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텅스텐 카바이드 로드는 텅스텐 강철 로드라고도 하는 텅스텐 강철 로드로, 짧은 텅스텐 강철 로드 또는 텅스텐 카바이드 로드입니다. 초경합은 분말 금속공학으로 생산된 내화물 금속 화합물(경상) 및 접합금속(접합상)으로 구성된 복합제입니다. 텅스텐 강철이라고도 하는 초경합금 초경은 현지 용어와 비교적 다릅니다.
텅스텐 카바이드(WC)는 동일한 양의 텅스텐 및 탄소 원자를 포함하는 무기 화합물입니다. 가장 기본적인 형태로는 섬세한 회색 가루이지만 산업용 기계, 공구, 연마재에 사용할 수 있고 사용된 형상을 형성합니다. 텅스텐 카바이드 탄소의 탄소는 강철의 3배에 달하며 초경초경의 결정 구조는 강철과 티타늄보다 밀도가 높습니다. 그 경도는 다이아몬드와 비슷합니다. 입방형 질화 연마제를 사용한 텅스텐 카바이드 및 지면으로만 접지될 수 있습니다.
텅스텐 카바이드 바는 새로운 기술과 소재입니다. 주로 금속 절삭 공구 제조, 목재, 플라스틱에 필요한 경도 및 마모 저항, 부식 방지 제품 제조 및 기타 산업에 사용됩니다.
1.저압 소결 기술을 사용하면 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 최대 소결 압력이 100kg에 이를 수 있고, 합금의 내부 공자를 효과적으로 제거할 수 있으므로 경도가 작고 강도가 높은 블랭크를 얻을 수 있으며, 고급 온도 제어 시스템을 통해 품질 변동을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
2.과압 자동 릴리프 압출 장비를 사용하면 모든 종류의 바를 생산할 수 있습니다. 독일에서 수입된 자동 압출 장비를 사용하여 다양한 요구 사항에 따라 압력을 조절할 수 있으므로 다양한 종류의 바를 생산할 수 있습니다.
정밀도가 높은 바의 정밀 연마 효과로 미러 효과를 얻을 수 있습니다. CNC 그라인더는 연마 속도가 가장 빠르며, 연마 때문에 손상된 층을 빠르게 제거하고 표면 마감을 개선하며 최대 미러 효과를 얻을 수 있습니다. 정밀 연삭 바의 정밀도: 직경 공차 D < 0.03 길이 공차 L < 0.5.
사용 범위:
1.PCB 마이크로 드릴, 시멘트형 초경 비트, 시멘트형 초경 엔드밀링 커터, 시멘트형 초경 리머 및 기타 공구 제작
2.알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 내열성 합금강, 연성 철, 니켈 및 티타늄 합금, 비철 금속 및 기타 제품 가공에 사용됩니다.
다양한 모양의 플러그 인, 실리콘 스틸 시트 및 냉연 시트, 스테인리스 스틸 펀치, 흉블 및 펀치 제작.
카바이드 조각 커터, 카바이드 탭, 카바이드 회전 파일 만들기 등
5.초경합금 그라인딩 로드 만들기
성적 설명:
| 등급 | ISO 표준 | 성능 | 응용 프로그램 권장 | |||||||
| 밀도 g/cm³ |
경도 (HRA 이상) |
TRS N/mm(MPa) |
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| YG8 | K30 | 14.7 | 90 | ≥3500 | 일반 재료, 주철 가공에 적합, 알루미늄, 합금, 고경도 담금질한 강철, 황동 및 기타 재료, PCB 마이크로 드릴 및 밀링 커터 가공에 널리 사용됩니다. |
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| YG6X | K10 | 14.9 | 91.5 | ≥3200 | 이 다리미는 차가운 주철 가공에 적합합니다. 합금주철, 내열성 강철 및 합금강 |
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| YG8X | K10-K19 | 14.7 | 90.5 | ≥ 3450 | 유리 섬유 경절삭 강화 플라스틱 및 티타늄 합금 |
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| YG10X | K10-K20 | 14.4 | 90 | ≥ 3650 | 일반 연마재의 밀링 및 구멍 가공에 적합 스테인리스 스틸 및 내열 합금 주철, 비철 금속에 사용할 수도 있습니다. 나무, 일반 나무. |
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| YL10.2 | K10 | 14.4 | 92 | ≥3850 | 우수한 성능을 제공하며 PCB 마이크로 드릴에 널리 사용됩니다. 다양한 밀링 커터, 리머, 조각용 커터, 카바이드 탭, 회전 파일 등 칼슘 절단 성능이 뛰어납니다. |
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제품 크기:
| D(mm) | 공차(mm) | D(mm) | 공차(mm) | TK(mm) | 공차(mm) | L(mm) | 공차(mm) | A(mm) |
| 6.3 | 0 ~ +0.3 | 1 | ±0.10 | 3 | -0.2 | 330 | 0 ~ +5.0 | 0.15 |
| 8.3 | 0 ~ +0.3 | 1 | ±0.15 | 4 | -0.3 | 330 | 0 ~ +5.0 | 0.15 |
| 10.3 | 0 ~ +0.3 | 1.4 | ±0.15 | 5 | -0.3 | 330 | 0 ~ +5.0 | 0.2 |
| 12.3 | 0 ~ 0.4 | 1.75 | ±0.15 | 6 | -0.5 | 330 | 0 ~ +5.0 | 0.3 |
| 14.3 | 0 ~ 0.4 | 1.75 | ±0.15 | 7 | -0.5 | 330 | 0 ~ +5.0 | 0.37 |
| 16.3 | 0 ~ 0.4 | 2 | ±0.20 | 8 | -0.5 | 330 | 0 ~ +5.0 | 0.4 |
| 18.3 | 0 ~ +0.5 | 2 | ±0.20 | 9 | -0.8 | 330 | 0 ~ +5.0 | 0.5 |
| 20.4 | 0 ~ +0.5 | 2.5 | ±0.20 | 10 | -0.8 | 330 | 0 ~ +5.0 | 0.5 |
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