분말 금속 공학 (PM)은 금속 분말로 재료 또는 부품을 만드는 다양한 방법을 다루는 용어입니다. PM 프로세스는 금속 제거 프로세스의 필요성을 방지하거나 크게 줄여 제조 시 수율 손실을 크게 줄이고 비용을 낮추는 결과를 초래할 수 있습니다. 분말 혼합 이러한 작업에는 원소 분말 형태로 합금 첨가제를 도입하거나 압력을 주는 윤활유를 통합하는 작업이 수반될 수 있습니다. 혼합 분말을 소형으로 만듭니다 주요 통합 프로세스는 다이, 펀치 및 맨굴이나 코어 로드로 구성된 견고한 도구 집합을 누르는 것입니다. 그러나 틈새 애플리케이션에 사용되는 다른 통합 프로세스도 몇 가지 있습니다. 무결성과 강도를 높이기 위한 컴팩트한 사이닝 이 공정 단계에서는 일반적으로 보호 대기 중에 있는 물질을 주요 성분들의 용융점 아래에 있는 온도로 가열합니다. 일부의 경우 소성분은 소결 온도에서 액체 위상을 형성할 수 있습니다. 이러한 경우를 액체 위상 소결로 설명합니다. 고체상 및 액체 위상 소결과 관련된 메커니즘은 다음 섹션에서 간단히 설명합니다. 보조 작업 소결 부품에 대한 마무리 프로세스의 적용. 분말 금속 공학 산업에서는 이러한 공정을 보조 작업이라고 합니다. PM 프로세스는 높은 수준의 유연성을 가지고 있어, 제품의 물리적 특성을 고객의 특정 속성 및 성능 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 복잡한 형상의 구조용 부품 제어된 다공성 성능 제어 응력 및 진동 흡수에서의 우수한 성능 경도 및 내마모성과 같은 특별한 특성 뛰어난 정밀도와 표면 마감 공차가 좁은 큰 일련의 조각 맞춤형 금속 부품 사양
제품 유형 |
맞춤형 스테인리스 스틸 부품, 철 부품 , 티타늄 합금 부품, 고급 정밀 분말 금속 사출 성형 부품/부품 |
재질 |
금속, 철, 스테인리스 스틸, 탄소강 티타늄 합금 |
프로세스 |
금속 사출 성형, 분말 금속 공학 |
치료 |
광택, 도금처리, 모래 분사, PVD, 코팅 |
공차 |
± 0.3% |
도면 형식 |
DWG, IGS, STP |
배송 시간 |
대량 생산 20일 |
사용자 정의 금속 파트 워크샵