문자: 1) PLC 점검 기능: PLC 온라인 점검 기능을 통해 작동 중단을 자가 점검 및 경보하고, 작업자가 정시에 이를 수리하기 위해 중단 원인을 표시합니다. 2) 부품을 정전기에 주입합니다. 3) 초조 VAT 속도 조정 시스템 4) 냉각 속도 조정 시스템 5) 절삭 속도 조정 시스템 6) 주의 사항: 완제품은 4/5/6/7pcs 설정할 수 있습니다. 기계에서는 PVC/PE 7 ) cGMP를 충족합니다 . 4. 지침과 설명 1) 작동 원리 1.1) 설계를 마무리합니다. 클램프 구조에 PVC/PE 좌약을 사용하고 공기 주입 몰드--> 막 형성 형태로 통과시킵니다. 삼각형 나이프 사이드 컷, 점선 절단. 1.2) 부품 주입: 7개의 충전 단자가 있으며, 한 번에 형태 보관소용 내장형 유형의 주입이 가능합니다. 주입의 정확성은 ±1%가 될 수 있습니다. 원재료 배럴의 열을 유지하는 전기 가열 시스템이 있습니다. 원료용 믹싱 모터, 순환기를 통해 충전 바스켓의 원료가 충전 단자로 들어가 있고, 나머지 원료는 다음 충전을 위해 배럴로 순환합니다. 1.3) 전체 열 냉각 부품 채우기 완료 및 냉각 선반으로 전달, 냉각 박스 설정 냉각수 장치, 냉각 공기는 4개의 응축기에 의해 냉각용 저장함으로 변환되어 냉각용 저장함을 냉각합니다. 1.4) 밀봉 및 인쇄 코드 파트: 냉각된 솔리드 보관소가 실 구역으로 전송됩니다. 즉, 금형 예열-> 실 금형-> 코드 인쇄 몰드가 있습니다. 완제품은 그룹당 5곡물 또는 6곡물을 절단합니다. (고객의 요구 사항에 따라) 2) 주요 부품 유도 2.1) 성형 충진 부품은 필름 플레이트, 전달 클램프, 몰딩, 마감 베이스, 점선 절단, 충전 펌프, 재료 배럴, 재료 원형 및 단면 절단, 마무리 막 제작 셸에 의해 형성됩니다. 재료 충전 프로세스 (그림2-1) 그림 2-1 금형 충전 부품 2.2) 성형 패키지 재료 필름 플레이트에서 가이드 휠을 통해 가이드 휠을 통과하고 송곳 입구를 성형 공정으로 전송, 예열, 가열 및 성형 금형이 있으며, 생산 시 슬롯에 버트 조인트 모델(가스 형성 금형)이 로드됨. 그림2- 2 2-2 쉐이핑 도표 2.2.1) 베이스 마감 및 점선 절단기 절삭 베이스 절단기 처리로 셰이핑 후 필름 재료 하단 여백, 점선 절단 그림 2-3 처리 하단 여백 그림 2-4 점선 절단
2.3) 주입은 펌프, 재료 배럴, 교반기, 순환 펌프를 충전하여 성형 과정을 완료합니다. 그림 2-5 주입 펌프 주입 펌프에는 여러 플런저 펌프가 있습니다. 수분량을 조절하려면 펌프 상단의 수동 생크를 사용합니다. 펌프 하부에 6단이나 7단자의 인젝터가 있습니다(그림 6-5) . 재료 배럴에 재료를 추가하고 특정 온도를 유지하기 위해 엘리먼트를 가열합니다. 믹서는 속도 모터에 의해 구동되며, 균일성을 유지하는 온도를 유지하고, 재료 배럴과 충전 펌프 사이에서 순환기 유지 물질을 순환시킵니다. (사진 2-6).
그림 2-6 재료 배럴, 믹서 및 순환기 2.4) 분할 및 절단 그림 2-7 분할 및 절단 설정에 따라 필름 재질이 한 줄에 30 결 또는 한 줄에 28 결 (그림2-7)
이 쿨러는 두 개의 냉각 터널과 공기 냉각기로 구성되어 고형화 과정을 마무리합니다.(그림 2-8) 픽처 2-8 쿨러 박스(1세트) 세그먼트형 스트립 입구 냉각 터널과 냉각, 순환기 반복 작동 밀봉 공정으로 전송(그림 2-9) 픽처 2-9 냉각 터널 냉각수 냉각기 공급 냉각수, 냉각팬에 의해 동분산되고 온도는 8ºC~16ºC로 제어됩니다. 2.6) 밀봉 트레일 부품 마감 처리 그림 2-10 마무리 밀봉 트레일 부품 밀봉 후 굳은 부분을 다시 가열하고 로트 번호를 인쇄함 제품의 사양 및 주요 매개변수: 표 1:
| 모델 |
단위 |
HY-U-7 안전금고 주입 및 밀봉 장비 |
| 용량 |
PCS/시간 |
10000-15000 (생산량에 따라 다름) |
| 총 전력 |
kW |
7.5Kw |
| 전압, 주파수 |
V |
3ph 380+/- 10% 50Hz |
| 단위당 선량 |
ML |
0.5 ~ 5(제품에 따라 다름) |
| 편차 |
% |
± 2 |
| 안전금고 모양 |
해당 없음 |
총알, 토피도, 오입 등(제품에 따라 다름) |
| 적응 |
해당 없음 |
지방산 글리세린, 젤라틴, 글리콜 등(제품에 따라 다름) |
| 볼륨 |
L |
50 |
| 공기 압력 |
MPa |
0.6 |
| 공기 소비량 |
m3 |
1.5 |
| 물 소비량 |
해당 없음 |
원 당 50kg |
| 총 무게 |
kg |
2000 |
| 기계 치수 |
mm |
HY-U:3100 * 3480 * 2000mm |
표 2:
| 항목 |
이름 |
비고 |
| 쉐이핑 파트 |
필름 장착판(메이팅 2 브레이크 실린더) |
공압 요소는 AirTac에서 가져온 것입니다 |
| 동영상 가이드 |
| 몰딩 |
| 클램프 필름 작동 장치(1번 실린더 결합) |
| 몰딩 장치(3쌍 실린더 결합) |
| 푸시 교정기(1기통 메이트) |
| 가스 발생 장치(1개의 공기 환기 밸브 결합) |
| 심블(1기통 접합) |
| 셰이핑 부품 상자(내부 홀더 포함) |
원재료: 알루미늄, 스테인리스 스틸 |
| 파트 채우기 |
점선으로 된 칼(짝짓기 원통 1개) |
공압 요소는 Airtac에서 가져온 것입니다 |
| 삼각형 칼날(1번 실린더 메이팅) |
| 주입 장치(공압) |
| 충전 단자(필요에 따라 다른 사양 메이트하기) |
| 충전 바구니(혼합 모터) |
| 충전 바구니 순환기(1기통 짝짓기) |
| 충진 부품 상자(내부 홀더 포함) |
원재료: 알루미늄, 스테인리스 스틸 |
| 유기농 유리 실드 |
|
| 냉각 부품 |
시원한 물 |
유명한 브랜드 압축기 |
| 공기가 시원합니다 |
| 스트립 단계별 시스템(공압) |
공압 엘리먼트 |
| 냉각 부품 박스(내부 홀더 포함) |
원재료: 알루미늄, 스테인리스 스틸 |
| 유기농 유리 실드 |
|
| 밀봉 부품 |
재가열 장치를 밀봉합니다 |
공압 요소는 Mindman에서 온 것입니다 |
| 열 밀봉 장치 |
| 강철 실 제조일(3쌍 실린더 결합일) |
| 절단 호브 |
| 스트립 맞춤형 장치 |
| 밀봉 부품 상자(내부 홀더 포함) |
원재료: 알루미늄, 스테인리스 스틸 |
| 유기농 유리 실드 |
|
| Elctrcal 제어 시스템 |
PLC 통신 모듈 |
미쓰비시 |
| 인간-컴퓨터 인터페이스 |
델타 |
| 트랜스듀서 |
미쓰비시 |
| 저전압 장치 |
CHINT |
| 온도조절기 |
가져오는 중 |
| 전자기 밸브 공기 처리 |
AirTAC |
| 광전자 스위치/접근 스위치/제한 스위치 |
Omron/XO |
| 경고 장치 |
가져오는 중 |
|
|
|
|
6. 기계와 함께 무료 예비 부품
| 이름 |
수량 |
| 안전금고 금형 |
1세트 |
| 저항 가열 로드 |
1세트 |
| 에어 조인트 |
1세트 |
| 점선 커터 |
5개 |
| 밀봉 링 |
1세트 |
감사를 받은 공급업체 
