DIN1.2510 Sks3 O1 오일 경화 강봉

• 커스터마이징: 사용 가능
• 유형: 라운드
• 표준: AISI -> 미국 철강 협회 (American Iron and Steel Institute), ASTM, DIN, JIS
• 모델 번호.: DIN1.2510 SKS3 O1
• 구성: 철 철강 스크랩
• 기술: 뜨거운 단조 또는 열간 압연
• 모양: 원형, 평면 또는 사각형
• 표면 처리: 광택, 껍질, 밀드, 광택 처리된 검은색 표면
• 특별 사용: 금형 강
• 신청: 스틸 바 다이
• 크기 범위: 둥근 바: dia12~420mm 평면 바: 2~420 x 30~1500mm
• 제련 과정: EF, EAF, ESR
• 배송 조건: 열흘간 굴림, 단조, 강화, 담금질 및 강화
• 곡면 조건: 광택, 껍질, 밀드, 광택 처리된 검은색 표면
• 운송 패키지: 씨워스 패킹
• 규격: 둥근 바: dia12~420mm 평면 바: 2~420 x 30~1500mm
• 등록상표: 청취안
• 원산지: Huangshi, Hubei
• 세관코드: 7228100000
• 생산 능력: 연간 5,000톤

제품 설명

소개:

O1 공구 스틸은              열처리 시 오일을 소금해야 하는 저합금 저온 작업 공구 강철입니다 .  O1 툴스틸에는      망간, 텅스텐 , 크롬이 소량 포함되어   있어 O1 툴강철은     일반 공구 및 다이 사용에 적합한 내구성을 제공합니다.  O1 공구 스틸은          강한 인성을 가진 미세 입자 구조와 함께 깊은 경화 특성을 가지고 있습니다.  O1 공구 스틸은         작은 치수 변경을 통해 열 처리에 대한 반응이 좋습니다.       약 2인치 두께 또는 원형 이상의 크기에서        내부가 경도가 낮을 수 있습니다.  O1 공구 강철은    표준 de-Carb 무료 라운드, 플랫 및 사각형으로 제공되며         , 모든         공구 강철 등급의 지면 스톡과 드릴 로드에서 가장 큰 사이즈의 선택이 가능합니다.

애플리케이션:

     열 처리에서 치수 안정성이 향상되거나   내마모성이 개선되어야 하는 경우            A2 또는 D2와 같이 합금성이 높은 툴강을   고려해야 합니다.     O1 도구 강철의 일반적인 용도는   블랭킹 다이, 도면 다이, 압출 다이, 성형 절단기, 성형 다이,  게이지 - 스페셜, 라미네이션 다이, 마스터 공구, 몰딩 다이, 종이 칼,  정밀 공구, 펀치, 리머, 롤 스레딩 다이, 나사 다이,  제본용 다이, 탭 트리밍 다이 등

품질 표준:

       Tool Steel Alloy에 대한 ASTM A681-08 표준 사양

모든 평점 비교:

ASTM	재질 번호	BS	SAE
O1	1.2510	BO1	SAE J437

화학적 구성(%)

C	시	MN	P	S	CR	V	W
0.85 - 1.00	0.10 - 0.50	1.00 - 1.40	최대 0.030	최대 0.030	0.40 - 0.70	최대 0.030	0.40 - 0.60

열 처리:

· 단조:   단조 가열을    천천히  균일하게 해야 합니다.     1800°~1900°F에서 물을 적시거나      필요한 만큼 데우세요.     온도가   1600°F 이하로 떨어지면 작동이 중지됩니다   단조 후    라임, 미아, 말재  또는 용광로에서 천천히 식힙니다 .  O1 공구강은       단조 후 항상 제거 되어야             합니다. 크기가 중하면 버미라이트 또는 다른 절연 매체로 냉각해야 합니다.
· 소둔 열처리: 전체       질량이 가열될 때까지 1400°~1450°F까지 서서히 가열하고        용광로(   시간당 40F)에서 약   1000°F까지 천천히 냉각한 후   냉각률을    높일 수 있습니다.         과도한 탄수화물 또는  탈탄 방지를 위해 적절한 예방 조치를 취해야         합니다. 통제된 대기를 사용하거나 팩 소둔 열처리를 통해 표면 탈탄 방지해야 합니다.
· 응력 제거:        기계 가공을 완화하려면  천천히  1050°~1250°F로 가열하여   평형을 만든  다음   정기에서 냉각시킵니다  (변형 제거).   거친 가공 후 응력 완화.
·    경화 전 예열:       예열 용광로를 충전하기 전에 약간 예열합니다. 예열 용광로를       약 1100°-1200°F에서 작동해야          합니다. 용광로의 예열 시간은 두께가 각각 1cm입니다.         가능한 한 느리게 가열합니다.
· 경화:  철저한 예열 후               부품의 크기에 따라 1,450°~1,500°F에서 작동하는 경화 용광로로 이송합니다.        경화 전에 모든 단조 또는 롤링 피부를 제거합니다.     경화 후 즉시 성질을 조절하십시오.         온도를 기리기 전에 125-150°F로 식힙니다.
· 담금:   따뜻한 오일을 녹이고            125°~150°F의 온도에   도달할 때까지 또는     맨손으로 부품을   잡을 수 있는 곳에 도달할 때까지 오일을 식히고      즉시 성질을 냅니다 .
· 템퍼링: O1 툴 스틸은  일반적으로      300°~600°F의 범위에서 단련됩니다            공구 전체의 온도가 완벽하게 균등화되어야 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.  권장 온도는  350 ~ 500° F입니다

분쇄기 테스트 인증:

EN 10204/3.1 모든  관련 데이터 reg. chem. composition, mech .properties 및   검사 결과