유형: | 다양한 요트에 적합합니다 |
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자료: | PVC |
최대 용량: | 100~500킬로그램 |
나이: | 5세 이상 |
적합: | 공원 |
색: | 사용자 정의 색으로 적용합니다 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
재질 | 0.9mm PVC 타포린 |
로고 | 사용자 지정 에 동의합니다 |
크기 | 사진 또는 사용자 지정 사진 |
색상 | 사진 또는 사용자 지정 사진 |
피처 | 내구성, 재미, 고품질, 좋은 가격 |
보증 | 1년 |
액세서리 | 공기 펌프, 수리 키트 |
생산 시간 | 일반적으로 세트당 10-15일 |
재료 준비: 생산에 적합한 고품질의 내구성 있는 재료를 선택합니다. 일반적인 재질에는 PVC(폴리염화비닐)와 폴리에스테르 섬유가 포함됩니다. 이러한 재질에는 방수, 내마모성, 자외선 저항과 같은 속성이 있습니다.
디자인 및 모델 제작: 고객의 요구 또는 디자이너의 창의성에 따라 요트 슬라이드의 디자인 도면을 만들고 크기를 결정합니다. 그런 다음, 3차원 모델과 청사진을 CAD(Computer-aided Design Software)를 통해 제작하여 이후 제조 공정에서 설계를 정확하게 재현할 수 있습니다.
제조 및 절단: 슬라이드의 설계 도면에 따라 선택한 재질을 잘라냅니다. 큰 슬라이드는 각 부품의 모양과 크기가 정확한지 확인하기 위해 정밀하게 측정하고 절단해야 하는 여러 조각으로 조립되는 경우가 많습니다.
용접 및 재봉틀: 전문적인 용접 장비를 사용하여 슬라이드 부품을 결합합니다. PVC 재질의 경우 고온 공기 용접은 열기와 압력을 사용하여 재료를 서로 융합하는 흔히 사용되는 기술입니다. 또한 스티칭해야 하는 파트의 경우 고강도 나사산 스티치를 사용합니다.
5.팽창 및 씰링: 슬라이드의 기본 조립을 완료한 후 팽창 밸브를 적절한 위치에 설치하고 전문적인 팽창 장비를 사용하여 슬라이드를 지정된 압력까지 가압하십시오. 그런 다음, 밸브는 밀폐되어 있어 슬라이드의 안정성을 유지하기 위해 공기가 누출되지 않도록 합니다.
6.검사 및 품질 관리: 생산 프로세스 중에 엄격한 검사와 품질 관리를 수행하여 슬라이드가 관련 안전 기준 및 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 여기에는 용접, 솔기, 소재의 내구성 등의 점검 작업이 포함됩니다.
7.포장 및 배송: 생산 및 품질 관리를 마친 후 슬라이드를 청소하고 정리한 다음, 압연 또는 접기와 같은 적절한 포장 방법을 취하여 해당 가방 또는 상자에 넣습니다. 마지막으로, 고객의 요구에 따라 적절한 운송 수단을 선택합니다.
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