제조 프로세스 고품질 제품 제조업체인 Granville 은 생산 공정에서 최고의 강철 품질 사용, 접촉 표면 설계에서 가장 높은 표준, 그리고 가장 효율적인 부품 포장 및 윤활에 대한 최고의 기준을 준수합니다.
자재 반출부터 내부 테스트를 제외한 모든 프로세스를 통한 품질 관리, 필요한 경우 제3자 검사. 검사 및 실험의 중심이 세워진 후 모든 종류의 열 재료를 검사하는 효과적인 방법을 마스터한 후 베어링의 신뢰성을 보장합니다.
주요 목표 중 하나는 제품 및 프로세스의 품질을 지속적으로 개선한다는 것입니다. 이를 위해 ISO 인증 9001:2008 및 TS16949를 취득했습니다.
품질 관리
장점 제조 프로세스 및 품질 관리
01
열 처리
02
센터리스 핑깅 장비 11200(가장 진보된)
03
레이스웨이용 자동 생산 라인
04
레이스웨이용 자동 생산 라인
05
링 초음파 청소
06
자동 어셈블리
07
베어링 초음파 청소
08
자동 그리스 주입, 씰 압착
09
베어링 진동(가속도) 측정
10
베어링 진동 측정(속도)
11
레이저 마킹
12
자동 포장
회사 프로필 Granville 그룹은 런던에서 시작하여 국제 시장 상황과 엔터프라이즈 개발에 적응하기 위해 리소스 통합을 통해 점차 글로벌 시장에 초점을 맞춘 Granville의 비즈니스는 5개 대륙에 존재합니다. 우리는 산업 및 자동차 부품, 기계 도구 및 메카트로닉스, 에너지 및 신규 재료, 의료 등 4개의 산업 클러스터에서 사업을 운영하고 있습니다.
포괄적인 제품 범위:
- - - 베어링 오일 씰, 변속기 벨트 체인 및 스프로킷 허브 어셈블리 및 휠 베어링 커플링, 주물 선형 모션
감사를 받은 공급업체 
