비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
| 금형 설명 | |
| 금형 표준 | DME 또는 HASCO |
| 몰드 베이스 | LKM, DME, HASCO, FUTABA |
| 캐비티/코어 강 | H13, S-7, S136, SS420, NAK80, P20 및 기타 자재(요구 사항 |
| 핫 러너 | 유도 |
| 캐비티 | 멀티 또는 단일 캐비티 |
| 게이트 유형 | 측면 안전문, 하위 안전문, 핀 포인트 게이트, 모서리 게이트 등 |
| 유압 실린더 | 파커, 타이요, STAUBU, JUFAN |
| 금형 부품 | DME, 프로그레시브, PCS, 펀치, 로얄, 등 |
| 강철 처리 | 열처리, 니트라이딩, 크롬 도금 |
| 표면 거칠기 | SPI 표준, VDI EDM, 텍스처 등 |
| 텍스처 | 몰드-테크, 칙상, 니홍, 다나자와 등 |
| 플라스틱 재질 | PP, PC, ABS, PE, HDPE, PET, POM, PMMA, PA(GF), PBT(GF), PVC, PPS 등 |
| 제품 무게 | 5.0g~15kg |
| 금형 수명 | 3백만 장 - 10만 장 |
| 배송 시간 | 4T1 샘플을 실행합니다. 정확한 시간은 금형 복잡성에 따라 달라집니다 |
| 포장 | 무연 3합판 케이스, 금형용, 부품용 상자 |
| 설계 소프트웨어 | CAD, UG, Pro E, SolidWorks |
| 부가 가치 서비스 | 먼지 없는 작업물, 실크 스크린 인쇄, 초음파 용접, 열 본딩, 조립, 프로토타입 |
| 서비스 지역 | 투명, 몰드 위, 이중 색상, 에어 어시스턴트 성형, 딥 배럴, 설계 R& D, 어셈블리 |
| 우리의 능력 | 자동차, 항공 우주, 가정용, 전기, 산업, 메디얼, 완구, 사무용품, 화장품, 야외, OA 장비 등 |
친환경 활력(Green Vitality)은 1993년에 창안시의 작은 툴링 빌딩에서 CNC 프로세싱에서 시작해 20년 이상 맞춤형 툴링 및 사출 성형 분야에서 일해 온 경험을 바탕으로, 오늘날 우리는 대형 플라스틱 사출 금형을 제조하는 세계적으로 유명한 금형 제조업체 중 하나가 되었습니다. 현대적인 비즈니스 관리 시스템과 ISO9001: 2008 품질 시스템 지침, 정교한 생산 기술, 고급 제조 장비, 그리고 자격을 갖춘 전담 팀이 함께 하는 이 호텔은 다양한 기능을 갖추고 있으며 금형 설계, 금형 제작, 사출 성형 및 부가 가치 이상의 서비스를 위한 전문적인 원스톱 솔루션을 제공할 수 있는 자신감을 가지고 있습니다. 당사는 자동차 부품, 항공 부품, 가전 제품, 산업 및 미용 분야의 광범위한 고객에게 서비스를 제공합니다. 친환경 활성을 통해 매년 400개 이상의 몰드를 만듭니다. 주로 몰드와 플라스틱 부품이 미국, 독일, 프랑스, 터키, 이탈리아 및 기타 국가에 수출됩니다. 우리는 고객과 장기적인 협력을 통해 지속적으로 최고 품질의 금형과 플라스틱 파트를 고객에게 지속적으로 개선하고, 고객의 만족과 성공을 유지하기 위한 긴밀한 전략적 파트너십을 확립하고, 고객과 함께 성장해 왔습니다.
출하 시 프로필
6000평방미터 규모의 금형 제작 워크샵, 8, 000평방미터 사출 워크샵.
20명의 엔지니어, 금형 제작자 65명을 포함한 160명의 직원과 60명의 사출 성형
공장 출하 시 기능:
월 40개 금형(최대)
최대 금형 크기 3200x2200mm, 최대 금형 무게 25톤
서비스 범위:
자동차 부품, Aero 부품 및 가전 제품 분야의 전문가 대형 플라스틱 금형
플라스틱 부품 사출
프로토타입 파트
시장의 장점:
최고 품질의 금형 및 플라스틱 부품
믿을 수 있는 서비스
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감사를 받은 공급업체 
