• 무선 이어버드 인클로저용 플라스틱 사출 금형
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  • 무선 이어버드 인클로저용 플라스틱 사출 금형

무선 이어버드 인클로저용 플라스틱 사출 금형

쉐이핑 모드: 사출 몰드
표면 처리 공정: 열처리
금형 캐비티: 멀티 캐비티
플라스틱 재질: ABS
프로세스 조합 유형: 화합물 다이
신청: 전자, 홈 사용, 하드웨어

공급 업체에 문의

360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2009

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사
  • 개요
  • 제품 설명
  • 상세 사진
  • 회사 프로필
  • 사출 금형 디스플레이
  • 사출 샘플 표시
  • 인증
  • 포장 및 배송
  • FAQ
개요

기본 정보

모델 번호.
Electronic products mold
러너
핫 러너
디자인 소프트웨어
UG
설치
고정
인증
ISO
표준
HASCO
사용자 지정
사용자 지정
금형 수명
300, 000 - 1, 000, 000장
금형 강철
P20, 718, 738, H13, nak80, skd61, s136, 2316 등
금형 배송 시간
30-40일
금형 수명
500,000 - 2,000장
운송 패키지
Pry Wood Box
사양
As per request
등록상표
GVI
원산지
중국
세관코드
8480710090
생산 능력
500 Sets /Year

제품 설명

제품 설명

 

설명 Bluetooth 이어폰용 플라스틱 사출 금형
플라스틱 재질 ABS
몰드 캐비티 및 코어 강 P20,2738,718H, 738H, NAK80, SKD61, 2316, S136,1.2344 등
금형 무게(kg) 500
공급 시스템 콜드 러너
캐비티의 NOS 1 * 1
제조 시간(일) 30일
금형 수명 500,000장 이상
포장 진공 + 합판 나무 상자
 

상세 사진

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

 

회사 프로필

친환경 활력은 1993년에 직원 6명을 대상으로 설립되었습니다. 30년 동안 개발되어, 우리는 신뢰할 수 있는 공급업체일 뿐만 아니라 전 세계 고객의 전략적 파트너가 되어 플라스틱 제품 응용 분야에 가장 효율적인 솔루션을 제공하고 있습니다. 우리는 금형 제작 업계에서 세계적인 수준의 전문가가 되는 임무를 계속 할 것입니다.

초기 제품 설계에서 최종 파트 대량 생산에 이르는 모든 작업을 DFM 분석, 금형 유동 해석, 파트 최적화, 금형 설계, 금형 제조, 플라스틱 부품 사출 성형, 표면 마감, 조립, 라벨 부착 및 포장   후각 서비스를 통해 많은 고객이 새로운 프로젝트를 성공적으로 개발하고 대량 생산에 대한 큰 수요를 충족할 수 있도록 지원

문의가 있으시면 언제든지 연락주시기 바랍니다. 무료 DFM 분석 및 빠른 견적을 보내드립니다.


Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
녹색 활력의 핵심 장점
  • 비용 절감 설계로 높은 품질 제공
    18년 이상 근무한 에어 프로덕츠의 엔지니어는 고객의 생산 요구에 맞는 가장 합리적인 설계로 플라스틱 사출 금형을 설계할 수 있습니다.
     
  • 품질 및  경쟁력 있는 가격에 대한 약속
    장비 기능이 다양하고 산업 사출 금형에 대한 심층적인 지식을 갖춘 친환경 활력은 모든 제품과 서비스에 합리적인 가격으로 제공할 수 있습니다.
     
  • 예산 범위 내에서 정시에 배송
    에어 프로덕츠의 공급망 네트워크와 금형 가공 및 사출 성형 기능을 최대한 활용하여 고객이 비용을 제어하고, 각 프로젝트에 가장 효율적인 일정을 만들고 실행할 수 있도록 지원합니다.
     
  • 고품질 서비스
    친환경 활력에서, 빠른 응답 서비스는 기본적인 요구 사항일 뿐이고, 전문적이고 효율적인 것이 우리의 강점입니다!
     
  • 원스톱 서비스 제공업체
    초기 제품 설계에서 금형 제작 및 제품 생산 및 납품의 전체 단계에 이르기까지 기술 지원

무엇을 위해 할 수 있을까요?

친환경 활력  제품은 오랜 기간 동안 ISO9001 인증을 받은 금형 제조업체이자 수출 금형 분야에서 30년 간 축적된 경험을 바탕으로 합니다.

자동 부품 금형, 전자 제품 금형, 가정용 제품 금형, 일상 생활 필수품 금형, 의료 기기 금형, 산업용 제품 금형, 선박 액세서리 금형, 어린이 장난감 금형 및 기타 여러 맞춤형 플라스틱 금형 및 제품


콜드 러너 금형, 핫 러너 금형, 더블 샷 금형, 오버 금형, 인서트 금형, 금형 풀기, 유압 금형, 역금형, 스태킹 금형, 대형 블로우 금형, 가스 보조 금형, BMC 금형, 진공 성형 금형, 다이 캐스팅 금형 등
 
GV 서비스 범위 금형 응용 프로그램 사용된 플라스틱 재질
프로토타입 금형 전자 제품 ABS PA6/66/12+GF TPE/TPU/TPR
생산 금형 홈 어플라이언스   PP PPA PBT
더블 샷 몰드 산업용 제품 PE PMMA PC + ABS
오버몰드, 몰드 삽입 일일 상품 PC POM PP + GF
큰 블로우 몰드   선박과 선박 PS PPO POM + GF
금형 주조   의료 기기 PVC PCTG PC + GF
3D 인쇄, CNC 기계 가공 자동 파트 애완동물 PSU PA+GF
실리콘 진공 복제본 욕실 용품 PETG SAN ABS + GF
사출 성형 생산 LED 및 광학 PEI 엉덩이 PBT + GF
후성형 서비스 파이프 피팅 및 장난감 등 AS, ASA PEEK PSU + GF 등
금형 표준 소프트웨어 핫러너 브랜드
DME CAD/CAM 유도 DME Husky
하스코 UG/SolidWorks/Pro-E 하스코 인코 펀치
JIS CATIA 금형 마스터 시번티브 금형 팁
금형 처리 장비(21세트) 검사 장치
CNC * 5, 밀링 기계 * 4, EDM * 5, 미러 EDM, 그라인더 * 4, 레이어, 드릴 CMM   높이 게이지 표시 게이지
사출 성형기(로봇 암이 있는 23세트) 플라스틱 파트 사양
80T * 2, 90T * 2, 120T * 6, 130T * 2, 160T * 6, 200T * 2, 250T, 260T, 400T 가장 얇은 두께 0.37mm, 무게 0.1g~5kg


우리는 표면 마감 및 어셈블리를 통해 초기 설계에서 최종 대량 생산에 이르는 턴키 솔루션을 제공합니다.
DFM/금형 유동 해석 및 최적화
프로토타입 제작
3.금형 설계
금형 제조
플라스틱 파트 사출 성형
표면 거칠기
7.조립
8.라벨 표기 및 포장
프로젝트 관리
기술 지원


Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

금형 워크샵:
GV는 금형을 사내에서 제조할 수 있는 21가지 첨단 사출 성형 장비를 갖추고 있습니다.
금형 설계, 금형 제조 및 금형 테스트를 모두 내부에서 수행하여 전체적인 제어 능력을 평가


Plastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure금형 제조 작업 흐름:
단계 #0: 고객의 도면 또는 샘플에 따라 평가를 위한 견적을 준비합니다.

1단계: 프로젝트 개시 시, 당사 엔지니어 팀은 내부 회의를 열어 프로젝트 요구 사항을 검토하고  주요 데이터의 이중 확인을 위한 DFM 분석 또는 금형 흐름 분석을 제공하여 오해 또는 잠재적 위험을 방지합니다.

2단계: DFM이 확인되면 금형 도면을 구배하여 금형 구조와 치수에 대해 알아봅시다.

3단계: 금형 가공 중에 고객과 긴밀한 의사 소통을 유지하고 매주 금형 진행 보고서를 보냅니다. 그러면 프로젝트 진행 상황을 적시에 알 수 있습니다.

4단계: 금형을 마친 후 금형을 테스트하고 부품 품질/기능/테스트 샘플을 제공합니다
어셈블리. 개선할 문제가 있는 경우 피드백을 제공해 주십시오.  금형 테스트 보고서, 부품 차원 보고서, 툴링 평가 및 승인 보고서가 제공됩니다.

5단계: 확인만 받고, 우리는 배송을 준비할 것입니다.

6단계: 저희 엔지니어 팀은 항상 기술 지원에 대한 서비스를 제공합니다.

사출 금형 디스플레이

 

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

사출 성형 워크샵:
GV는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 2단 변속이 작동하는 로봇 암 및 크러셔가 장착된 23SET 자동 사출 성형 기계를 80T-400T로 제작했습니다.

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

사출 샘플 표시

다양한 산업, 자동차 부품, 가전 제품, 전자 제품, 산업용 제품, 일상 생활 용품, 위생 용품, 기계 부품, 의료 기기, 장난감 및 기타 다양한 산업

당사는 고급 사출 성형기와 자동 생산 장비 및 로봇 암을 갖춘 고품질 플라스틱 성형 파트를 생산하기 위해 원래 브랜드의 플라스틱 재질을 사용합니다.  

 우리가 사용하는 플라스틱 재료 브랜드는 Sabic, Dupont, Chimei, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG 등

플라스틱 원료는 ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF 등

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure


Plastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud EnclosurePlastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

인증

ISO9001:2015 시스템을 준수하며 모든 생산 및 관리를 위해 일본 방식을 채택하며 모든 절차와 절차가 안전하게 보호됩니다.

DFM 보고서, 금형 유동 해석, 프로젝트 주간 보고서, 금형 테스트 보고서, 사출 매개변수 보고서 및 치수 보고서를 고객에게 제공하여 고객이 금형 처리 상태를 잘 알고 사출 성형을 걱정할 필요가 없습니다.

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

포장 및 배송

Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure
방문 고객: Plastic Injection Mould for Wireless Earbud Enclosure

 

FAQ

FAQ:

Q1: 귀사는 거래업체입니까, 아니면 제조사입니까?  
A1: 30 년 동안 금형 제작 경험을 쌓는 직공장으로,  


Q2: 공장은 어디에 있습니까?
A2: 중국  광둥성 선전 시, 샤징에 친환경 활력 장치가 있습니다 .  
  바오안 국제 공항에서 차로 40분, 기차역에서 우리 공장까지 45분.


Q3: 금형 견적에 필요한 것은 무엇입니까?
A: 보통 다음과 같은 정보가 필요합니다.
(1) 필요한 금형 강철 원재료 또는 금형 수명
(2) 금형 캐비티 번호
(3) 2D 또는 3D 제품 도면, 상세 크기 정보( 길이, 너비, 높이, 두께)가 있는 사진 또는 샘플을 당사에 직접 보냅니다.
(4) 제품의 원료.
(5) 핫 러너 또는 콜드 러너(핫러너의 경우) 원하는 브랜드의 핫러너를 선택합니다.


Q4: 공장에서 품질 관리는 어떻습니까?
A: "모든 것 보다 품질이 먼저 나옵니다." 우리는 주로 다음 절차를 수행합니다.
(1) 설계 최적화 관리
(2) 금형 강철 경도 검사
(3) 금형 어셈블리 검사
(4) 금형 시험 샘플 검사
(5) 배송 전 금형 및 패킹에 대한 최종 검사


Q5: 금형의 리드타임은 얼마나 됩니까?
A5: 금형의 크기와 복잡성에 따라 달라집니다. 일반적으로 리드 타임은 약 25-45일입니다.


위와 관련하여 질문이 있는 경우 3D/2D 도면 또는 샘플을 보내주시기 바랍니다.  
턴키 솔루션을 통해 프로젝트를 진행하면 비용을 최대 50% 절감할 수 있습니다.

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