• 새로운 상태 자동적인 코팅 기계

새로운 상태 자동적인 코팅 기계

Certification: ISO9001
Power Source: Electric
Process: Electrical
Automatic Grade: 자동
Application: Chips, Coating Peanut
Customized: Customized

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2017

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
ACM200
작동 모드
자동
파워
40kw
무게
15t
전기 요구 사항
380V/220V 50Hz/60Hz 3상
압축 공기 공급
0.6-0.8mpa
재질
스테인리스 스틸 304#
생산 부하
200kg/h
포트
광저우
이름
코팅된 땅콩 가공 라인
운송 패키지
Wooden Box
사양
25m * 4m * 3m
등록상표
Handyware
원산지
Foshan
세관코드
8438800000
생산 능력
200-300kg/H

제품 설명

기업 프로파일       

Handyware 기술설계에는 2003년에 설치되고 Foshan 시에 4, 600 평방 미터의 공장이 있다. 우리는 음식 식사 공정 라인을%s 디자인하고 발전한다. 우리의 임무는 운영하기 쉬운 공정 라인, 우리의 고객을%s 고능률, 낮은 operaton 비용 및 높은 제품 quanlity를 날조하기 위한 것이다. 우리는 지속적으로 혁신하는 것을 노력해, 우리의 custormers에 정규로 새로운 창조적인 제품을 소금물에 절인. 경쟁가격을%s 가진 우리의 고품질 제품이 시장을 함께 확장하는 것을 도울 다는 것을 희망하십시오. 아무 조회 또는 코멘트나 있는 경우에, 저를 요구하게 자유롭게 느끼십시오. 우리는 당신과 가진 세부사항에서 말하게 기쁠.    

새로운 상태 최고 가격을%s 가진 자동적인 코팅 기계
New Condition Automatic Coating Machine

New Condition Automatic Coating Machine


소개 
    땅콩 코팅 공정 라인은 땅콩 코팅과 일관된 튀기기의 기술을 결합한다
    첫째로, 가루를 획일하게 섞기 위하여 제조된 고속 믹서를 나의 자신의 상표에서 이용하고, 그 후에 자동적인 코팅 기계의 가루 탱크로 가루를 첨가하고 땅콩 호퍼로 땅콩을, 거기 이다 그러나, 원료의 다른 종류 자동적인 코팅 기계에 의해 해바라기 씨와 같은 녹두 취급될, 수 있다 작은 물고기 조차 첨가하십시오. 다음으로, 튀기기 후에, 지속적인 프라이팬에 입히는 땅콩을 입힌 땅콩 들어가고 급유 제거의 프로세스로, 감소시키고 기름 내용을 증가할 것입니다 조미료 영향을 운반하십시오.  
    이 선은 높게 자동화된다, 사용자는 다만 땅콩 코팅 프로세스를 자동적인 코팅 기계에 제어반을%s 감시하고 스위치 보드를 통해서 튀기 & 맛을 내 프로세스를 통제할 필요가 있다. 더구나, 장비는 사용하기 쉬운 디자인과 더불어, 유지하기 확실히 쉽다. 이 선은 원료 땅콩 같이 코팅 생성을%s 첫번째 선택일 것이다

processling 선을%s 도표
     
 
삽화 가공

기계 세부사항

1) 땅콩 코팅 기계
    아) Nuts 입력 하위 시스템:
        (주: 워드 " 견과" 는 묘사에서 것과 같이 사용된다. 그러나 견과 또는 땅콩외에, 또한 해바라기 씨, 넓은 콩 및 녹두를 취급할 수 있습니다).   Nuts 입력 하위 시스템은 위 탱크 및 더 낮은 탱크로 이루어져 있다. 위 탱크는 준비되어 있는 견과의 150KG까지 탱크를 낮추기 위하여 분배되게 저장할 수 있다. 더 낮은 탱크는 코팅의 각 배치를 위한 견과 정확한 양을 저장한다. 각 배치 (배치 당 예를들면 4-5KG)를 위한 견과 양은 PLC 시스템에 있는 상점 정의되골. 더 낮은 탱크는 무게를 다는 시스템에 있다. 더 낮은 탱크에 있는 내용의 무게가 도달할 때 정의한 무게는 위 탱크에 PLC에서 (각 배치를 위해), 문 닫아 놓아, 탱크를 낮추기 위하여 견과의 분배를 중단한. 위 탱크에 문은 PLC에 의해 통제된다. Nuts 입력 하위 시스템은 2개의 최빈값 이하 운영할 수 있다:
 
아니다 최빈값 묘사
1 무게를 다는 사람 이것은 디폴트 모드이다. 이 최빈값의 밑에, 위 탱크는 더 낮은 탱크의 무게가 정의한 조정을 도달한 후에 분배 중지한다 (이것은 부록 I의 밑에 정의된다: 매개변수 페이지).
2 타이머 이 최빈값은 물리적인 무게를 다는 사람이 잘못된 경우에 선정된다. 이 최빈값에서는, 위 탱크는 정의한 타이밍 후에 분배 중지할 것이다 (이것은 부록 I의 밑에 정의된다: 매개변수 페이지). 최빈값을 수동으로 매개변수 페이지에 선정될 필요가 있을 것이다 주의하십시오

      B) 입력 하위 시스템을 가루로 만들십시오
      가루 입력 하위 시스템은 가루 탱크, 가루 압박 및 가루 도포구로 이루어져 있다.   가루 탱크는 가루의 60KG까지 저장할 수 있다. 가루 압박은 모터 및 나사 가루 도포구로 가루를 밀기 위하여 잎으로 이루어져 있다. 가루는 가루 도포구를 통해 코팅 팬에 공급된다. 가루 도포구는 운반 나사, 모터 및 자동 귀환 제어 장치로 이루어져 있다. 나사의 속도는 모터 및 자동 귀환 제어 장치에 의해 통제된다. 자동 귀환 제어 장치는 PLC에 의해 통제된다. 가루 도포구에 있는 나사의 가루 도포구 그리고 속도에 공급하는 가루의 주파수는 매개변수 페이지에 모두 정의될 수 있다 (부록 I)를 보십시오

        C) 분배기 하위 시스템을 시럽으로 달게하십시오
        시럽 분배기 하위 시스템은 시럽 콘테이너, 펌프 및 분배 관으로 이루어져 있다.   시럽 콘테이너는 액체의 30KG까지 저장할 수 있다. 시럽은 분배 관을%s 펌프를 통해 코팅 팬에, 양수된다. 분배된 시럽은 코팅 팬의 기초에 자전 디스크에 표적으로 한다. 시작을 입힐 때, 시럽은 자전 디스크에 명중하고 팬의 벽에 회전시키고 있는 견과에 뿌린다. 분배한 액체의 교류는 매개변수 페이지에 정의될 수 있다.    

        D) 물뿌리개
        물뿌리개는 코팅 팬의 기초에 자전 디스크 및 PIC에 의하여 모터 또는 자동 귀환 제어 장치 통제되는 것 이루어져 있다.   디스크는 PIC에 의해 통제되는 모터에 의해 자전한다. 코팅 도중 시럽이 디스크에 분배될 경우, 시럽은 회전시키는 견과에 뿌릴 것이다. 디스크의 자전 속도는 매개변수 페이지에 정의될 수 있다

          E) 코팅 팬 하위 시스템
        코팅 팬 하위 시스템은 기본 격판덮개와 정지되는 팬 구조를 자전하는 고속으로 이루어져 있다.   코팅 프로세스는 기본 격판덮개가 빠른 속도로 자전할 것을 요구해, 정지되는 팬의 벽에 회전시키는 견과가 원인이 된. 가루와 시럽이 분배될 경우, 자전 견과는 입힐 것이다. 정지되는 팬의 벽은 모난 가장자리에 코팅을 향상하기 위하여 디자인된다. 자전 기본 격판덮개의 속도는 매개변수 페이지에 정의될 수 있다

        F) PLC
        기계의 운영은 PLC에 의해 통제된다. 기계는 자동 적이고 수동 모드에 의해 곁에 작동해 할 수 있다
 
아니다 최빈값 묘사
1 자동 이것은 추천한 작동 모드이다. 매개변수는 매개변수 페이지에서 미리 설치될 필요가 있다. 통신수는 " 활성화하 자동 조작 페이지에 달린다" /" 정지" 단추 그 때 기계를 달릴 수 있다 (부록 I)를 보십시오.  
2. 수동 이 최빈값은 테스트와 구경측정 도중 전형적으로 사용된다 (부록 I를 보십시오: 수동 조작 페이지)
   
    2) 컨베이어
    3) 지류 컨베이어
    4) 가루 분말 shifter& Sizing& Vibrating 지류 시스템
      분말을 제거하고 제품을 뿌리기 위하여
    5) 지속적인 프라이팬
      지속적인 튀기는 시스템: 그것은 그(것)들을 튀겨서 주로 특정 소요 시간에 있는 고열의 밑에 음식으로 식용에 적합치 않는 제품을 변형시키기 위하여 이용된다. 이 시스템은 지류 컨베이어, 잎 컨베이어를 포함하고, 컨베이어, 출력 컨베이어, 기름 온도 검출기, 기름 수평 검출기 및 두건 덮개를 물속에 넣는다
    지류 컨베이어: 지속적인 프라이팬에 조형과 절단 시스템을 나오는 옮기는 제품
    잎 컨베이어: 안으로 공급하는 제품을 뿌리고 튀기는 프로세스를 편해지고 제품 품질을 유지하는 것을 돕기 위하여
    컨베이어를 물속에 넣으십시오: 기름 표면의 밑에 제품 출력 컨베이어를 튀기기 위하여 아래로 드래그: 튀기기 후에 제품 출력
    기름 온도 검출기: 열교환기가 튀기는 시스템 안에 그 때 재생될 기름을 점점 뜨거워진 후에, 185 º C. 에 175º C에 기름 온도를 유지할 필요가 있다
    기름 수평 검출기: 기름은 프로세스를 튀기기 도중 소모되고, 기름 표면은 특정 수준에 아래로 떨어질 경우, 석유 탱크에서 보충물 기름을 시작할 것이다
    두건 덮개:   열 손실을 방지하는 것은 또한 이렇게 에너지 절약하, 위로 들 때, 그것 포함한다 더러운 가스 (좋은 환기를 유지하는 것을 도울), 작업장의 이상으로 더러운 가스를 분출할 붙이기 위하여 방법에 있는 배기관을 추천된다 청소 프로세스를 편해지고 소모를 위한 상단에 오프닝을.
    6) 냉각 컨베이어:   그것은 냉각팬 및 컨베이어 벨트를 포함한다
    7) 맛을 내 드럼
    8) 열교환기
    9) 기름 펌프: 지속적인 튀기는 시스템을%s 기름 양수. 그것은 지속적인 프라이팬 안쪽에 기름 양을 검출하기 위하여 사용되는 유압 벨브로 특정 점에 기름 양 범위만 히이터 작동할 것이다, 온다
    10)는 필터 시스템을 기름을 바른다: 더 큰 객체를 운영 도중 제거하기 위하여. 이것은 객체가 송유관을 막는다 가능성을 감소시키는 것을 도울 것이다. 그것은 팬의 필터 그물 그리고 그룹을 포함한다. 통신수는 필요하다 매 30 분 생산 도중 기름 필터를 밖으로 정리하기 위하여
    11) 기름 저장 탱크

기술 정보   
 
공정 라인을 튀기는 땅콩
차원 (L*W*H) 21 m x 4개 m x 3개 m
총 힘 40KW
무게 15T
전기 필요조건 380V/220V 50Hz/60Hz 3phase
생산 짐 200/300kg/h
를 위해 적당한 땅콩, 넓은 콩, 녹두, 해바라기 씨
물자 SS304
압축공기 공급 0.6-0.8Mpa
*Diesel 연료 16-30kg/h
*Natural 가스 26-35 시간 당 입방 미터
*LPG 18-25 시간 당 입방 미터
열교환기에 있는 에너지 400, 000kcal/hour
원래 장소 Foshan
포트  광저우
동작 방식 자동

우리의 힘
      아) 노동비 저축
      1) 자동, 단지 처음 준비를 요구하십시오
      2)를 제외하고 1-2 사람 노력 (전통적인 배치 코팅 프로세스를 사용하는 동등한 짐을 달성하는 전형적인 노력)
    B) 최상
        고품질 스테인리스 (304)를 사용하는 제조하는
    C) 우수한 완제품
        프로세스로 일관된 완제품 모양, 크기 및 질은, 자동화된다
    D) 사용할 것이다 용이함
        1) 완제품 정립을 처리하는 집중된 접촉 스크린 통제
        2) 재사용할 수 있는 저장된 정립 쉽게
    E) 유연한 완제품
        1) 온갖 완두 및 씨 (예를들면 땅콩, 녹두, 해바라기 씨 및 넓은 콩)에 입히기를 위해 적당한
      2) flavouring를 코팅 도중 첨가하거나, 입히기 후에 조미료를 적용하는 5월

아무 조회 또는 코멘트나 있는 경우에, 저를 요구하게 자유롭게 느끼십시오
TEL: +86-15625913886 (코코야자 Liu)

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골드 멤버 이후 2017

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사
직원 수
36
설립 연도
2008-08-13