콘크리트 벽 패널 생산을 위한 대형 배터리 몰드 프리캐스트 벽

• After-sales Service: 12 Month
• Warranty: 1 Year
• 상품 유형: HDF 생산 라인
• 자동 급료: 반자동
• 전원: 전기의
• 나사 디자인: 두 번 나사
• 모델 번호.: HTBM 3.2X5.4
• 인증: CE, ISO
• 조건: 새로운
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 원점 위치: 중국 산둥 성
• 진동 시스템: 진동기 포함 또는 미포함
• 난방 시스템: 난방 시스템 포함 또는 미포함
• 피처: 크기 관리 가능
• 무게: 128톤
• 전압: 380V, 415V 등
• 용량: 금형당 16개의 캐비티
• 주요 판매 포인트: 높은 생산성, 공간 절약
• 운송 패키지: Seaworthy Package
• 사양: 10 cavity per mould
• 등록상표: HAIYU
• 원산지: China
• 세관코드: 8474809090
• 생산 능력: 200sets/Month

제품 설명

사전 제작된 하우스용 대형 콘크리트 벽 패널 기계
유럽 설계 프리캐스트 콘크리트 배터리 몰드가 프리캐스트 벽 패널용으로 사용됩니다

유럽 설계 프리캐스트 배터리 금형 설명:
                                                                         

금형 구조에는 하단 프레임, 중간 고정 플레이트, 성형 플레이트, 이동식 슬라이딩 플레이트 및 성형 캐비티 조정 장치 등이 포함됩니다. 유압 계통과 함께 코오디ate를 사용하면 다양한 크기와 모양 및 와이어 돌출 패널을 생성할 수 있습니다.

1.배터리 몰드가 솔리드 슬랩을 생산하는 가장 효율적인 방법으로 여겨집니다.
높은 출력과 유연성. 난방 시스템은 경화 속도를 가속화하고 생산 바닥 면적을 최대한 활용합니다.
3.높은 제품 품질. 제품 양쪽에 매끄러운 표면, 통합 다짐 계통.
4.Common 크기: 3.4m * 6m, 3.4m * 7m, 3.7m * 10m
5.이동 가능. 조립 및 조립이 제거된 Easty는 생산을 위해 다른 작업 현장으로 이동할 수 있으며, 이를 통해 고객이 프리캐스트 벽면 패널의 운송 비용과 시간을 줄일 수 있습니다.

   프리캐스트 콘크리트 벽 패널 대형 배터리 금형, 샌드위치 외부 벽 패널 주조 금형

 

 

장점 및 기술적 특징:

수직 몰드의 장점:  

1.compact 구조, 높은 공간 활용도  

2.더블-면 형식 작업 부품 형성, 부품 품질 향상  

3.수직 생산 구성품, 선삭 공정 없음, 시간 절약 및 투자 비용 절감  

보강대 멤버와 보강대 멤버를 작성할 수 있습니다. 보강대 멤버가 생성되지 않으면 크기가 다른 멤버를 교체할 필요가 없습니다. 리브 멤버가 생산되면 크기가 다른 멤버들은 왼쪽 및 오른쪽 사이드 몰드만 교체할 필요가 있어 금형 입력이 늦어짐  

사용 중 템플릿의 작은 변형, 긴 사용 수명  

6.농축 천, 흐름 프로세스 없음, 생산 효율성 대폭 개선  

7.작동이 간단하고 작업자 한 명만 운전할 수 있으며 크레인 1 을 사용하면 강철 및 강철 부품을 두 명, 유통 기계에는 한 명이 있습니다. 전체 과정을 완료하는 데 5명만 필요합니다.

보드 표면이 평평하고 변형되지 않도록 고정밀 몰딩 플랫폼이 참조로 사용되고 용접 작업에 특수 용접 프로세스가 사용되고, 분사 기술을 사용하여 용접 응력을 제거합니다. 템플릿의 평탄도는 높고 편차는 3m당 1.5mm 이상입니다. 생산된 구성 요소의 치수를 효과적으로 보장합니다.

금형 테이블과 부품 사이의 접촉면은 자체 개발된 폴리싱 장치를 사용하여 부드러운 3.2미크론을 적용하므로 각 부품의 표면이 미세하고 콤팩트하며 양면의 미리 형성된 공정 표면 콘크리트에 사용할 수 있습니다.

유럽 표준 설계 및 생산, 이탈리아는 고주파 진동기, 분당 속도는 11,000rpm에 도달하고 단일 여자 힘은 60,000N에 도달합니다. 고주파수 진동과 높은 여기 힘은 균일한 진동과 밀도 있는 재질을 보장합니다.

전문적이고 인간화된 유압 계통에는 과부하 방지 보호, 유압 실린더 행정 동기화, 유압 실린더 속도 조정, 전원 차단 및 압력 유지 관리와 같은 여러 가지 조치가 있습니다. 금형 열기 및 닫기, 잠금 및 위치 관리가 보장되면 단순하고 안정적이며 안전하고 효율적입니다. 개별 스텐실을 고정하기 위해 사용되는 정밀 유압 메커니즘과 그 자체의 안정적인 구조는 콘크리트를 따를 때 수평 정압을 전달합니다.

스팀 시스템은 완전 자동입니다. 각 템플릿에는 총 길이가 400m 이상인 고효율 알루미늄 합금 핀이 열 소산되어 있습니다. 각 캐비티에는 고효율 온도 감지 프로브가 장착되어 있으며, 로직 프로그래밍 컨트롤러는 솔레노이드 밸브의 개폐를 자동으로 제어하여 온도를 조정하고 프로그래밍 가능한 터치 컨트롤 스크린 유형의 작동 인터페이스를 제공합니다. 정비 프로세스를 자동으로, 효율적으로, 정밀하게 제어합니다.

이탈리아 전문 기술 팀은 디자인, 유럽 생산 품질 표준, 높은 시작 지점 및 높은 기준을 개발합니다.

이 장비는 크기가 정확하고 기계화되었으며 자동화 수준이 높고 구조가 합리적이며 작동이 쉽습니다. 인력 및 자재 자원을 절약하고, 생산 비용을 절감하고, 출력 부품의 품질을 개선합니다.

운영 시스템 소개

장비 구성

 진동 시스템

- 유지보수 시스템

유압 계통  

- 작동 플랫폼

- 기본 베이스

- 슬라이딩 엔드 모드

- 형성 템플릿

- 중간 고정 템플릿

진동 시스템

진동기 위치를 적절히 정렬하고 적절한 제어 방법을 선택하면 구성품 생산 과정에서 발생하는 미세한 거품 진동을 더 잘 방출하여 구성품 내부의 진동 효과가 불만족스러운 경우 표면의 밀도가 불균일하고 평평하지 않게 되는 피트를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 부품의 강도 및 표면 품질이 기술적 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것 같습니다.

유지보수 시스템

효율적인 방열판 및 온도 제어 시스템을 포함합니다. 고효율 열 소산 장치가 템플릿 내에 배포되고 고온 증기 또는 고온 온수로 가열되어 필요한 인양 강도에 빠르게 도달하여 생산 시간을 크게 단축하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

자동 온도 제어 기능은 과도한 온도, 너무 빠른 가열, 너무 빠른 냉각 등의 문제를 효과적으로 해결하여 부품의 성형 품질을 보장합니다.

몰딩 및 유압 시스템

성형 시스템에는 기본 섀시, 중간 고정 템플릿, 폼 템플릿, 슬라이딩 엔드 금형, 캐비티 조정 메커니즘 등이 포함되어 있으며 유압 시스템은 다양한 길이, 다양한 높이, 다양한 두께, 다양한 모양 및 서로 다른 보강대의 부품을 생산할 수 있습니다. 부품의 형성 위치가 정밀도가 높습니다.

시스템 기술 매개변수

 

 

	인덱스	사양
기본 색인	길이	11.6m
	너비	6.9m
	높이	4.2m(가드레일)
	무게	120T
	파워	13KW
	패널 소재	Q345
	패널 두께	10mm
	몰드 캐비티	16
	캐비티 유효 크기	3.2mX5.4m
유지보수 시스템	방사 장치	DN32 알루미늄 합금 핀 고효율 방사  파이프
	방사 파이프 길이	400m
	온도 제어 방법	고정밀 온도 감지 프로브 + 자동 온도 조절 시스템
	온도 제어 정확도	±3ºC

 

진동 시스템	원점	이탈리아에서 수입되었습니다
	수량	각 사이드 몰드에는 총   72개의 공압 진동기 4개가 있습니다.
	속도	11000r/min
	신나는 힘	60000N
유압 계통	보호 기능	이동, 과부하 방지, 전원 차단 및 압력 유지 등의 동기화
	정격  압력	16Mpa
	금형 배치	직경  63mm의 64개 실린더,  행정 시  유압 실린더 유지 300mm
	열기 및 닫기 모드	직경 125mm,  스트로크 1,000mm의 동기식 유압 실린더
	캐비티 잠김	직경 140mm의 6실린더,  스트로크를 통해 유압 실린더 유지 350mm

기술적 장점

높은 생산능력: 닛산은 1인당 최고 10m³ 까지 도달할 수 있으며 투자 수익은 빠릅니다.

몰딩의 양호: 부품의 양쪽이 템플릿 면이고 부품의 폼 품질이 높습니다.

이동식: 분해 및 설치가 용이하고 유목민 생산(건설 현장에서 사용)이 가능하며, 구성품의 운송 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

5가지 절감 효과

주 비용: 낮은 설치 전력(11KW), 낮은 전력 소비, 높은 신뢰성, 낮은 유지보수 비용.

도형몰드: 캐비티는 조정 가능한 캐비티로, 다양한 크기의 부품을 생산할 수 있습니다.

지방 인력: 전체 생산 공정에는 5명(강철 가공 및 밧줄 제외)만 필요하며 작동이 간단합니다.

시간 절약: 중앙 집중식 운영, 진동 및 유지보수 통합, 전달 프로세스 없음, 선삭 프로세스 없음

공간 절약: 구성 요소의 수직 생산, 작은 설치 공간(약 163sq), 높은 공간 활용률

드저우 아이티앙은 1997년에 설립되었습니다. 당사는 20개의 중국 국가 특허, 제품 승인 ISO9001:2008 인증서, CE 인증서 및 EU Customs Union CU-TR 인증서를 취득했습니다. 지난 몇 년간 아이티안에서는 "AAA급 품질 및 중국 브랜드의 무결성"으로 평가되었습니다. 또한 "China National precast 콘크리트 및 시멘트 제품 협회" 부사장

사례:



인증서

항상 기술 지원을 제공합니다.
저희 영업사원은 24시간 동안 온라인 상태가 될 것입니다.
언제든지 방문할 수 있습니다.
전체 기계에 대해 1년 보증을 제공합니다.
우리는 빠른 마모 부품을 무료로 제공합니다.
무상수리 기간이 만료된 경우 낮은 비용으로 유지 보수를 계속할 수 있습니다.
최종 사용자를 위한 무료 교육을 제공합니다.

프리캐스트 콘크리트 배터리 몰드에 대한 세부 정보 이미지:

                                                                      

고객 현장의 프리캐스트 콘크리트용 배터리 금형:

회사 프로필

                                                                         
드저우 아이티앙은 1997년에 설립되었습니다. 당사는 20개의 중국 국가 특허를 획득했으며, ISO9001:2008 인증, CE를 승인한 제품을 보유하고 있습니다
인증서 및 EU Customs Union CU-TR 인증서. 지난 몇 년간 아이티안에서는 "AAA급 품질"과 등급을 받았습니다
중국 브랜드의 무결성". 또한 "China National precast 콘크리트 및 시멘트 제품" 부문 부사장이기도 합니다
연계"

주요 제품:
다양한 기능의 슬립 전 생산 라인
2.프리캐스트 콘크리트 몰드(테이블 금형 기울이기, 계단 금형, 빔 컬럼 몰드, 상자배수구 금형 등)
진동 유형 중공 코어 슬래브 기계 밀기
4.프리캐스트 펜스 포스트 머신
프리캐스트 콘크리트 빔/라인텔 장비
6.프리캐스트 콘크리트 t 빔/H 빔 머신
콘크리트 경계 벽 패널 기계
압출기 벽면 패널 기계
HLJ 수직 유형 벽면 패널 몰딩 머신
10.HFJ 복합 절연 벽 패널/절연 블록 생산 라인
 

더 자세한 설명을 위해 공장을 방문해 주셔서 감사합니다!