Warranty: | One Year |
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Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Heat Treatment |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | HDPE |
Process Combination Type: | Compound Die |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
페인트 버킷용 플라스틱 금형
항목 |
페인트 버킷용 플라스틱 사출 금형 |
파트 재질 |
PP, HDPE (PS, PBT, BMC, PMMA, PC+ABS, PP+TD20% 등의 기타 재료 PU, PE, PVC, 고무, 실리콘, 나일론) |
금형 베이스 강철 |
P20, S45C, S50C, LKM |
코어 및 캐비티 강철 |
NAK80, S136, SKD61, P20,1730hh, 2738hh, 718h, H13, BPMHH, 2343HH, P20 등 |
분사 시스템 |
모서리 게이트, 미끄러져 있는 게이트, 하위 게이트, 직접 게이트, 핀 포인트 게이트, 밸브 게이트 |
금형 표준 |
DME, LKM, HASCO |
캐비티 번호 |
단일 또는 다중(고객 요구 사항에 따라 다름) |
러너 |
덥거나 추워요 |
사출 기계 | 100-2800T |
사이클 시간 | 10초 |
강철 공급업체의 몰드 | 핀클, 아싸브, 다이다오, LKM, 버데우스 |
핫러너업체 | Synventive, Yudo, Invoe, Hasco, DME, Moldmaster, HRS, Delachaux |
금형 수명 |
300,000- 2,000,000장 |
리드 타임 |
15-40일은 금형의 수량과 복잡도에 따라 달라집니다 |
설계 소프트웨어 |
Pro/E, UG, CATIA, SolidWork, Moldflow, AutoCAD |
배송 포장 | 목재 케이스 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
인증서 |
ISO9001:2015 |
몰드 재질 | 경도 | 금형 수명 |
20페이지 | HRC 28-33 | 300,000장 이상 |
718 | HRC 33-36 | 50만 장 이상 |
H13 | HRC > 43 | 80만 장 이상 |
2344 | HRC > 48 | 80만 장 이상 |
S136 | HRC 48-52 | 1,000,000장 이상 |
금형 유형 | 단일 캐비티 금형, 다중 캐비티 금형, 패밀리 금형, 핫러너 금형, 콜드 러너 금형, 2단 금형, 금형 삽입, 오버몰드, 스택 금형, 자동 나사산 철거 금형, 역금형, 가스 보조 금형, 정밀 몰드. |
금형 표준 | DME, HASCO, JIS |
몰드 베이스 | DME, HASCO, FUTABA, LKM |
금형 부품 | DME, HASCO, JH, HPS, SMC 등 |
핫러너 시스템 | 금형 마스터, HASCO, Husky, Synventive, Incoe, DME, Ewikon, Spear, Thermofplay, 마스터 팁, 유도, 시간, 금형팁 등 |
금형 강철 열 처리 | 진공 열 처리, 퀜칭, 템퍼링 |
금형 표면 처리 | 까르버라이징, 니타링, 전기도금(크롬, 니클, 골드, 실버) |
게이트 유형 | 게이트, 측면 게이트(모서리 게이트), 하위 게이트, 핀 포인트 게이트, 밸브 게이트, 바나나 게이트, 직접 게이트, 팬 게이트 등 |
유압 실린더 | Parker, Taiyo, STAUBU, JUFAN 등 |
금형 표면 마감 | 광택 작업(SPI 표준 A0-D3), 매트(VDI 표준 12#-45#), 텍스처(금형-기술, 칙상, 니혼 등) |
제품 표면 마감 | 도장, 실크 스크린, 패드 인쇄, 전기 도금, 열 본딩, 초음파 용접, 핫 스탬핑, 열 전달, 물 전달, 레이저 에칭 등 |
품질 관리 절차 및 관리 시스템은 ISO9001:2015 시스템에 따라 친환경 활성을 가지고 엄격하게 수행됩니다.
친환경 지속성 산업(Green Vitality Industry Co., Ltd )은 1993년부터 금형 산업을 위해 최선을 다하고 있습니다.
현대적인 비즈니스 관리 시스템과 ISO 9001-2015 품질 시스템 지침, 정교한 생산 기술, 현대식 제조 장비, 그리고 자격을 갖춘 전담 팀이 함께 몰드 설계, 금형 제작, 사출 성형 및 가치 이상의 서비스를 위한 전문적인 원스톱 솔루션을 제공하는 데 필요한 모든 역량을 갖추고 있습니다.
우리는 고객과 전략적 파트너십을 체결하고, 고객의 만족과 성공을 위해 최고 품질의 금형과 플라스틱 파트를 지속적으로 개선하고 있습니다. 친환경 활기는 고객과 함께 성장하고 있습니다.
금형과 플라스틱 부품의 약 80%가 미국, 스페인, 독일, 노르웨이, 호주, 영국, 프랑스, 이탈리아 및 기타 전 세계 국가
금형 워크샵:
당사의 툴링 워크숍은 정밀 몰드 처리 장비를 보유하고 있습니다. 이를 통해 LKM, DME, HASCO, Daido, Misum 등 국제 표준에 맞는 맞춤형 금형을 제작할 수 있습니다
고객의 연간 생산 요구 사항에 따라 금형을 설계하며, 사출 기계의 용량을 채우기 위해 금형을 제작합니다.
사출 워크샵:
사내에 다이버시티 사출 기계가 있는 Green Vitality는 소량, 중규모 또는 대용량으로 맞춤 제작한 플라스틱 성형 부품을 생산할 수 있습니다.
최소 주문 수량은 100개에서 시작하는 것으로 비즈니스 초보자와 신제품 개발 초기 단계에 매우 유용합니다.
완전 자동 로봇 암은 24시간 내에 플라스틱 사출 성형 공정에 적용되어 논스톱 대량 제조로 보다 효과적이고 경제적인 생산을 가능하게 합니다.
친환경 활력 제품은 오랜 기간 동안 ISO9001 인증을 받은 금형 제조업체이자 수출 금형 분야에서 30년 간 축적된 경험을 바탕으로 합니다.
자동 부품, 전자 액세서리, 가전제품, 일상 생활 용품, 의료 구성품 부품 등 다양한 용도에 맞게 사출 금형을 맞춤 구성할 수 있습니다. 어린이 장난감 및 기타 다양한 맞춤형 플라스틱 금형과 고객의 요구에 따른 제품.
GV는 항상 단단한 포장재를 사용하여 제품 안전을 보장하고 제시간에 배송합니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체