After-sales Service: | 1 Hour Response |
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Warranty: | 12 Months Gurantee |
유형: | 콜드 스탬핑 |
처리 유형: | 딥 드로잉 |
자료: | 탄소강 |
금형: | 다단계 프로그레시브 다이 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
금형 | 재질 | 표면 처리 | 크기 | 도면 형식 |
몰드 재질: Cr12 금형 수명: 100K 시간 |
65Mn |
청백색의 아연 플레이트 |
고객의 도면에 따름 고객의 샘플에 따라 |
pdf, step, stp DWG, X_T, IGS |
금속 스탬핑에 적합한 프로세스를 결정할 때 종종 혼란이 발생합니다. 금속 스탬핑 프로세스를 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.
스탬핑 전에 반드시 수행해야 하는 설계 및 프로토타입 제작 등의 단계를 무시하면 금속 파트의 실제 스탬핑에 관련된 9가지 주요 프로세스가 있습니다.
필요한 경우 블랭킹(Blanking)은 스탬핑 프로세스의 첫 번째 단계입니다. 블랭킹(Blanking)은 더 큰 판금 또는 금속 코일을 더 작고 관리하기 쉬운 조각으로 절단하는 프로세스입니다. 블랭킹 작업은 스탬프로 찍힌 금속 조각을 그리거나 성형할 때 주로 수행됩니다.
파트에 홈, 구멍 또는 기타 컷아웃이 필요한 경우 피어싱을 사용할 수 있습니다. 피어싱은 블랭킹 작업과 동시에 수행할 수 있으며, 금속 시트에서 필요한 형상을 펀치합니다.
도면은 금속 스탬핑 프로세스의 실제 스탬핑입니다. 펀치는 금속 부분을 다이로 통과시켜 파트의 기본 모양을 제공합니다. 파트의 깊이가 기본 입구의 깊이보다 작을 경우 얕은 도면으로 간주되고 입구가 깊이보다 큰 파트는 깊은 도면으로 간주됩니다.
굽힘은 꽤 자명해 하는 과정입니다. 진행 중인 파트는 특수 설계된 다이에 배치되고 RAM이 금속에 밀어넣어 필요한 굴곡을 제공합니다. 굽힘은 도면 후에 수행되며, 이미 구부러진 금속 조각을 펀칭하려고 하면 전체 파트가 변형됩니다.
공기의 굽힘은 파트의 평평한 표면이 펀치로 구부러져 다이에 들어가는 것을 나타냅니다. 종종 V자 모양입니다. 펀치와 다이 사이의 공간이 금속 두께보다 커서 파트가 풀리면 굽힘이 약간 완화됩니다. 에어 벤딩은 다른 벤딩 방법에 비해 파워와 압력을 적게 사용합니다.
바닥 굴림 및 굴림 과정은 공기가 휘는 것과 비슷하지만, 압력이 2~30배 정도 되고 재료가 완전히 끼워 맞춤 다이로 들어가 영구 굴곡을 만듭니다.
포밍은 굽힘, 바닥, 굴림과 유사한 굽힘 프로세스입니다. U자형 굽힘과 같은 여러 굽힘이 있는 파트를 한 번에 생성합니다.
핀치 트리밍은 금속 판지에서 조각을 잘라 금속 조각과 분리하는 방법입니다. 비일반적인 공정입니다. 금속이 평평한 수직 표면에 끼입니다. 이 커피는 주로, 그러나 독점적으로, 시트에서 깊이 그려진 둥근 컵을 잘라내는 데 사용됩니다.
랜싱은 독특한 공정으로, 통풍구 또는 탭을 만드는 데 사용되는 금속 절삭 유형입니다. 파트의 한 단면을 세 개의 모서리를 따라 절단하고 동시에 굽힙니다. 이 경우 필요한 개폐나 후크 같은 피처가 생성되지만 스크랩 수집이나 2차 기계 가공 단계가 필요 없습니다.
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