비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
| 항목 | 사출 금형 및 사출 성형 |
| 파트 재질 | PC, ABS, PP, PBT, BMC, PMMA,pc+ABS,PP+TD20%,PU,PE, PVC |
| 금형 베이스 강철 | NAK80, S136, S55C, P20, 1730, 2738, 718H, H13 등 |
| 코어 및 캐비티 강철 | NAK80, S136, P20, 718h, H13 등 |
| 분사 시스템 | 모서리 게이트, 측면 게이트, 하위 게이트, 직접 게이트, 핀 포인트 게이트, 밸브 게이트 |
| 금형 표준 | DME, LKM, HASCO |
| 캐비티 번호 | 단일 또는 다중 |
| 러너 | 덥거나 추워요 |
| 사이클 시간 | 10-120초 |
| 금형 수명 | 300,000- 1,000,000장 |
| 툴링 리드 타임 | 15-40일은 금형 수량과 규정에 따라 달라집니다 |
| 설계 소프트웨어 | Pro/E, UG, CATIA, SolidWork, Moldflow, AutoCAD |
| 금형 수명 | 300,000-1,500,000장 |
| 배송 포장 | 목재 케이스 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
| 견적 필요 | 2D/3D 도면 또는 샘플 |
회사 프로필:
맞춤형 툴링 및 사출 성형 분야에서 25년 간 축적된 경험을 바탕으로 모든 종류의 플라스틱 사출 금형 및 성형 파트를 제조하는 데 있어 훌륭한 금형 제조업체가 되었습니다.
90%의 금형이 유럽, 북미, 남미, 중동 및 호주의 30개 이상의 국가에 수출됩니다.
과학 몰드 설계, 고급 기술, 신중한 제조 및 인문학 서비스를 통해 친환경 활성을 통해 고객의 기대를 뛰어넘는 결과를 얻을 수 있습니다. 금형 제작자를 경험했습니다. HASCO, DME 등의 표준 금형 부품에 익숙합니다. 금형 제조 공정을 운영하기 위한 교육을 잘 받았고 납품 보장을 위한 제조 시간을 엄격하게 통제합니다.
우리는 현대 일본 관리 및 고급 금형 프로세스 장비를 소유하고 있습니다. 이 장비를 통해 고객에게 정밀 머시닝 및 시간 엄수 배송 등의 특별한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 
금형 쇼:
당사의 공구 공장은 정밀 제조 장비와 숙련된 작업자들을 보유하고 있습니다. 연간 생산 요구 사항에 따라 금형을 설계하고 제작합니다.
제조 능력을 개선하기 위해 새로운 첨단 기술과 기계가 우리 공장에 도입됩니다. 이제 금형 제조 능력은 금형 산업의 국제 표준을 준수합니다.
사출 부품 표시:
커넥터 몰딩 부품, 자동차 부품, 의료 부품 및 기타 툴링 등과 관련하여 자동차 산업, 전자 및 전기 제품 분야에서 광범위한 고객을 지원합니다
품질 관리
품질 관리는 녹색 활력 영역에서 각 가공 공정의 주요 섹션입니다. 또한 품질 관리 절차 및 관리 시스템은 ISO9001:2015 시스템에 따라 엄격하게 수행됩니다.
공정 중 검사 절차, 자체 소유의 저주성 측정 및 테스트 장비를 통해 QC 팀은 가공 후 모든 부품을 검사할 수 있습니다.
품질 검사 지침은 특정 고객 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
서면 검사 보고서와 고객 사양은 전자적으로 유지됩니다.
- 모든 ISO 문서는 자격을 갖춘 부서 관리자가 작성 및 승인했습니다.
왜 우리를 선택할까요?
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