성능 특성: 높은 수준의 자동화, 안정적인 작동, 낮은 유지보수 비용 제품 생산 효율성 높음, 코팅의 일관성 있는 대량 생산, 정밀한 제어 가능한 코팅 두께. 딥 코팅의 장점은 무엇입니까?
DIP 코팅은 다양한 산업 분야의 제조에 흔히 사용되는 간단하고 효과적인 기술입니다. 연구 개발 과정에서 특수 제작된 딥 코터를 사용하여 박막 제작에 중요한 코팅 방법이 되었습니다. 프로세스가 최적화되면 딥 코팅을 사용하여 고도로 균일한 필름을 만들 수 있습니다. 중요한 점은 필름 두께와 같은 주요 요소를 쉽게 제어할 수 있다는 것입니다.
고온 예열 및 경화 오븐
고온 전열로의 본체는 200mm 합성섬유질 암모판(편직)이 상단 및 하단 클래딩 각도에 접합되어 있어 아름다운 외관, 작은 열 전도율 및 우수한 단열 효과를 제공합니다. 흡입구와 출구에는 뜨거운 공기가 밖으로 흘러나오지 않도록 효과적으로 방지하는 양방향 슬라이딩 도어가 장착되어 있습니다. 또한 챔버의 입구와 출구에는 예열 챔버에서 나오는 배기 가스를 자동으로 배출하는 배기 팬이 장착되어 있습니다. 고온 예열 챔버의 열 에너지 시스템은 SUS304 적외선 가열 튜브를 채택하여 피삭재를 빠르게 가열합니다. 피삭재의 효율적인 자동 가열 및 전기 에너지 소비를 최대 10개까지 줄이기 위해 건조 그룹 제어용으로 전원 제어기가 채택되었습니다
디핑 챔버 바디
챔버 본체는 골격, 벽면 패널, 상단 층을 위한 필터 장치, 편리한 도어, 조명 장치, 창문, 그릴로 구성되어 있습니다. 등. 조명 유리를 설치하기 위해 챔버의 양쪽이 지면으로부터 800mm 이상 떨어져 있고, 조명 글라스의 높이는 1000mm이고, 5mm 두께의 강화 유리를 사용하며, 챔버 글라스는 유리 표면의 오염을 방지하기 위해 필름 보호 기능을 채택합니다. 유리의 페인트 입자가 너무 많으면 필름으로 교체할 수 있습니다.
컨베이어 운반 계통
순환된 작동 라인은 낮은 처리량, 광범위한 부품 또는 치료를 위한 큰 치수 부품에 대한 높은 유연성과 적합성을 제공합니다. 오버헤드 체인 컨베이어를 사용하는 연속 작동 라인은 높은 생산성, 고용량 요구 사항 및 동일하거나 유사한 부품의 높은 처리량에도 적합합니다.
전동식 컨트롤 시스템
예열 제어 시스템, 디핑룸 제어 시스템, 컨베이어 제어 시스템, 경화 오븐 제어 시스템
모든 종류의 펜스에 딥 코팅 라인 주요:
펜스 패널, 슬란 펜스, 풀 펜싱, 펜스 네트, 용접된 와이어 메쉬 패널 등
금속 메쉬는 일반적으로 실외에 설치되므로 부식 방지 기능이 매우 중요합니다. 부식 방지 방법 중 하나는 프레임에 대한 부식 방지 처리 방법인 고온 딥 플라스틱 처리입니다. 고온에서 예열한 다음 플라스틱 분말의 흐름에 잠기게 됩니다. 화학 처리된 침대에서는 플라스틱이 녹아 프레임 표면에 접착되어 플라스틱 부식 방지층이 형성됩니다. 이 부식 방지 처리 방법의 장점은 플라스틱 층 뒤에 부딪힘 두려워하지 않고 부식 방지 시간이 길다는 것입니다.
전처리 → 상부작업 → 고온 예열 → 디핑 → 가소화 및 수평 조정 → 냉각
(공기 냉각) → 완제품 → 검사 → 포장 → 배송
Hbei Hanna Technology Co., LTD는 정전기 분말 코팅 라인 분야의 선도적인 분말 코팅 장비 공급업체입니다. 당사의 제품은 금속 제품, 오토바이 휠, 스테인리스 예비 부품, 자전거 프레임/자전거 프레임, 알루미늄 휠/강철 휠 등의 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 자동차 림/자동차, 바퀴 금속 가구 등 좋은 피드백을 받습니다. 에어 프로덕츠의 제품은 자동 분사 조립 라인을 맞춤 구성할 수 있도록 설계되었습니다. 주요 제품에는 정전기 스프레이 기계, 정전기 스프레이 건, 자동 승강 장비, 컬러 분말실의 빠른 교체, 분말 회수 장비, 다기능 분무실, 분무 도장, 망원경 분무 도장, 전처리 장비, 스프레이, 뜨거운 공기 용광로, 생물학적 과립 연소 기계, 가스 버너, 전기 히터, 경화 오븐, 체인 서스펜션 공급 장비 등이 있습니다. 모든 것은 CE, ISO 9001 표준에 따릅니다. 장비의 보증 기간은 3년이며 품질 보증 기간 동안 품질 문제가 발생할 수 있습니다. 당사는 순정 장비(부품)를 무료로 교체하며, 품질 보증 기간은 만료 후 수명 서비스를 제공합니다. 기술 직원이 서비스 요구를 받고 24시간 이내에 전화, 이메일, 비디오 및 기타 양식을 통해 풍부한 경험을 바탕으로 프로젝트 컨설팅, 오류 진단 및 기타 교육 기술 서비스를 제공하여 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 기술 커뮤니케이션을 위해 공장을 방문해 주셔서 감사합니다.
당신은 상인 또는 공장입니까?
우리는 제조업체 및 수출업체입니다. 우리 공장은 1990년에 발견되었고, 2014년에 수출 사무소가 설립되었습니다.
분말코팅 장비에 관심이 있다면 무엇을 제공해야 합니까?
a. 피삭재의 재질/크기(최대)/무게(최대)
b. 일일 출력(1일 = 8시간, 1개월 = 30일)은 몇 개입니까?
C. 전기, 가스, 디젤 또는 석탄과 같이 선호하는 가열력은 무엇입니까?
D. 공장 크기(길이, 너비 및 높이)?
장비의 품질을 어떻게 보장합니까?
A, 수백 개의 특허를 보유하고 있으며 IS9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다.
B, 기술 검토 위원회는 설계, 생산, 설치 및 설치 단계를 합리적으로 결정하고 나눕니다
시운전 및 각 단계별 세부 진행 계획 수립, 장비 제조 부서의 품질 보증 시스템 및 품질 보호 조치 강화
C, 당사는 제품의 처리 품질을 엄격하게 관리하기 위해 품질 검사관을 특별히 감독합니다.
장비를 구입한 후 장비를 어떻게 설치합니까?
A, 설치 정보 및 설치 비디오를 제공합니다
B, 엔지니어가 설치 및 장비 실행을 안내합니다.
C는 디버깅 후 전체 교육을 제공하고 고객 장치 사용을 추적합니다.
회사의 애프터세일즈 서비스는 어떻게 이루어집니까?
A, 고객이 포괄적인 장비 유지보수 시스템을 구축할 수 있도록 지원하는 소모품 목록을 제공합니다.
B, 장비를 고객에게 전달한 후, 에어 프로덕츠의 회사는 60일 동안 전문가를 보내 고객 장비를 추적할 수 있습니다.
C, 고객이 장치 사용 과정에서 장치 오류가 발생한 경우, Dell은 고객이 제공한 인증을 통해 컴퓨터 네트워크를 통해 원격으로 장치를 작동하고 모든 장비 고장 문제를 제거합니다. D, 장비에 문제가 있는 경우, 당사의 회사는 12시간 내에 솔루션을 제공할 것을 보장합니다.
감사를 받은 공급업체 
성능 특성: 높은 수준의 자동화, 안정적인 작동, 낮은 유지보수 비용 제품 생산 효율성 높음, 코팅의 일관성 있는 대량 생산, 정밀한 제어 가능한 코팅 두께. 
