비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 1.강철 코일 언코일링, 레벨링 및 절단선과 깊은 도면 기계 
자동 홀 펀칭 머신
상부 캡 홀 펀칭에 사용됩니다. 이 기계는 4열 유압 프리서 구조, PLC 제어, 기계 암에 의한 적재/하역을 사용합니다. 작업물을 지지 팔레트로 밀어 넣은 후 기계 암이 종료되고, 슬라이더가 아래로 내려가면 상단 오일 실린더에 의해 구동됩니다. 캡이 하단 금형으로 들어가고 상단 금형이 계속 아래로 이동하여 홀 펀칭이 끝나면 스크랩이 하단 금형 중앙 구멍을 통해 집게 상자로 모입니다. 상단 금형 및 슬라이더 지연 재설정, 상부 캡 상승, 언로딩 기계 암이 금형 중앙으로 들어가 작업 부품을 중간 컨베이어로 제거한 다음 소켓 용접 및 연마 기계로 이송됩니다.
소켓 용접/밸브 시트 용접 기계
이 장비는 4단 유압 프레서 구조, 기계 암에 의한 적재/하역, 프론트 is 소켓 용접, 이면에는 내부 연마, 모터에 의한 중앙 금형 회전 드라이브, Mitsubishi 트랜스듀서에 의한 속도 조정 등을 사용합니다. 소켓을 상부 캡 중앙 구멍에 수동으로 끼웁니다. 상단 오일 실린더가 슬라이더를 아래로 움직이고 작업물을 클램프로 고정하며 한 번에 찾아서 누릅니다. 자동 작업 프로그램을 시작한 후 금형 작업장이 회전하고 용접 토치가 공급되며 자동 아크 용접이 수행됩니다. 동시에, 안쪽 뒤 연마 접시가 바깥쪽으로 이동하여 상부 캡 가장자리 용접 부품을 연마합니다. 용접 및 광택 마감 동시 그런 다음 오일 실린더를 재설정하고 피삭재가 제 자리에 올라가고 언로딩 기계 암이 금형 중앙으로 들어가 피삭물을 제거하고 중간 컨베이어를 통해 핸들 용접 기계로 이송됩니다.
자동 손잡이/용접 기계 Enclosing
이 장비는 4컬럼 유압 프레서 구조, PLC 제어, 기계 암에 의한 적재/하역, 모터가 작업 부품 회전을 구동합니다. 자석에 의해 고정된 상단 금형 중앙 위치에 핸들을 수동으로 놓습니다. 상단 캡을 금형 중앙 위치로 운반한 후 로딩기계 암이 종료됩니다. 오일 실린더 낙하로 상부 금형과 핸들이 제 위치에 놓입니다. 자동 작업 프로그램이 시작되고, 중앙 금형 작업물이 회전하고, 용접 토치가 세 개 동시에 급지되고, 자동 아크 용접이 수행됩니다. 마무리 후 오일 실린더가 리셋되고 피삭재가 제자리에 올라가면 언로딩 기계 암이 금형 중앙에 들어가 상부 캡을 클램프로 고정하고 중간 컨베이어를 장착한 다음 어셈블리 및 스폿 용접 기계로 이동합니다. 자동 하단 베이스 용접 기계\n이 장비는 하단 캡 베이스 용접에 사용되며, 세 개의 용접 토치가 장착되며, 6개의 용접기를 두 번 끝낼 수 있습니다. 파나소닉 yd-350GL4 용접기 3세트, 용접 토치 3개 장착 메인 샤프트 모터 0.4KW, 그레이팅 보호 기능 포함.
자동 트리밍, 조그링 및 연마 기계
이 장비는 상부/하부 캡 트리밍, 모서리 용접 부품 외부 폴리싱을 위해 사용됩니다. 주 축 모터는 5.5KW이고, 광택 모터는 1.5KW입니다.
이 기계는 4단 유압 프레서 구조, PLC 제어, 기계 암에 의한 적재/하역, 모터 및 기어 케이스에 의해 중심 금형 회전이 구동되고, 커버는 상단 오일 실린더로 구동되어 작업 부품을 찾아 누릅니다. 유압 시스템은 외부 블레이드 공급을 구동합니다. 바깥쪽 날은 메인 샤프트의 내부 날 접시와 캡 피삭재에 의해 회전되고 절단됩니다. 측면에 연마 기계가 있고, 연마 접시가 들어가면 상부 캡 용접 부위의 먼지를 제거하고, 회전 트리밍 및 연마 작업을 동시에 완료합니다. 외부 날 및 연마 접시 재설정, 주 오일 실린더 구동 슬라이더 재설정, 지지 플라넷이 상부 캡을 상승시키고 제자리에 깜박입니다. 언로딩 기계 암이 금형 중앙으로 이동하여 중간 컨베이어로 연결되는 작업 부분을 제거합니다. 그런 다음 홀 펀칭 기계로 옮겨 주세요. 내부/외부 블레이드는 높은 내마모성의 인성이 높은 다이 강철 재질과 긴 작업 수명을 사용하며, 표면 연삭 장비에서 처리한 후 재사용할 수 있습니다. 내부/외부 블레이드 간극은 0mm이고, 외부 블레이드와 내부 블레이드로의 절단 간 거리는 0.2mm입니다.
7.LPG 가스 실린더 어셈블리 및 스폿 용접 기계 자동 Circumferencial 용접 장비
| 기본 사양 | |
| 가스 용기 직경 | 안테나 200mm |
| 가스 용기 여행 | 210mm |
| 가스 압력 | 0.4 ~ 0.6MPa |
| 테이블 및 피스톤 폴의 끝 거리 | 570mm 이상 |
| 치수 | 1500 × 460 × 320mm |
9.LPG 가스 실린더 자동 원주 용접 기계 이 장비는 상부 및 하부 캡의 원주 용접에 사용되며, 용접기 시야 추적 계통이 장착되어 있고, 원주 용접의 자동 마감을 자동으로 마무리하며, 완전 자동이며 운전자가 없습니다. 각 세트에는 Panasonic yd-500GS 고속 용접기 1 세트, 수랭식 용접 토치 1 피스, 8L 서클 냉각 탱크 1피스 용접기 시야 추적 계통 1 세트 장착 이 전기 제어 시스템은 미쓰비시 PLC 제어 장치, 프로 문자반 컬러 터치 스크린 작동 화면을 사용합니다.
이 기계는 수평 이중축 구조를 사용하며, 메인 샤프트와 하단 샤프트는 동일하며, 공기 실린더가 공급을 구동하고, 반대쪽 이동 클램프가 작업 원형을 클램핑하거나 유통을 사용합니다. 메인 샤프트는 속도 리듀서 모터에 의해 구동되고 미쓰비시 변환기에 의해 속도를 조절하며 메인 샤프트 모터의 전력은 0.75KW입니다. 메인 샤프트와 하단 샤프트에는 용접 몰드가 독립되어 있으며, 용접 토치 위치를 실린더 축 방향으로 조정할 수 있습니다. 용접 토치의 미세 조정이 가능하며, 용접 토치 위치를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 장비 헤드에는 용접기 시야 추적 계통, X/Y 축 2차원 추적으로 용접 토치, X-축 스테핑 모터 6N·m, Y-축 스테핑 모터 12N·m이 있습니다 기계 헤드에는 연기가 집중되고 배출되는 데 사용되는 배기 파이프가 있습니다. 자석 기계 암 장치, 3개의 작동 위치 적재/하역 장치, 적재/하역 컨베이어, 하역 배선관을 갖추고 있습니다.
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감사를 받은 공급업체 
