금속 사출 성형(MIM) 공정의 공장 가격, 분말 금속 공학(PM) 공정의 개발이며 이 기술의 한 지사입니다. 스테인리스 스틸 부품, 분말 사출 성형 공정을 통해 철 기반 합금 부품을 제조하는 전문 기업입니다. 금속 사출 성형 공정은 복잡한 금속 부품의 대량 생산에 가장 적합한 솔루션입니다. 설계에서 고품질 금속 부품의 완성까지 원스톱 엔드 솔루션을 제공합니다. 필요한 수의 복잡한 금속 파트가 특정 양보다 높은 경우 MIM은 기계 가공보다 저렴합니다. 부품이 일정 양에 도달하지 않으면 다른 제작 프로세스에서 생산하게 됩니다. 분말 혼합 이러한 작업에는 원소 분말 형태로 합금 첨가제를 도입하거나 압력을 주는 윤활유를 통합하는 작업이 수반될 수 있습니다. 혼합 분말을 소형으로 만듭니다 주요 통합 프로세스는 다이, 펀치 및 맨굴이나 코어 로드로 구성된 견고한 도구 집합을 누르는 것입니다. 그러나 틈새 애플리케이션에 사용되는 다른 통합 프로세스도 몇 가지 있습니다. 무결성과 강도를 높이기 위한 컴팩트한 사이닝 이 공정 단계에서는 일반적으로 보호 대기 중에 있는 물질을 주요 성분들의 용융점 아래에 있는 온도로 가열합니다. 일부의 경우 소성분은 소결 온도에서 액체 위상을 형성할 수 있습니다. 이러한 경우를 액체 위상 소결로 설명합니다. 고체상 및 액체 위상 소결과 관련된 메커니즘은 다음 섹션에서 간단히 설명합니다. 보조 작업 소결 부품에 대한 마무리 프로세스의 적용. 분말 금속 공학 산업에서는 이러한 공정을 보조 작업이라고 합니다. 금속 구조물에 사용되는 금속 사출 성형의 장점: 복잡한 형상과 형상을 위한 최고의 설계 자유 점점 엄격해지는 재료와 제품에 실용적인 경제적 솔루션을 제공합니다 설계 요구 사항 측면 천공과 같은 다양한 기능의 기능적 통합, 내부 및 외부 나사산과 기어 이빨 탁월한 공정 기능으로 배치 간 반복성이 뛰어납니다 완전 자동 사출 성형으로 실행되는 매우 큰 용량의 생산 시리즈 다중 캐비티 도구를 사용하는 기계 부품은 열 및 표면 처리, 도금, 용접 및 납땜이 가능합니다 맞춤형 금속 부품 사양
| 제품 유형 |
맞춤형 스테인리스 스틸 부품, 철 부품 , 티타늄 합금 부품, 고급 정밀 분말 금속 사출 성형 파트/부품 구리 구조용 파트 |
| 재질 |
금속, 철, 스테인리스 스틸, 탄소강 티타늄 합금 |
| 프로세스 |
금속 사출 성형, 분말 금속 공학 |
| 치료 |
Passivate, Polishing, Electrolate, 샌드블라스팅, 산화, 베이크 페인팅, 실크스크린, 레이저 조각, 열처리, 산화, 온도 조절, 양치, 갤바니화, 니켈 도금, 오일 스프레이, 코팅 Ni/Cr/Zinc 도금 |
| 공차 |
± 0.3% |
| 도면 형식 |
DWG, IGS, STP |
| 배송 시간 |
대량 생산 20일 |
사용자 정의 금속 파트 워크샵
감사를 받은 공급업체 
