당사는 전산 가전제품을 위한 맞춤형 스테인리스 스틸 부품 및 액세서리, 분말 금속 공학을 통한 기계 부품, 금속 사출 성형 MIM 처리를 제공합니다. 분말 금속 공학 (PM)은 금속 분말로 재료 또는 부품을 만드는 다양한 방법을 다루는 용어입니다. PM 프로세스는 금속 제거 프로세스의 필요성을 방지하거나 크게 줄여 제조 시 수율 손실을 크게 줄이고 비용을 낮추는 결과를 초래할 수 있습니다. 분말 혼합 이러한 작업에는 원소 분말 형태로 합금 첨가제를 도입하거나 압력을 주는 윤활유를 통합하는 작업이 수반될 수 있습니다. 혼합 분말을 소형으로 만듭니다 주요 통합 프로세스는 다이, 펀치 및 맨굴이나 코어 로드로 구성된 견고한 도구 집합을 누르는 것입니다. 그러나 틈새 애플리케이션에 사용되는 다른 통합 프로세스도 몇 가지 있습니다. 무결성과 강도를 높이기 위한 컴팩트한 사이닝 이 공정 단계에서는 일반적으로 보호 대기 중에 있는 물질을 주요 성분들의 용융점 아래에 있는 온도로 가열합니다. 일부의 경우 소성분은 소결 온도에서 액체 위상을 형성할 수 있습니다. 이러한 경우를 액체 위상 소결로 설명합니다. 고체상 및 액체 위상 소결과 관련된 메커니즘은 다음 섹션에서 간단히 설명합니다. 보조 작업 소결 부품에 대한 마무리 프로세스의 적용. 분말 금속 공학 산업에서는 이러한 공정을 보조 작업이라고 합니다. 특징: MIM은 고온 합금으로 만들어진 복잡한 부품에 반복 가능한 공정입니다. MIM 부품은 거의 밀도가 매우 높으며, 뛰어난 기계적, 자기, 부식 및 밀폐 특성을 제공하며, 도금, 열처리, 가공 등의 2차 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다. 복잡한 형상은 플라스틱 사출 성형 업계에서 사용되는 것과 유사한 혁신적인 툴링 기술을 통해 얻을 수 있습니다. 다중 캐비티 툴링을 통해 많은 양을 얻을 수 있습니다. 금속 구조물에 사용되는 금속 사출 성형의 장점: 비용 절감 사실상 물질 낭비 없음 고도로 자동화된 프로세스 복잡한 모양에 적합합니다 비용 절감 높은 운영 볼륨 얇은 벽 단면 가능 단어와 번호는 파트에 몰딩할 수 있습니다 맞춤형 금속 부품 사양
| 제품 유형 |
맞춤형 스테인리스 스틸 부품, 철 부품 , 티타늄 합금 부품, 고급 정밀 분말 금속 사출 성형 파트/부품 구리 구조용 파트 |
| 재질 |
금속, 철, 스테인리스 스틸, 탄소강 티타늄 합금 |
| 프로세스 |
금속 사출 성형, 분말 금속 공학 |
| 치료 |
Passivate, Polishing, Electrolate, 샌드블라스팅, 산화, 베이크 페인팅, 실크스크린, 레이저 조각, 열처리, 산화, 온도 조절, 양치, 갤바니화, 니켈 도금, 오일 스프레이, 코팅 Ni/Cr/Zinc 도금 |
| 공차 |
± 0.3% |
| 도면 형식 |
DWG, IGS, STP |
| 배송 시간 |
대량 생산 20일 |
사용자 정의 금속 파트 워크샵
감사를 받은 공급업체 
