첫 번째 기사 검사
생산 시작 시 생산된 첫 번째 물자와 관련된 철저한 검사를 통해 공장에서 모든 사양과 요구 사항을 완전히 이해했는지 확인합니다. 첫 번째 기사 검사는 제조 공정에 중요합니다.
초기 생산 점검/생산 전 점검
생산 전 주문에 사용할 기계, 재료, 부품 및 액세서리를 검사합니다. IPC는 생산 계획 및 프로세스에 대한 명확한 비전을 제시하며 상품 품질에 영향을 줄 수 있는 편차 및 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다.
생산 점검(DUPRO) 중/생산 검사 중
생산 공정 및 생산 능력에 대한 통제 및 권장 사항, 생산 공정의 20%~60%가 완료될 때 검사. 검사자는 제품 제작 품질, 원재료, 제품 외관, 무게 및 크기 측정, 구성 요소 및 액세서리, 기능, 라벨 표기 및 로고, 포장, 제품 사양 및 수출 시장에 따라 포장 및 기타 특수 요건
미완제품의 경우, 초기 생산 계획 준수 여부도 검증된다.
생산 검사 중에 생산에 대한 통제력을 개선하고, 결함을 적시에 교정하고 품질을 개선할 수 있습니다.
선적 전 검사 최종 무작위 검사
이 검사는 가장 중요한 것으로 , 고객의 사양 및 국제 표준에 따른 생산 적합성을 보장합니다. 선적 전 점검은 생산 과정의 100%, 수출 상자의 80% 이상이 포장 되었을 때 이루어집니다. 검사자는 AQL 및 귀하의 요구사항에 따라 샘플링을 통해 완성된 제품, 포장 및 포장을 현장에서 점검합니다.
전체 검사
고객의 지침과 심사자의 경험에 따라 100% 생산 공정이 포괄적으로 검사됩니다. 복잡한 제품에 대해서는 이 서비스를 권장합니다
컨테이너 적재 점검/컨테이너 적재 검사
완제품과 포장된 제품이 고객의 사양에 맞는지 확인합니다 (제품 유형 및 수량) 그리고 안전하게 배송 가능합니다
공장 검사/공장 감사
ISO 9000 표준 및 클라이언트 요구 사항에 따른 생산 시설 및 조직에 대한 종합적인 평가
공장 감사는 공장의 생산 능력, 기술 노하우 및 품질이 고객의 기준에 부합하는지 확인합니다
소셜 감사
SA에 따라 회사의 사회적 책임 수준을 측정합니다 8000 표준
GIS 검사 범위
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오디오/비디오 제품
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