분말코팅 장비에서 29년 이상 축적된 경험을 바탕으로 혁신적이고 합리적이며 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 첨단 기술로 고객도 지원할 수 있습니다.
각 장비는 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 제조됩니다.
최고의 파우더 코팅 라인 및 선삭 키 솔루션을 제공합니다.
분말코팅 기계. 분말분사 건
전자 컨트롤러 |
공압 제어기 |
파우더 스프레이 건 |
입력 전원 전압: AC220V/50Hz |
솔레노이드 밸브 제어 전압: DC24V |
입력 전압: 0-12VAC |
입력 전원: AC220V/50Hz |
입력 공기 압력: DC24V |
입력 전력: 약 18KHZ |
입력 전압: 0-12VAC |
출력 공기 압력: 0-0.6IIIPa |
입력 전류: 0.8A 높음 |
입력 주파수: 40kHz |
공기 요구 사항: 1g/m3 미만의 함수율 오일 함유량이 0.01 g/m3 미만입니다 |
입력 전압: 0 - 100kV DC 음극 |
입력 전류: 30KV-185UA 펄스 95UA 100kV - 200uA 펄스 100UA |
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총 무게: 약 450g |
유효 전류: Llax0.7A |
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안전 표준: IP54 |
펄스 전류: 10-30Hz 구형파 |
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분말가루 출력: Lllax500g/min |
극성: 음 |
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히터 소스 시스템, 연소 장치
열원: 천연 가스/ 액화 가스/ 디젤/ 전기/ 석탄/ 생물학적 입자 등, 옵션
우리의 버너는 빠른 가열, 높은 효율이며 비례 조정, 주파수 변환을 갖추고 있습니다.
프로브의 반응 신호는 자동으로 화재의 양에 맞춰 조정되고, 용광로의 온도는 일정하게 유지되고 온도 차이는 ±3° 이내로 제어됩니다.
공기 공급이 적절히 배치되어 있고 용광로 온도가 균일해야 하며 제품의 품질이 잘 안정화됩니다.
전처리 시스템
유형: 내림/ 스프레이 옵션
세척, 화학적 그리스 제거, 화학 녹 제거, 인산염 처리, 에칭 등 품질 요건을 기반으로 한 맞춤형 설계 발파.
대형 사이클론 고속 자동 색상 변경 스프레이 부스
에어 프로덕츠의 색상 변경 분말 공급 센터는 10분 내에 빠른 색상 변화를 달성할 수 있으며, 대형 사이클론 분말 회수 시스템, 분말 회수율은 최대 99.2%이며, 스프레이 부스 외부에 파우더 스필러가 없도록 보장합니다.
빠른 조립 필터 회수 스프레이 부스
당사의 필터 재활용 분말 분무 부스는 실린더로 설계되어 사용이 편리합니다
고객이 신속하게 색을 분해하고 변경하여 작업 효율성을 높이고 고객이 원하는 색상을 선택할 수 있습니다.
경화 히팅 시스템
경화 오븐 시스템 브릿지 타입 경화 오븐과 터널 경화 오븐으로 나누어져 있습니다.
터널 경화 오븐은 워크샵 높이가 충분하지 않은 문제를 효과적으로 해결합니다.
우리가 생산하는 터널 용광로에는 양 끝에 윈드 커튼이 있고 용광로의 온도가 외부로 방출되지 않아 연료가 절약됩니다. 이것은 우리의 특허입니다.
우리가 만드는 경화 오븐은 연료를 절약하고 생산을 절약합니다. 경화 오븐 절연 보드는 모두 플러그인 보드, 무봉제 도킹, 열 브릿지 전달 기술입니다.
당사는 전처리 시스템, 분말 코팅 시스템, 단일 및 다중 색상 변경 시스템, 경화 시스템, 분말 회수 시스템 및 운반 라인을 위한 독립형 장비를 제공합니다. 모든 시스템은 자동차, 가정 및 사무용 장비, 기계 산업, 금속 제작 등의 응용 분야에 널리 사용됩니다.
Hanna에서는 단순히 장비와 분말 코어링 라인을 만드는 것 이상의 일을 합니다.
에어 프로덕츠의 직원에는 코팅 시스템 설계자, 분말 및 화학 전문가, 제어 시스템 엔지니어, 기술 지원 담당자, 설치 기술자 및 숙련된 강사가 포함됩니다.
Hanna 및 Zhanyao 브랜드로 장비를 제작하지만, OEM 고객과 직접 협력하여 사양에 따라 제조된 "개인 라벨" 분말 코팅 장비를 제공합니다.
당사는 중국 및 전 세계의 분말 코팅 작업을 위해 수천 개의 최적의 맞춤형 라인과 시스템을 구축했습니다. Hanna의 고객 만족 목록에는 성공적인 소규모 제조업체, 정부 조직 및 글로벌 기업이 포함됩니다.
이 업계에서 품질, 가치 및 지원의 더 나은 조합을 찾을 수 없습니다. 각 장비는 특정 요구 사항을 충족하도록 제작되었습니다. 최상의 결과를 얻기 위해 공장에서 승인한 기술팀이 세부 사항을 확인하고 필요한 결과를 얻을 수 있도록 도와드립니다. 당사는 자동화된 시스템을 설계, 구축, 제공할 것이며, 더 많은 서비스가 필요할 경우, 고객의 운영자를 설치, 세부 조정 및 교육하여 최상의 결과를 얻을 수 있도록 지원할 것입니다.
우리의 가치:
1. 설계 안전성, 무결성, 효율성 및 신뢰성을 저하시키지 마십시오.
2. 컴팩트한 디자인과 함께 고객에게 필요한 것보다 더 많은 제품을 판매하지 마십시오.
3. 필요할 때마다 고객 지원을 제공합니다.
4. 장비, 솔루션 및 서비스 개선을 위한 노력을 멈추지 마십시오.
고객이 제공한 정보
1. 제품 상세 내용:
재질, 모양, 무게, 크기(직경 또는 길이, 너비, 높이)
2. 공간 레이아웃 및 크기(길이, 너비, 높이)
생산 능력(PCS/8시간)
연료 선택사양: 석탄, 디젤, 바이오 입자, L. P. G., N. G, 전기
품질에 대한 요구 사항
6. 비용 예산
협력 절차
1. 고객이 위의 정보를 제공합니다
Hanna의 디자인 팀이 도면을 만듭니다
Hanna 팀은 이 도면을 고객에게 설명합니다
4. 고객이 확인한 경우 Hanna는 견적을 제공합니다.
고객이 확인하지 않으면 Hanna가 도면을 수정합니다
5. 견적서가 확인되었을 때, Hanna는 계약을 발행합니다
계약이 체결되면 고객이 보증금을 정리합니다
7. 예금이 접수되면 한나는 생산을 정리한다
8. 생산이 완료되면 고객 또는 한나는 품질 검사를 준비합니다
9. 검사를 통과하면 고객이 잔고를 정리하여 선적을 장만합니다
잔고가 접수되면 Hanna는 수출을 준비합니다
11. 장비 수령 시, 고객이 조립을 주선하고 Hanna는 트레이닝 지원을 제공합니다
기술 지원이 필요할 때마다 Hanna가 함께 있을 것입니다.