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감귤류 가공은 다른 종류의 과일을 가공하는 것과 매우 다릅니다. 감귤류의 껍질이나 씨드가 있기 때문에 감귤류를 직접 분쇄하고 매쉬에서 주스를 추출하는 경우, 주스의 감귤류와 씨드가 최종 제품 맛에 영향을 줍니다. 이 기능으로 인해 감귤류의 추출기를 설계했습니다 감귤류의 경우 특히, 추출기는 껍질이나 씨, 과육, 주스를 분리할 수 있습니다. 감귤류의 경우 추출물, 주스, 과육을 통해 마실 수 있는 주스로 만드는 데 사용되며, 과즙이 함유된 감귤류와 씨드는 벨트 프레스 추출기를 통해 물을 추출할 수 있으며 최종 제품은 그대로 사용할 수 있습니다 동물에게 먹이주기.
과즙 추출기 전에 과즙 추출기를 사용하여 감귤류의 감귤류 오일을 분쇄합니다. 다양한 감귤류의 종류에 따라 0.5-2% 오일이 감귤류 세척수에 포함되어 3상 디스크 스택 원심분리기 농도 및 정제를 통해 순수한 필수 감귤류 오일이 회수됩니다. 감귤류 가공 라인은 턴키 솔루션을 제공합니다 과즙 주스 생산, 감귤류 회수, 감귤류 껍질 및 씨 딥 프로세싱 등의 고객이 이 방법을 사용하면 과일 주스 생산업체가 전체 시스템의 리소스 활용도와 비용 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
다양한 원료를 생산하는 이 제품 라인은 오렌지, 레몬, 오렌지, 후유, 자몽 등
전체 생산 라인은 오렌지, 레몬 등과 같은 과일의 동일한 특성을 처리할 수도 있습니다.
3가지 모델의 주스추출기를 선택할 수 있습니다.
고객의 요구에 따라 필수 오일 시스템을 분리할 필요가 있는지 여부를 결정할 수 있습니다.
최종 제품은 원래의 영양과 맛을 보장합니다.
고급 효소 가수분해 분리 시스템은 제품의 품질과 수율을 보장합니다.
고객의 요구 사항에 따라 수입과 내국산 제품을 선택할 수 있습니다.
기계 인터페이스 제어를 완벽하게 사용하는 생산 공정은 직관적이고 손쉬운 제어 및 작동, 높은 자동화, 인건비 절감 등이 가능합니다.
전체 생산 라인에는 자동 세척 시스템이 포함됩니다.
| 원료 | 신선한 오렌지, 레몬 등 |
| 완제품 | 농축 주스, NFC 신선한 자연주스, 오일, 오렌지 과육 |
| 처리 용량 | 20톤/일 - 2000톤/일 |
| 효율적인 입력 | 생과일 45%(폐기물, 껍질 및 씨앗의 경우 55%) |
| 과일 일관성 | 7-12 브릭스 |
| 패키지 종료 | 무균 가방/주석 캔/유리 병/애완동물 병 |
| 출력 | 계산할 수 있습니다 |
수집/수집
1.오렌지는 큰 숲 에서 수확됩니다. 시트러스 재배업자는 공동 포장 및 마케팅 협회의 회원이지만 다른 이들은 독립 재배업자입니다. 성숙한 과일이 따야 할 준비가 되면, 나무 위에서 열매를 따기 위해 피커스 팀이 모입니다. 채취한 과일은 포장재로 포장하여 전체 과일로 판매하거나 과일을 처리하기 위해 식물로 보냅니다. 오렌지는 일반적으로 트럭을 통해 과즙 추출 시설로 배송되며, 중력에 의해 과일을 보관 저장함으로 운반하는 컨베이어 벨트에 하역됩니다.
청소/정지 작업
2.과일을 사용하기 전에 검사 및 등급을 매겨야 합니다. 검사자는 과일이 처리 요건을 충족하는지 확인하기 위해 18kg(39.7lb)의 샘플을 채취하여 분석합니다. 그런 다음 인증된 과일은 컨베이어 벨트를 따라 운반되며 롤러 브러시 위를 지나가면서 세제로 씻습니다. 이 공정은 이물질과 먼지를 제거하고 미생물의 수를 줄입니다. 과일을 헹군 다음 말려 줍니다. 그레이더는 롤러 위를 지나가기 때문에 나쁜 과일을 제거하고 나머지 품질 조각은 추출 전에 자동으로 크기별로 분리합니다. 추출 과정에 적절한 크기가 중요합니다.
감귤류 추출 머신
시트러스 오일 추출 기계는 시트러스 박리로부터 오일을 갈고 추출하는 데 적합합니다. 이 기계는 sus304 소재로 제조되었으며 오일 수율이 높아 시트러스 오일 추출기의 용량은 2-10톤입니다.
추출
3.주스를 제대로 추출하려면 주스 생산 과정의 효율성과 음료 품질을 최적화하는 것이 중요합니다. 오렌지에는 땀계 주스가 오염되지 않도록 조심스럽게 분리해야 하는 쓰라린 수지가 들어 있는 두꺼운 껍질이 있기 때문에 후자는 사실입니다. 업계에서 일반적으로 사용되는 두 가지 자동 추출 방법이 있습니다. 첫 번째 과일은 바닥에 날카로운 금속 튜브가 있는 두 개의 금속 컵 사이에 놓입니다. 과일의 상단과 하단에 있는 구멍을 절단할 때 상부가 내려지고 각 컵 메쉬의 손가락이 주스의 즙을 표현하게 됩니다. 과일고체는 튜브 벽의 구멍을 통해 주스가 강제로 배출되는 동안 두 개의 껍질 플러그 사이의 하단 튜브에 압축됩니다. 동시에 물 스프레이가 껍질에서 오일을 씻어냅니다. 이 오일은 나중에 사용할 수 있도록 재확보됩니다.
두 번째 추출 유형은 주스를 제거하기 전에 오렌지를 반으로 자릅니다. 과일은 고정식 칼로 자르며 잘라진 다음 고무 흡입용 컵에 따라 반으로 잘라 플라스틱 톱니 모양 리머 쪽으로 움직입니다. 회전 리머(reamer)는 컨베이어 라인 주위로 오렌지 반쪽(orange)이 이동할 때 주스를 표현합니다.
성숙한 과일이 따야 할 준비가 되면, 피커스 일원이 과일을 나무에서 떼어냅니다. 일단 주스가 수집되면 과일을 식물로 보내 주스가 처리되도록 합니다. 추출 전에 과일을 청소하고 등급을 매겨줍니다.
껍질을 벗긴 후 바늘을 통해 추출 전에 껍질을 벗겨 씻은 오일을 배출할 수 있습니다. 이 유형의 최신 추출 장비는 약 3초 내에 껍질을 자르고, 묶고, 꺼낼 수 있습니다.
감귤류 박리 회수 시스템
감귤류 오일 회수 시스템은 2단계 분단이 필요합니다. 첫 번째 분리기는 주로 오일 농도이며 두 번째 층 원심 분리기 분리기는 오일 정제를 위한 것입니다.
첫 번째 단계는 대부분의 물과 불용성 물을 제거합니다 에멀전의 고체. 이 단계는 둘 이상이 포함될 수 있습니다 용적에 따라 원심분리기를 분리하십시오
가공. 이 원심분리기의 오일 농후 에멀젼(크림) 생산은 65%~85%(그리고 최상의 결과를 위해서는 75% 이상)의 오일을 사용해야 합니다. 이 오일 농후 크림은 2단계 폴리싱 원심분리기의 원료가 됩니다. 2단계 폴리싱 원심분리기는 남은 물과 일부 흐린 입자가 제거된 위치입니다. 이 단계에서 오일이 방출됩니다 보관할 수 있는 매우 중요한 오일입니다.
필터링
추출된 주스는 스테인리스 스크린을 통해 여과된 후 다음 단계로 진행할 수 있습니다. 이 시점에서 재창된 음료를 위해 만든 주스는 차갑거나 농축할 수 있습니다. NFC 유형인 경우 임시 살균될 수 있습니다.
농도
농축 주스는 짜낸 주스보다 약 5배 더 농축됩니다. 물과 함께 희석된 이 음료는 냉동 주스와 많은 RTD 음료를 만드는 데 사용됩니다. 주스의 보관 수명을 연장하고 보관 및 배송 비용을 더 경제적이기 때문에 집중이 유용합니다. 주스는 일반적으로 Thermally Accelerated 단기 증발기라고 하는 장비와 함께 농축되거나 맛이 짧게 나타납니다. 맛은 스팀을 사용하여 진공 상태에서 주스를 가열하고 물을 증발시키는 데 사용합니다. 농축 주스가 진공 플래시 쿨러로 배출되어 제품 온도를 13° C(55.4°F)로 낮춥니다. 새로운 농축 공정은 최소한의 열 처리가 필요하며 일본에서 상업적으로 사용됩니다. 과육은 울트라 필터 및 살균된 살균으로 주스에서 분리됩니다. 휘발성 향기가 포함된 청징 주스는 역삼투와 농축물, 과육을 재결합하여 적절한 주스 농도를 만들어 10°C(50°F)로 농축됩니다. 이 농축액 성분은 미국에서 상업적으로 판매되는 것보다 더 뛰어난 것으로 평가되었으며 신선한 주스에 가깝습니다. 주스는 포장하거나 재구성될 때까지 냉장 스테인리스 스틸 벌크 탱크에 저장됩니다.
재헌정
주스 처리기로 소매용 상용 패키지를 준비할 준비가 되면 여러 가지 보관 용수에서 농축물을 가져와 원하는 설탕 대 산 비율, 색상 및 맛을 낼 수 있습니다. 농축 과정 중에 주스의 맛이 대부분 손실될 수 있으므로 이 단계는 신중하게 조절해야 합니다. 최종 주스 제품이 고품질의 맛을 내려면 주스 농축액 및 기타 향의 분획이 적절히 혼합되어야 합니다.
저온살균
7.낮은 pH(약 4)로 인해 오렌지 주스는 박테리아, 이스트 및 곰팡이 성장으로부터 자연 보호 기능을 제공합니다. 그러나 저온살균은 더 지연되는 데 필요합니다. 저온살균은 또한 과육이 주스에서 분리되도록 하는 특정 효소를 비활성화하여 미학적으로 바람직한 음료를 만듭니다. 이 효소 관련 해명 때문에 신선한 짜낸 주스의 유통 기한이 불과 몇 시간 밖에 되지 않습니다. 플래시 저온살균은 열 처리로 인한 향미 변화를 최소화하며 프리미엄 품질의 제품에 권장됩니다. 여러 저온살균 방법이 상업적으로 사용됩니다. 한 가지 일반적인 방법으로 열교환기 옆의 튜브를 통해 주스를 만들 수 있으므로 열판에 직접 닿지 않고 주스를 가열할 수 있습니다. 또 다른 방법으로 데운 저온살균된 주스를 사용하여 데운 무저온즙을 예열합니다. 예열한 주스는 찌거나 뜨거운 물로 더 데워지고 저온살균된 온도로 가열됩니다. 일반적으로 85-94°C(185-201.2°F)에서 30초 정도 온도를 유지하는 것이 microbe 수를 줄이고 주스가 채워질 수 있도록 준비하는 데 적합합니다.
포장/충전
8.멸균 상태를 유지하려면 저온화된 주스를 뜨거운 상태로 채워야 합니다. 가능한 경우 금속 또는 유리 젖병과 캔을 예열할 수 있습니다. 고온에 견딜 수 없는 포장(예: 냉각이 필요 없는 무균, 다층 플라스틱 주스 상자)은 멸균 환경에서 채워야 합니다. 과열을 사용하지 않고 과산화수소나 기타 승인된 소독제를 사용한 후 충진할 수 있습니다. 어떤 경우든 빈 패키지는 컨베이어 벨트를 통해 벌크 저장 탱크에서 주스가 공급되는 액체 충전 기계로 공급됩니다. 물 주입구 헤드는 용기에 정확히 들어 있는 제품 양을 미터합니다. 패키지 디자인에 따라 즉시 뒤집어서 뚜껑을 소독할 수 있습니다. 물을 채운 후 용기를 최대한 빨리 식히십시오. 이런 방식으로 포장된 오렌지 주스의 보관 수명은 6-8개월입니다. 
