 에너지 시스템은 SUS304 적외선 가열 튜브를 채택하여 피삭재를 빠르게 가열합니다. 피삭재의 열을 효율적으로 자동으로 가열하고 전기 에너지 소비를 최대 범위까지 줄이기 위해 건조 그룹 제어용으로 전원 제어기가 채택되었습니다.

담그는 챔버 바디
챔버 본체는 골격, 벽면 패널, 상단 층을 위한 필터 장치, 편리한 도어, 조명 장치, 창문, 그릴로 구성되어 있습니다. 등. 조명 유리를 설치하기 위해 챔버의 양쪽이 지면으로부터 800mm 이상 떨어져 있고, 조명 글라스의 높이는 1000mm이고, 5mm 두께의 강화 유리를 사용하며, 챔버 글라스는 유리 표면의 오염을 방지하기 위해 필름 보호 기능을 채택합니다. 유리의 페인트 입자가 너무 많으면 필름으로 교체할 수 있습니다.
 

제품 적용

딥 코팅 라인은  펜스 패널, 슬란 펜싱, 풀 펜싱, 펜스 네트, 용접된 와이어 메쉬 패널 등 모든 종류의 패널에 적용됩니다.
금속 망쉬는 일반적으로 실외에 설치되므로 부식 방지 기능이 매우 중요합니다. 부식 방지 방법 중 하나는 프레임에 대한 부식 방지 처리 방법인 고온 딥 플라스틱 처리입니다. 고온에서 예열한 다음 플라스틱 분말의 흐름에 잠기게 됩니다. 화학 처리된 침대에서는 플라스틱이 녹아 프레임 표면에 접착되어 플라스틱 부식 방지층이 형성됩니다. 이 부식 방지 처리 방법의 장점은 플라스틱 층 뒤에 부딪힘 두려워하지 않고 부식 방지 시간이 길다는 것입니다.

프로젝트 사례

 

인증

 

우리의 장점

공해 없는 작동 * 안전한 작동 * 최대 회수 효율성 * 내구성 * 빠른 색상 변경 * 전문적인 디자인 * Professional Scheme * Professional 설치

1.Hanna Intelligent Gun, 독특한 회로판 디자인, 사각에 있는 피삭재 파우더 홈의 문제, 파우더(Powder)가 있는 홈 문제 해결
한나는 풍력차가 효과적으로 온도가 3°C가 되도록 하는 바람의 시스템에만 해당되며, 색차가 없는 제품은 코팅이 되지 않도록 합니다.
3.Hanna big cyclone recovery system Powder recovery rate as high as 99.2%, sust spilover 없음, 고유한 속도
색상 변경 분말 공급 센터, 색상 변경 10-15분

 

서비스 보장:
장비 도면, 전기 회로 제어 차트 및 사용 유지보수 지침을 포함한 전체 정보를 제공합니다.
장비 문제 해결 방법
고객이 포괄적인 장비 유지보수 시스템을 구축할 수 있도록 지원하는 소모품 목록을 제공합니다.
4.고객에게 장비를 전달한 후, 당사의 회사는 고객을 추적하기 위해 전문가를 파견합니다
60일간 장비 사용.
5.고객이 장치 사용 과정에서 장치 장애가 발생하면 고객이 제공한 인증을 통해 컴퓨터 네트워크를 통해 원격으로 장치를 작동하고 모든 장비 고장을 제거합니다
문제.
6.장비에 문제가 있을 경우, 회사는 12시간 내에 솔루션을 제공할 것을 보장합니다.
7.장비의 보증 기간은 2년입니다. 2년 후에는 비인간적인 요인으로 인해 발생하는 모든 문제에 대해 예비 부품을 무료로 제공합니다.
 

회사 프로필

1990년 이후 간단한 수동 분무에서부터 자동 분체 분사 시스템에 이르기까지 다양한 작업이 가능합니다. 혁신적이고 합리적이며 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 첨단 기술로 고객 지원을 받을 수 있습니다. 최고의 분체 코팅 장비와 선삭-키 솔루션을 제공합니다. 중국 및 전 세계 곳곳의 분말코팅 작업을 위해 수천 개의 최적의 맞춤형 라인과 시스템을 구축했습니다. 지속적으로 개발 중인 기술과 혁신적인 엔지니어링 DPT의 특성에 대한 지속적인 연구. 고객이 장비를 부분적으로 또는 전체적으로 현대화하여 최신 개발 사항을 따라잡을 수 있도록 함으로써 성능을 개선하고, 무역 세계에서 수익을 증대하고 경쟁력을 유지하십시오. 당사는 ISO9001 인증, CE 인증을 통과했으며 70개 이상의 특허를 취득했습니다.

 

FAQ

당신은 상인 또는 공장입니까?
우리는 제조업체 및 수출업체입니다. 우리 공장은 1990년에 설립되었고, 2014년에 수출 사무소가 설립되었습니다.

분말코팅 장비에 관심이 있다면 무엇을 제공해야 합니까?
A. 피삭재의 재질/크기(최대)/무게(최대)
b. 일일 출력(1일 = 8시간, 1개월 = 30일)은 몇 개입니까?
C. 전기, 가스, 디젤 또는 석탄과 같은 열량을 선호하는 경우
D. 공장 크기(길이, 너비 및 높이)?

장비의 품질을 어떻게 보장합니까?
A. 수백 개의 특허를 보유하고 있으며 IS9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다.
B. 기술 검토 위원회는 설계, 생산, 설치 및 설치 단계를 합리적으로 결정하고 나눕니다
시운전으로 각 단계별 세부 진행 계획을 수립하고, 장비 제조 부서의 품질 보증 시스템 및 품질 보호 조치를 강화합니다.
C. 제품의 처리 품질을 엄격하게 관리하기 위해 품질 검사관을 특별히 감독합니다.

장비를 구입한 후 장비를 어떻게 설치합니까?
A. 설치 정보 및 설치 비디오를 제공합니다
B. 엔지니어가 설치 및 장비 실행을 안내합니다.
C. 디버깅 후, 는 완벽한 교육을 제공하고 고객 장치 사용을 추적합니다.

회사의 애프터세일즈 서비스는 어떻게 이루어집니까?
A. 고객의 A 구축을 지원하기 위한 소모품 목록을 제공합니다
종합적인 장비 유지보수 시스템.
b. 고객에게 장비를 전달한 후, 에어 프로덕츠의 회사는 60일 동안 전문가를 보내 고객 장비를 추적할 수 있습니다.
C. 고객이 장치 사용 과정에서 장치 장애가 발생한 경우, Dell은 고객의 승인을 통해 컴퓨터 네트워크를 통해 원격으로 장치를 작동하고 모든 장비 고장 문제를 제거합니다. D. 장비에 문제가 있을 경우, 회사는 12시간 내에 솔루션을 제공할 것을 보장합니다.