당사는 electornic 가전제품을 위한 OEM 강철 부품 및 액세서리, 금속 사출 성형 공정을 통한 기계 부품, 분말 사출 성형을 제공합니다. 금속 사출 성형은 소규모 금속 부품의 대량 생산에 가장 적합합니다. 사출 성형과 마찬가지로 이러한 부품은 기하학적으로 복잡할 수 있으며 얇은 벽과 미세한 세부 사항을 가지고 있습니다. MIM 공정으로 제조된 금속 파트는 항공 우주, 자동차, 소비재, 의료/치과 등 다양한 산업에서 찾을 수 있습니다. 및 통신. MIM 구성 요소는 휴대폰, 스포츠 용품, 전동 공구, 수술 기구 및 다양한 전자 및 광학 장치에서 찾을 수 있습니다. 금속 사출 성형은 사출 성형 장비를 사용하여 공차가 작은 단순 및 복합 금속 파트를 모두 제조하는 고급 금속 성형 기술입니다. MIM 공정은 투자 주조 및 가공 등의 다른 금속 성형 기술을 대체할 수 있습니다. MIM(금속 사출 성형)은 플라스틱 사출 성형의 성형 기능과 기존 분말 금속공학의 재료 유연성을 통합한 하이브리드 기술입니다. 공급 물질 준비 주입 디바인딩 소결 금속 구조물을 위한 금속 사출 성형, 분말 금속 공학의 장점: 자유로운 디자인 MIM을 사용하면 최소한의 설계 제약으로 파트를 설계 및 제조할 수 있습니다. 또한 거의 모든 설계 변경이 최단 개발 주기 및 소요 시간 내에 가능합니다. 복잡하고 복잡한 형태의 파트 MIM은 복잡한 형태의 부품과 조립이 필요한 파트 또는 여러 단계를 함께 사용하는 데 이상적입니다. 소형화 MIM 기술은 미니어처 부품을 경제적으로 생산하기 위한 가장 좋은 실행 가능한 프로세스입니다. 높은 생산 요구 사항 MIM은 복잡한 설계 지오메트리를 가진 소형 정밀 파트의 대량 생산에 가장 유용합니다. 이 프로세스는 높은 볼륨과 일관된 품질이 요구되는 자동화에 그 자체로 목적이 있습니다. 맞춤형 금속 부품 사양
| 제품 유형 |
맞춤 제작 소결 금속 부품, 정밀 부품, CNC 기계 부품, 금속 사출 성형 MIM 부품, 티타늄 부품, 맞춤형 스테인리스 스틸 부품 |
| 재질 |
알루미늄(6061,6063,7075...), 스테인리스 스틸(301,302,303,304...), 황동, 구리, 금속 판금 |
| 프로세스 |
금속 사출 성형, 분말 금속 공학, 가공 |
| 치료 |
분말 비용 산정, 크롬, 전자 연마, 흑화 아연 도금, 페인트, 산화, 레이저 절단, 텍스처, 산블라스팅, 연마, 실크 스크린 |
| 공차 |
± 0.3% |
| 도면 형식 |
DWG, IGS, STP |
| 배송 시간 |
대량 생산 20일 |
이 프로세스는 수술 기구, 소비재 제품 및 전자 제품 구성 요소를 포함하여 다양한 용도로 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 사출 성형 공정을 통해 제조된 부품의 예는 다음과 같습니다. 자동차 시스템: 연료 인젝터, 액추에이터, 시트 메커니즘, 점화 잠금 구성 요소 및 솔레노이드 전기: 스위치 및 커넥터 의료 및 치과: 내시경 수술 기구 컴퓨터 및 전자: 디스크 드라이브의 구성 요소. 총기류: SEER 블록, 트리거, 안전 금고 및 관광지. 치아 교정형: 구강 튜브 및 브래킷 하드웨어: 볼트, 잠금 실린더 및 사이드바 사용자 정의 금속 파트 워크샵
감사를 받은 공급업체 
