Media: | W.O.G. |
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Material: | Carbon Steel |
Connection Form: | Flange |
Driving Mode: | Worm Gear |
Nominal Pressure: | 150lb-2500lb |
Channel: | Straight Through Type |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
편심 세미 볼 밸브는 밸브 본체, 편심 샤프트, 밸브 커버, 세미 볼, 부싱, 밸브 시트 및 기타 부품은 편심 축을 90° 회전하여 밸브를 열거나 닫아 매체를 차단합니다. 이 축은 슬러리, 슬러리, 슬러리, 종이 펄프, 알루미늄 및 기타 밀봉 밀봉 밀봉 밀봉 등의 상황에서 하수 처리, 석유, 화학, 전기 및 종이 산업 처리에 적합합니다. 특히 2상 유량 매체에서 그렇습니다. 장착 구조에 따라 편심 세미 볼 밸브를 상단 입구 편심 세미 볼 밸브와 측면 입구 편심 세미 볼 밸브로 나눌 수 있습니다.
편심 설계는 밸브 시트를 열거나 닫는 동안 밸브 시트와 세미 볼 사이에 마찰이 없도록 하여 밸브 사용 수명을 연장합니다. 편심 축의 회전과 밸브 바디의 중심 사이에 특정 편심이 있습니다. 즉, 반공은 열리고 닫힐 때 축 변위를 변경하여 선형 비례 관계에 있도록 각변위를 변경합니다. 그리고 그 모션 경로는 반포물선 궤도입니다. 반구 바디의 궤적은 가장 낮은 지점에서 가장 높은 지점까지 자동으로 고정되며, 시트의 탄성 계수에 따라 자동으로 예압이 생성되어 단단하게 닫힙니다.
편심 세미 볼 밸브는 단순한 구조, 경량, 작은 저항 및 토크, 밀폐, 간편한 온라인 정비, 밸브 커버를 열고 편심 샤프트를 빼는 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 반고리형의 포트는 우수한 유동 성능과 선형 조절 성능을 제공하며 밸브 본체 캐비티에 불순물이 쌓이지 않습니다. 또한 이 여성은 밸브 열기 및 닫기가 정상적인지 확인하기 위해 미디어를 닫을 때 이물질을 제거할 수 있는 절단 기능을 가지고 있습니다. 밸브의 반볼 및 시트는 다양한 상황에서 필요한 사항을 충족하기 위해 다양한 합금으로 표면화할 수 있습니다.
설계 및 제조: MSS SP-108
크기: dn2 0% - 40%
PN:CLAS150-CLAS90000
재질
파트 | 재질 |
밸브 본체 | WCB, A105 |
샤프트 | 420,410 |
디스크 | 니트라이딩 스틸, 내마모성 강철 |
좌석 | 니트라이딩 스틸, 내마모성 강철 |
베어링 | 알루미늄 청동 |
포장 | PTFE, 유연한 흑연 |
크기
PN(MPa) | DN(mm) | 크기(mm) | |||||||||||
D1 | L | D | D1 | D2 | D6 | F | F2 | B | Z-φd | H1 | H2 | ||
1.6 | 25 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 2 | - | 14 | 44 | - | 75 |
32 | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 2 | - | 16 | 48 | - | 105 | |
40 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 3 | - | 16 | 48 | - | 95 | |
50 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 3 | - | 16 | 48 | - | 107 | |
65 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 3 | - | 18 | 48 | - | 142 | |
80 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 3 | - | 20 | 88 | - | 152 | |
100 | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 3 | - | 20 | 88 | - | 178 | |
125 | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 3 | - | 22 | 88 | - | 252 | |
150 | 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 3 | - | 24 | 8-23 | - | 272 | |
200 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 3 | - | 26 | 12-23 | - | 342 | |
2.5 | 25 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 2 | - | 16 | 44 | - | 75 |
32 | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 2 | - | 18 | 48 | - | 85 | |
40 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 3 | - | 18 | 48 | - | 95 | |
50 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 3 | - | 20 | 48 | - | 107 | |
65 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 3 | - | 22 | 88 | - | 142 | |
80 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 3 | - | 24 | 88 | - | 152 | |
100 | 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | - | 3 | - | 28 | 8-23 | - | 178 | |
125 | 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | - | 3 | - | 30 | 8-25세 | - | 252 | |
150 | 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | - | 3 | - | 34 | 8-25세 | - | 272 | |
200 | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | - | 3 | - | 34 | 12-25 | - | 342 | |
4.0 | 25 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 2 | 4 | 16 | 44 | - | 75 |
32 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 2 | 4 | 18 | 48 | - | 107 | |
40 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 3 | 4 | 18 | 48 | - | 95 | |
50 | 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 3 | 4 | 20 | 48 | - | 107 | |
65 | 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 3 | 4 | 22 | 88 | - | 142 | |
80 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 3 | 4 | 22 | 88 | - | 152 | |
100 | 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 3 | 4.5 | 24 | 8-23 | - | 178 | |
125 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 3 | 4.5 | 28 | 8-25세 | - | 252 | |
150 | 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 3 | 4.5 | 30 | 8-25세 | - | 272 | |
200 | 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 3 | 4.5 | 38 | 12-30 | - | 342 |
사양
PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
DN(mm) | 40-600명 | 40-600명 | 40-600명 | 40-600명 | 40-600명 |
씰링 테스트 압력(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
바디 테스트 압력(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
작동 온도(°C) | 29~300, -29~425, -29-540 | ||||
중간 | 해수, 하수, 산 및 알칼리 또는 슬러리, 증기, 가스, 오일, 진흙, 재 등 | ||||
작동 | 핸드휠, 전동, 공압 | ||||
연결 | 플랜지형, 웨이퍼 | ||||
설치 | 수직 및 수평 |
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