에 사용된 그래파이트 다이는 구리 및 황동 주조 작업을 계속합니다

• 유형: Graphtie Parts
• 구성: Carbon
• 탄소 함량: 고 탄소
• 학년: 산업 학년
• 길을 형성: Isostatic 흑연
• 밀도: 1.85g/cm3
• 모델 번호.: HTJJQ003
• 특정 저항: No More Than 8.5
• 압축 강도: 34 MPa Min
• 모양: 큐스화
• 재질: 고순도 흑연
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: Customized
• 원산지: Hebei, China
• 생산 능력: 500000 Piece/Pieces Per Month

제품 설명

 

연속 주조물 개요

연속 주조 형상은 용융된 금속을 판응고점까지 빠르게 냉각할 수 있는 수직 또는 수평 금형에 주입하여 생성됩니다. 금형이 빠르게 냉각되어 모래주조보다 물리적 속성이 더 높은 고형화된 금속의 미세하고 균일한 입자 구조가 보장됩니다. 일단 굳으면, 주물 모양의 막대가 원하는 길이로 잘립니다.
가장 일반적인 연속 주조 형상은 튜브와 솔리드로 제작됩니다. 그러나 사각형, 직사각형, 육각형 등 다른 여러 개의 연속 주조 형태도 원하는 완성된 파트 프로파일에 맞게 만들 수 있습니다.
 

 

용해된 금속의 습윤 저항력이 있기 때문에, 흑연은 구리 및 구리 합금(황동, 청동, 니켈 은)의 연속 주조 공정에 사용되는 스트립/플레이트 다이, 튜브 다이, 와이어 다이 및 기타 금형의 금형 재료로 사용됩니다. 알루미늄 합금, 주철, 귀금속 및 기타 다양한 금속
흑연은 다양한 연속 주조 방법(수평/수직)과 함께 사용할 수 있으며 다양한 잉곳 모양(플레이트, 스트립, 파이프, 로드, 와이어, 및 윤곽 모양).

연속 주조용 흑연 몰드/다이의 특징

• 뛰어난 열 내구성
• 열 전도성이 좋습니다
• 용융 금속의 습윤 저항성
• 복잡한 형상을 처리할 수 있습니다
• 금속 슬리브 무게를 줄입니다
• 다양한 표면 수정 및 처리를 통해 다양한 응용 분야를 지원합니다

흑연은 왜 연속 주물에 적합할까요?

1.내구성: 열팽창 계수
열 팽창 계수는 왜 그래파이트가 금형 재질로 이상적인지를 결정하는 중요한 요소입니다. 주조 금형은 용융 재질로 인해 내부의 온도가 매우 균일하지 않은 매체로, 냉각 공정이 적용되어 외부의 온도가 떨어집니다. 흑연에서 제공하는 낮은 열 팽창 계수를 통해 변형이나 균열 없이 금형이 작동할 수 있습니다.

2.자가 윤활

연속 주물에 사용하기 적합한 흑연 재질의 또 다른 중요한 요인은 자가 윤활입니다. 흑연은 몰드와 주조 재료 사이의 마찰을 줄이기 위한 고체 윤활유입니다. 주조림으로 몰딩한 것이 머핀이라면 머핀 팬에 버터나 기름을 자유롭게 발라서 오븐에서 머핀을 꺼내면 팬에서 쉽게 꺼내 식힐 수 있습니다. 흑연은 이 비교에서 그리스와 비슷하게 작동하여 주물을 부드럽게 추출할 수 있습니다.

3.긴 수명을 위한 근력

흑연 몰드의 수명을 결정하는 여러 가지 요인이 있습니다. 주조 재료의 구성부터 주조 온도, 냉각 속도에 이르기까지 이 모든 것이 흑연 몰드의 수명에 영향을 미칩니다. 흑연 몰드의 또 다른 이점은 부드러운 표면에 대해 재가공한 다음 다시 사용할 수 있다는 것입니다.
금형에 사용되는 특정 흑연 등급도 여러 가지 요인에 의해 결정됩니다. 주요 요인은 주조 합금의 조성을 나타냅니다. 예를 들어, 회색 철이나 니켈 합금의 경우 마모에 강한 흑연이 필요한 반면, 황동에서는 아연 증발에 충분한 다공성을 가진 비교적 밀도가 높은 흑연이 더 나을 것입니다.  
연속 주조용 흑연 몰드를 설계하려면 이러한 모든 요소를 고려하여 특정 용도에 적용해야 합니다.

 

 

연속 주조용 흑연 다이는 귀금속, 구리 합금 및 주철 제품을 주조하는 데 이상적입니다. 흑연은 금속 주조 공정에 사용되며 금속 공정을 지속적으로 모니터링하면서 액체 상태에서 고체 상태로 녹아 와이어, 튜브, 바, 스트립 또는 플레이트를 생성합니다.

주조 중에는 온도가 증가하여 주조 중인 금속 합금의 인장 강도 및 항복 강도를 낮춥니다. 금속이 녹는 온도는 금속 유형에 따라 달라집니다. 주물에 영향을 미치는 요소는 주조되는 합금의 온도와 도가니 온도입니다. 흑연 도가니블은 금속 합금의 종류에 관계없이 온도 상승의 영향에 대한 저항력이 높기 때문에 주조할 적절한 용기를 제공할 수 있습니다.

 

연속 주조는 튜브, 와이어, 바, 스트립 등 고품질 철 및 비철 합금 준제품 생산을 위한 주물 공정입니다. 연속 캐스팅 중에는 액체 금속을 바닥이 없는 냉각된 다이에 계속 부어줍니다. 다이 내부에서는 금속 스트림 쉘이 응고되어 코어가 여전히 액체로 유지된 다음 위 또는 아래로 그려집니다.

흑연 다이와 금형은 열 전도성이 뛰어나고, 화학과 열 저항성이 뛰어나며, 강도가 높습니다.
 

장점:

• 열 전도율 우수

• 고강도

• 높은 열 저항

• 내화학성이 높음

• 뛰어난 열 충격 저항

• 윤활 특성이 좋습니다

• 열 팽창 부족

고급 장비:  
 

Graphtie 재질 속성:  

건물 (일반 값)	TSK	GSK	단위
겉보기 밀도	≥1.68	≥ 1.72	g/cm3
최대 입자 크기	≤ 2	≤ 0.8	mm
특정 전기적 저항성	8-10점	8.5 이하	μmise m
굽힘 강도	≥12.5	≥ 15	MPa
압축 강도	≥ 28	≥ 35	MPa
다공성	≤ 24	≤ 20	%
애시 값	≤ 0.3	≤ 0.3	%

 

건물 (일반 값)	HTG-4	HTG-5	단위
겉보기 밀도	1.78 이상	≥ 1.85	g/cm3
최대 입자 크기	≤ 43	≤ 43	µm
애시 값	≤ 500	≤ 500	ppm
특정 전기적 저항성	≤ 12	≤ 10	μmise m
굽힘 강도	≥ 35	40 이상	MPa
압축 강도	60세 이상	≥ 70	MPa
해안 경도	40 이상	≥ 45	HSD
열 팽창(실내 온도 600ºC)	4.5이하	4.4 이하	10-6/ºC

 

건물 (일반 값)	HTD-5	HTD-6	HTD-7	HTD-8	HTD-9	단위
겉보기 밀도	1.85	1.90	1.82	1.90	1.82	g/cm3
최대 입자 크기	13-15세	8-10점	8-10점	8-10점		µm
애시 콘텐츠	≤ 500	≤ 500	≤ 500	≤ 500	≤ 500	ppm
정제된 재 내용물	50	50	50	50	50	ppm
특정 전기적 저항성	8-10점	8-9로	11-13	11-13	11-13	μmise m
굽힘 강도	46	55	51	60	59	MPa
압축 강도	85	95	115	135	121	MPa
해안 경도	48	53	65	70	70	HSD
열 팽창(실내 온도 600ºC)	4.75	4.8	5.8	5.85	5.85	10-6/ºC

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