분무 건조 공정은 액체 성형 공정 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 공정입니다. 건조 기술은 분말, 용액, 에멀젼, SC 및 펌핑식 페이스트 상태 물질과 같은 물질의 입자 제품에 가장 적합합니다. 이러한 이유로 최종 제품의 입도 및 분포, 잔류 수분 함량, 스택 밀도 및 입자 형상이 정밀 표준을 충족해야 할 경우, 분무 건조 공정은 가장 바람직한 공정 중 하나입니다.
여과 및 가열 후 공기는 건조 장비 위에 있는 공기 분배기 로 들어갑니다. 뜨거운 공기가 건조 타워의 나선형으로 균일하게 들어갑니다. 타워 위에 있는 고속 원심 분무기를 통과시키면 물질 액체가 회전하여 극미세 연무 액체 비드로 분사됩니다. 가열 공기와 접촉하는 매우 짧은 시간 동안 재료를 최종 제품으로 건조할 수 있습니다. 최종 제품은 건조탑 하단과 사이클론 분리기에서 지속적으로 배출되며 폐가스는 배기팬에서 배출됩니다.
분무 건조 장비에서 가장 중요한 부속품인 원자라이저는 고속 회전 동작에서 액체 상태를 분무 상태로 바꾸는 데 사용됩니다. 일반적으로 18000~25000rpm에 이를 수 있습니다. 에어 프로덕츠의 회사는 중국 화학종 공급업체를 채택했으며 2년 보증 기간 동안 고객을 보장할 수 있습니다.
빠른 속도로 건조할 경우 , 액체 재료를 분사하면 표면 면적이 크게 증가합니다. 뜨거운 공기 흐름에서는 95%~98%의 물이 즉시 증발할 수 있습니다. 건조를 완료하는 데 몇 초밖에 걸리지 않습니다. 이는 열에 민감한 재료를 건조하는 데 특히 적합합니다. 이 제품의 최종 제품은 뛰어난 균일성, 이동성, 탁월한 용량 등을 제공합니다. 그리고 최종 제품은 순도가 높고 품질도 좋습니다.
생산 절차는 간단하며, 작동 및 제어가 쉽습니다. 수분 함량이 40-60%(특수 물질의 경우 내용물이 90%에 이를 수 있음)인 액체를 한 번 입자 제품의 분말로 건조시킬 수 있습니다. 건조 후에는 분쇄와 시빙 작업이 필요하지 않으므로 생산 과정에서 작동 절차를 줄이고 제품 순도를 높일 수 있습니다. 특정 범위의 작동 조건을 변경하여 제품의 입자 직경, 헐거움 및 물 내용물을 조정할 수 있습니다. 제어 및 관리를 수행하는 것이 매우 편리합니다.
모델
LPG-5
LPG-25
LPG-50
LPG-150
200-2000
공기 흡입구
140-350 조정 가능
공기 배출구
80-90
최대 수분 증발(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
원자 전송 유형입니다
공기 압축
기계
최대 회전 속도(r. M. )
25000
18000
18000
15000
8000-15000
스프레이 디스크의 직경(mm)
50
120
120
150
180-240
난방 자원
전기
전기
증기 +전기, 연료 오일, 가스, 공기 히터
최대 가열 전력(kW)
9
36
72
99
전체 크기(m)
1.8×0.93×2.2
3 × 2.7 × 4.26
3.5 × 3.5 × 4.8
5.5 × 4 × 7
상황에 따라
건조 분말 재활용(%)
≥ 95
높은 건조 효율
완력 또는 과립은 우수한 동질성, 유동성 및 용해성을 가지고 있습니다.
간단하고 편리한 운전
기계식 원자라이저가 채택되고 기어에 의해 구동되며, 속도는 안정적이어서 안개가 균일한지 확인합니다.
열풍 분배기 방향과 각도를 조절할 수 있어 안개가 뜨거운 공기와 완전히 접촉합니다. 있습니다.
엘보우와 함께 사용되는 공중 위생 도강 파이프는 파이프 내부에 있는 유체를 막아낼 수 있을 만큼 부드러워집니다.
감사를 받은 공급업체 
