Warranty: | 1 Year |
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Work Forms: | Hydraulic Pressure |
Processing Technics: | Hot Press |
Structure: | Frame Type |
Pressing Shape: | Moulding Press |
Platen Surface Pressure: | Sawdust Blocks Hot Press |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
우리가 제공하는 톱밥 팔레트 발판이 열 프레스 기계 생산 라인에는 일반적으로 나무 파쇄기, 파이프 드라이어 또는 회전식 건조기, 글루 믹서, 쉐이빙 파레트 발 부두 기계, 나무 팔레트 피트 부두 자동 블록 커터가 포함됩니다.
팔레트 풋 부두의 자동 생산 라인 워크플로:
크러셔-드라이어-믹서-고온 프레스 성형기 (1-4세트) - 자동 부둣기 절단 장비
소개: 10% 함수율이 있는 원료에 접착제를 도포하고 믹서에 골고루 섞으십시오. 그런 다음 뜨거운 압제를 위해 부두 기계에 넣으면 고객의 요구 사항에 따라 긴 제품이 나옵니다. 자동 방파제 절단 기계를 사용하여 작은 사각형으로 잘라냅니다.
풋피어 기계는 세 가지 주요 모델, 즉 단일 콘센트, 이중 출구, 세 개의 콘센트가 있습니다
모델 | 이중 머리(양쪽에 각각 한 개의 머리) | 헤드 4개(양쪽에 헤드 2개) | 헤드 6개(각 측면에 헤드 3개) |
크기(mm) | 4,800 * 500 * 1,450mm | 4,800 * 580 * 1,450mm | 4900 * 940 * 1,450mm |
용량 | 2-3m3/24시간 | 4- 5m3/24시간 | 6-7m3 /24시간 |
글루 물 양 | 100-120kg/m3 | ||
밀도 | 550 - 600kg/m3 | ||
무게 | 1000kg | 1200kg | 1600kg |
파워 | 12kw | 16-18kW | 24kW |
원료가 큰 나무라면 큰 나무 블록 원료를 위한 솔루션--------- 목재 크러셔
쉐이빙 부둣가 핫 프레스 장비: 주로 샤밥과 나무 조각 같은 폐기물을 사용하고, 접착제와 혼합하고, 드라이어를 통해 건조하고, 접착제 믹서기에 접착제를 도포하고, 가열하여 눌러서 형성합니다.
파레트 항구의 부드럽고 평평한 면은 방수 기능이 우수하며(48시간 동안 물에 담근 후에는 깨지지 않고 바람과 태양에 노출되어도 깨지지 않음) 강한 난항력을 가지고 있습니다. 고객이 요구하는 사양 및 크기에 따라 금형을 사용자 정의할 수 있습니다. 우리가 만드는 제품은 수출에 대한 검사 및 포만증에서 제외되며 포름알데히드 방출(E2)은 국가 기준에 부합합니다. 1660N은 무자극성 목재 팔레트 브래킷(발 피서, 다리)을 만드는 데 이상적인 소재입니다. 이 제품은 주로 목재 팔레트에 사용되는 발 피치를 푸시지 및 열 처리가 필요 없는 데 사용됩니다.
현재 공장 생산 사양은 75 * 75, 80 * 80, 80 * 100, 80 * 120, 90 * 90입니다. 100 * 100, 100 * 115, 100 * 120, 110 * 130 및 기타 모델(양면 단면, 양면 이중 헤드, 수직 중앙 구멍, 구멍 없음) 핫 프레스 및 관련 제품 사양, 고객 요구 사항에 따라 다양한 모델을 맞춤 구성할 수 있습니다.
나무 칩 부두 기계가 나무 판지를 누르고 있을 때, 때때로 그것은 형성되지 않을 것이고, 압착 부두는 아주 헐겁거나 심지어 모양이 변형되지 않을 것이다. 이유가 무엇입니까? ?
톱밥 부두를 형성하지 않는 이유는 두세 가지 측면에서 볼 수 있습니다.
하나는 원료이고 다른 하나는 접착제이고, 세 번째는 고온 다림질 시간입니다.
원료 문제
하나는 원재료의 수분 함량. 원재료의 수분 함량은 매우 중요한 지표입니다. 일반적으로 물의 함량은 10% 이하가 되어야 합니다. 물론 이 값은 절대적이 아니며, 원료가 다르면 요구 사항이 다릅니다.
두 번째는 혼합 비율입니다. 혼합 재질인 경우 다양한 부품의 혼합 비율도 성형 속도에 영향을 미칩니다.
2.글루
접착제 요소. 일반적으로 액상 요소 포름알데히드 접착제를 사용합니다. 주요 성분은 요소 및 포름알데히드이고, 수분 함량은 상대적으로 높다. 55% 이상의 견고한 콘텐츠로 사용자 정의되어야 합니다.
3.핫 프레스 시간
열 응력 계수. 기계 통관 조정은 기술적인 작업이므로 기술 담당자에게 문의하십시오. 뜨거운 누름 시간과 온도는 원재료의 수분 함수에 따라 결정됩니다. 일반적으로 시간은 10초 내에 제어되고 온도는 120 - 180°C 사이에서 제어됩니다
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