GOLD Rock은 교반 혼합 탱크와 함께 CIL 침출 공장을 테일링하고 있습니다

• 무게: 2T
• 인증: ISO9001 : 2008, CE
• 에너지 절약: 에너지 절약
• 보증: 2 년
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 조건: 새로운
• 모델 번호.: Rock gold processing plant
• 사용: 금 & 다이아몬드 세제와 분리
• 공급 밀도: 30%~50%
• 서비스 후: 엔지니어가 광산 현장 설치 장비를 방문합니다
• 운송 패키지: Export Packing Standard
• 등록상표: Gelin
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8474100000
• 생산 능력: 100sets Per Month

제품 설명

GOLD Rock은 교반 혼합 탱크와 함께 CIL 침출 공장을 테일링하고 있습니다

CIP/CIL 관련 장비, 죠 크러셔, 볼 밀, 교반용 탱크, 금 제련, 금 세척 트로멜, 회전식 스크러버, 진동 스크린 및 기타 유형의 채광 장비

제품 응용 프로그램

록 골드 광산
2) 테일링 골드

CIP 처리 순서도:

CIP(Carbon 슬러리 금 추출 공정)는 시안화물 금 추출 방법 중 하나입니다. 금함유물질의 시안화물 침출이 완료된 후 금함유한 시안화물은 탄소 흡착(carbon adsorption)을 받습니다. 활성탄은 용액에서 귀금속을 흡착할 수 있다는 사실이 오래 전부터 밝혀졌으며, 처음에는 상등가액에서 금만 흡착하고 금베어링 숯을 녹여 금을 회수합니다.


 CIL   (Carbon in Leach) 또는 CIP(Carbon in Pulp) 플랜트에서 고금속을 대용량 탱크의 시안화물 용액에 의해 용해하는 동안 용해된 금속은 활성 탄소에 의해 흡착됩니다. 이러한 공정은 매우 미세한 등급의 귀금속을 가진 비교적 높은 등급의 낮은 예비 광석 유형에 일반적으로 선호됩니다.
 CIL   프로세스와 CIP 프로세스의 주요 차이점은  CIL 공정 중에 시안화물 침출과 탄소 흡착 모두 동일한 탱크에서 발생하지만 CIP 공정에서 처음 몇 개의 탱크에서 침출이 발생한 후 침출이 계속되는 동안 다음 탱크에 탄소 흡수가 발생합니다. 이 모든 탱크에서는 선동 및 공기 스파징이 가능합니다.

죠 크러셔
죠 크러셔는 큰 돌을 작은 조각으로 분쇄하는 데 사용됩니다.

사양

모델 번호	피드 개방 (mm)	최대 수유 크기 (mm)	조정 중 범위 방전 개방 (mm)	용량 (t/h)	회전 의 속도 편심 샤프트 (r/min)	모터 파워 (kW)	합계 무게 (t)	치수 (mm)
PE-200 * 300	200 * 300	180	15-50개	2-6	260	7.5	1	910 * 750 * 990
PE-200 * 350	200 * 350	180	18-70	3-10	260	11	1.3	1000 * 870 * 990
PE-250 * 400	250 * 400	210	20-60세	5-20	300	15	2.8	1300 * 1090 * 1270
PE-400 * 600	400 * 600	340	40-100입니다	16-60	275	30	7	1730 * 1730 * 1630
PE-500 * 750	500 * 750	425	50-100	40-110입니다	275	55	12	1980 * 2080 * 1870
PE-600 * 900	600 * 900	500	75-200	60-200	250	75	20	2290 * 2290 * 2400
PE-750 * 1060	750 * 1060	630	80-140	115-330	250	110	29	2660 * 2430 * 2800
PE-870 * 1060	870 * 1060	660	200-260도	290-336	250	110	31.5	2810 * 2430 * 2800
PE-900 * 1060	900 * 1060	685	230-290	160-400	250	110	33	2870 * 2420 * 2940
PE-900 * 1200	900 * 1200	750	95-165	220-450개	200	110	52	3380 * 2870 * 3330
PE-1000 * 1200	1000 * 1200	850	195-265	315-500	200	110	55	3480 * 3876 * 3330
PE-1200 * 1500	1200 * 1500	1020	150-300입니다	400-800	180	160	100.9	4200 * 3300 * 3500
PEx - 150 * 750	150 * 750	120	18-48	8-25	320	15	3.8	1200 * 1530 * 1060
PEx - 250 * 750	250 * 750	210	25-60세	13-35	330	30	5.5	1380 * 1750 * 1540
PEx - 250 * 1000	250 * 1000	210	25-60세	16-52	330	37	7	1560 * 1950 * 1390
PEx-250 * 1200	250 * 1200	210	25-60세	20-61	330	45	8.5	2140 * 1660 * 1500
PEx-300 * 1300	300 * 1300	250	20-90	16-105	300	75	11	2720 * 1950 * 1600

볼 밀
볼밀은 분쇄된 재료를 갈기 위한 핵심 장비이며, 볼 밀은 시멘트, 규산염, 신형 건축 자재, 내화물 자재, 비료 등 분말 생산 라인에 널리 사용됩니다. 철금속 및 비철금속, 유리 세라믹 등의 광석 드레싱과 볼 밀은 다양한 광석과 기타 재료를 건식 및 습식 유형으로 갈을 수 있습니다. 제지 물질이 배출되는 방식이 다르기 때문에 제철소와 과압의 두 가지 종류가 있습니다.
볼 밀은 외측 기어에서 전송하는 수평 회전 장치입니다. 재료가 퀼축을 통해 분쇄실로 균일하게 전달됩니다. 사다리판 라이너와 리플 라이너가 있으며 챔버에 다양한 사양의 강철 볼이 있습니다. 배럴의 회전으로 인해 발생하는 원심력은 강철 볼을 특정 높이로 끌어내주고 재료를 충격과 분쇄합니다. 접지 물질이 방출 보드를 통해 방출되므로 그라인딩 프로세스가 완료됩니다.

사양:

모델	쉘 회전 속도 (r/min)	볼 로드 (t)	수유 크기 (mm)	방전 크기 (mm)	용량 (t/h)	모터 전원 (kW)	무게 (t)
Ø600 * 1200	20~36세	0.5	20 미만	0.074-0.4	0.2~1	7.5	1.6
Ø900 * 1800	36-38	1.5	20 미만	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ø900 * 3000	36	2.7	20 미만	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ø1200 * 2400	36	3	25 미만	0.075-0.6	1.5 - 4.8	30	12
Ø1200 * 3000	36	3.5	25 미만	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ø1200 * 4500	32.4	5	25 미만	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ø1500 * 3000	29.7	7.5	25 미만	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ø1500 * 4500	27	11	25 미만	0.074-0.4	3-6	110	21
Ø1500 * 5700	28	12	25 미만	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ø1830 * 3000	25.4	11	25 미만	0.074-0.4	4-10	130	28
Ø1830 * 4500	25.4	15	25 미만	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ø1830 * 6400	24.1	21	25 미만	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ø1830 * 7000	24.1	23	25 미만	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ø2100 * 3000	23.7	15	25 미만	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ø2100 * 4500	23.7	24	25 미만	0.074-0.4	8-43	245	42
Ø2100 * 7000	23.7	26	25 미만	0.074-0.4	8-48개	280	50
Ø2200 * 4500	21.5	27	25 미만	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ø2200 * 6500	21.7	35	25 미만	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ø2200 * 7000	21.7	35	25 미만	0.074-0.4	15-28	380	54
Ø2200 * 7500	21.7	35	25 미만	0.074-0.4	15-30분	380	56
Ø2400 * 3000	21	23	25 미만	0.074-0.4	7-50	245	54
Ø2400 * 4500	21	30	25 미만	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ø2700 * 4000	20.7	40	25 미만	0.074-0.4	12-80	400	94
Ø2700 * 4500	20.7	48	25 미만	0.074-0.4	12-90	430	102
Ø3200 * 4500	18	65	25 미만	0.074-0.4	----	800	137

선동 탱크

혼합 전 부유물을 주로 혼합하기 위해 다양한 금속 광석을 위한 교반식 탱크 교반동 탱크는 제약 제품이며 잘 혼합된 슬러리는 다른 비금속 광물 혼합에도 사용할 수 있습니다. 입자 크기의 고정 성분이 1mm보다 작은 경우 30%(무게 기준) 이하의 농도에서 사용됩니다. 이 버킷은 원형 나사 유형의 임펠러 기계적 교반 형태의 평평한 바닥 형태의 방사선 버킷입니다. 전기 모터 회전 임펠러 회전의 삼각형은 약물과 과육 혼합물로 가득 차 미네랄 반응 약제의 역할을 강화하고 약물 반응을 위해 필요한 장비를 강화합니다. 이 장비는 주로 선택 채굴 용도로 사용되며 화학 성분을 혼합하는 데에도 사용됩니다

사양:    

제품 이름	모델	유효 볼륨 m3	탱크 크기		임펠러		모터 출력(kW)	중량(kg)
			ID(mm)	높이(mm)	직경(mm)	RPM(r/min)
내 있습니다 저어 주세요 믹스 슬롯	XB-500	0.124	500	500	150	1000	1.5	0.468
	XB-1000	0.58	1000	1000	250	530	1.5	0.531
	XB-1500	2.2	1500	1500	400	340	3	0.816
	XB-1600	2.8	1600	1600	400	320	5.5	1.1
	XB-2000	5.6	2000	2000	550	290	11	1.5
	XB-2500	11.2	2500	2500	650	275	15	3.4
	XB-3000	19	3000	3000	750	250	22	5.19
	XB-3550	31.5	3550	3550	850	230	30	7.28
	XB-4000	45	4000	4000	1000	210	37	12.51
새로운 입력합니다 저어 주세요 믹스 슬롯	RJ-1000 RJW-1000	0.7	1000	1000	250	610	1.5	0.532
	RJ-1250 RJW-1250	1.4	1250	1250	310	492	2.2	0.685
	RJ-1600 RJW-1600	2.8	1600	1600	400	305	4	1.168
	RJ-2000 RJW-2000	5.6	2000	2000	500	282	7.5	2.205
	RJ-2500 RJW-2500	11.2	2500	2500	625	244	11	3.497
	RJ-3150 RJW-3150	22	3150	3150	788	194	15	4.6448
	RJ-3550 RJW-3550	31.5	3550	3550	888	172	18.5	7.074
	RJ-4000 RJW-4000	45	4000	4000	1000	153	1.1	8.918

대형 공정 용량 CNC Jig
공급 크기: 30mm 미만의 자재를 처리할 수 있습니다.
공정 용량: 세트당 시간당 30톤
CNC 스트로크 및 주파수를 조절하면 공정 속도와 용량을 쉽게 처리할 수 있습니다.
세트당 세 개의 챔버가 있으며, 단 한 개의 7.5kw 전기 모터가 장착되어 있어 전기 소비량이 적습니다!

전통적인 톱니 웨이브 지그 사양

모델	챔버		최대 수유 크기(mm)	물 추가 m3/t	압력 있습니다 MPa	있습니다 T/h	모터 파워 kW	치수 mm	무게 kg
	모양	면적(m2)
JT0.57-1	사다리	0.57	6	1-3	>= 0.5	1-2.5	1.5	1550x780x1530	610
JT1-1	사다리	1.04	10	1-3		2-4	2.2	2270x1110x1890	900
JT1.5-2	Rect	1.53	10	1-2		3-8	3	3200x1550x2050	1520
JT2-2	Rect	2.28	10	1-3		4-8	3	3225x1550x2050	1640
JT3-1	사다리	3.3	10	1-3		6-10개	5.5	3180x2000x2600	3260
JT4-2	Rect	4.33	30	1-3		10-15입니다	7.5	3600x1850x2600	4600
JT5-2	사다리	4.86	10	1-3		10-15입니다	7.5	3600x2000x2600	4500
JT1.5-2S	Rect	1.53	30	1-3		3-8	1.5x2	3200x1550x2050	1590
JT2-2S	Rect	2.28	30	1-3		4-8	3x2	3225x1550x2050	1700
JT3-2S	Rect	3	30	1-3		6-15	5.5x2	3560x2030x2600	3260
JT4-2S	Rect	4.33	30	1-3		10-20	4x2	3600x1850x2600	4660
JT5-2S	사다리	4.86	30	1-3		10-20	5.5x2	3600x2000x2600	4700
JT6-3S	Rect	6	30	1-3		15-30분	7.5x2	4600x2000x2600	5900

테이블 흔들기
테이블 농축기라고도 하는 광산은 중력으로 작업하는 미세 광물을 위한 광산 분리 장치입니다. 이 물질은 귀금속 및 베이스 금속, 희귀금속과 비금속 광물을 처리하는 데 효과적이며, 금, 은, 틴과 콜럼비움, 탄탈럼의 분리 시 널리 사용됩니다. 티타늄, 바륨, 텅스텐, 철, 크롬, 망간, 지르콘, 납, 아연, 수은, 구리, 알루미늄 등

모델		6S-7.6			6S-4.08	6S-1.95		6S-0.5
데크 유형		거친 광석 데크	멋진 모래 데크	석회 데크
이점권 영역(m2)		7.6	7.6	7.6	4.08	1.95		0.5
데크 크기	길이(mm)	4450	4450	4450	3000	2100		1100
	변속기 엔드 폭 (mm)	1855	1855	1855	1320	1050		500
	단부 폭(   mm)을 집중합니다.	1546	1546	1546	1100	850		430
최대 수유 크기(mm)		2	0.5	0.15	모래 -2	모래땅 -2		모래 -2
					소라임 - 0.1	소라임 - 0.074		소라임 - 0.074
수유 양		0.8-1.5톤/h	0.8-1.5톤/h	0.8-1.5톤/h	0.4-1.5t/h	0.3-0.8t/h		0.05-0.2t/h
공급 밀도(%)		25-30분	20-25세	15-25	10-30
스트로크(mm)		16-22	11-16	8-16세	6-30분		12-28	9-17
주파수(F)		45-220	53-250명	60-280	210-320		250-450	280-460
물이 추가됩니다		1-3T/h	1-3T/h	1-3T/h	0.4-2t/h		0.2 - 1T/h	0.1 - 0.5t/h
데크의 횡단 구배		2° 30 - 4° 30	1° 30 - 3° 30	1°~2°	0 ~ 10°		0-8°	0 ~ 10°
데크의 세로 기울기		1.4	0.92	--	--		--	--
데크의 단면 모양		직사각형	톱 - 이빨	삼각형	--		--	--
모터 출력(kW)		1.1						0.55
변속기 메커니즘		편심 링키지

우리 회사 및 고객 방문

간저우 겔린 광산 장비(Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd)는 중국의 광산 장비 전문 제조업체입니다. 이 회사는 장서성 시청 주의 구즈항 산업 구역에 위치해 있으며, 30000평방미터가 넘는 지역에 있으며, 30개 이상의 중장비 세트를 보유하고 있으며, 연간 2,000개 이상의 광산 장비 세트를 보유하고 있습니다.

--- 판매 전 서비스--

1.고객의 요청과 예산에 따라 겔린 전문가는 효율적이고 믿을 수 있는 솔루션을 엄격하게 만들 것입니다.
2.광산 샘플 테스트를 사용할 수 있습니다. 고객이 배송업체를 통해 샘플을 테스트할 수 있도록 고객에게 보내는 것을 환영하거나, 고객이 테스트를 위해 샘플을 공장에 가져갑니다.
전체 처리 흐름도를 디자인하고 제공합니다.
고객의 요구에 따라 제품을 설계 및 제조합니다.

-- 판매 후 서비스 --

배송 전 제품을 미리 확인하고 테스트합니다.
인프라, 전기 시스템 및 파이프라인 시스템 설계를 포함한 전체 플랜트 설계를 고객에게 제공합니다.
상품이 수령될 때까지 배송 상태를 추적하십시오.
4.고객이 사용자 정의 여유 공간을 통과할 수 있도록 필요한 문서를 준비합니다.
현장 서비스 아래 서비스를 수행할 전문가를 파견합니다.
    기계의 설치 및 디버그
    1차 작업자 및 기술 직원을 교육합니다
    3) 고객이 필요로 할 수 있는 다른 서비스를 수행합니다
6.장기간 기술 교환 및 예비 부품 제공

-- 원스톱 솔루션 --

미네랄 선광 실험을 통해 시작합니다. 고객에게 최상의 솔루션을 제공하기 위해
순서도 설계 및 장비를 공급하는 것 외에도 고객이 전체 플랜트의 설계를 완료할 수 있도록 인프라 설계, 전기 및 파이프라인 시스템 설계 등을 제공합니다.
3.설치 후 장비의 디버깅 후, 공식 생산은 또한 현장에서 숙련된 엔지니어가 생산하여 고객의 요구를 완벽하게 충족하는 광물을 생산할 수 있도록 지원할 것입니다.


FAQ

Q: 효율적이고 적절한 견적 및 지원을 제공하기 위해 고객이 우리에게 제공해야 하는 정보

A:1). 광산은 어떤 유형입니까? 바위 돌입니까? 아니면 모래입니까?
2). 암석이라면 원광의 일반적인 입자 크기(mm)는 얼마입니까?
3). 작업할 취급 용량(시간당 톤)은 얼마입니까?
4).원광의 요소는 무엇인가? 각 광물의 비율은 얼마나 됩니까?

Q: 광물 샘플을 귀사에 보내 드릴 수 있을까요? 회사에서 광석 드레싱 실험 테스트를 진행하도록 해 주시겠습니까?

A: 예, 고객을 위해 드레싱 실험을 할 수 있습니다. 테스트 후, 결과를 바탕으로 적절한 순서도, 적절한 솔루션 및 장비 선택 등을 제공합니다

Q: 장비에 대한 보증 기간은 얼마나 됩니까? 귀사는 예비 부품을 공급합니까?

A: 겔린 장비의 보증 기간은 1년입니다. 물론, 가장 저렴한 비용으로 장기간 사용할 수 있도록 예비 부품을 공급해 드리겠습니다.

Q: 전체 광물 가공 라인이 필요한 경우 겔린으로 생산 작업을 지원할 수 있습니까?

A: 네, 우리는 당신이 완전한 광물 가공 라인을 결합할 수 있도록 도울 수 있습니다. 그리고 당신이 필요한 한 관련 전문적인 조언을 제공합니다.
풍부한 경험을 갖춘 엔지니어 팀이 있습니다. 이미 중국과 해외 에 많은 광산 프로젝트를 건설했습니다. 당신은 우리의 품질과 서비스를 믿을 수 있습니다.

저희 공장을 무료로 방문해 주셔서 감사합니다!