제품 설명:
구르는 힘 때문에 프레임은 탄성 변형을 만들며 작업 프레임의 파트 간 간격은 사라지므로 구르는 순간 롤 간격 값이 증가하므로 피삭재의 실제 구름 두께는 h = S + ΔS 입니다. 이 공식에서 S는 롤링하기 전 롤 간격 값(로드 롤러 간격 없음), mm입니다. ΔS는 롤링, mm에서 롤 갭 증가(롤 갭 바운스 또는 롤 점프)입니다. h는 롤링한 피스의 실제 롤링 두께(mm)입니다.
압연 중에 힘이 가하면 압연 공장 스탠드 파트 사이의 간격이 먼저 사라지게 됩니다. 분쇄기 받침대와 기타 부품은 틈이 없어지면 전체적으로 고려할 수 있습니다. 힘이 계속될 때 스탠드의 변형은 후크의 법칙과 일치합니다. 즉, 스탠드의 탄성 변형은 압연 힘에 비례하며, 분쇄기의 강성 계수에 반비례합니다. 공식으로 ΔS = P/km, 여기서 P는 압연 하중, kN; km는 분쇄기의 강성 계수, kN/mm입니다. ΔS는 압연 밀 프레임의 총 탄성 변형(mm)입니다. 분명히 압연 공장의 실제 압연 두께는 압연 공장의 강성 계수와 관련이 있습니다. 동일한 힘으로 압연 공장의 강성 계수가 클수록 압연 점프가 작을수록 압연 정밀도가 높아집니다.
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프로페셔널 제안서:
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2) 턴 키를 기반으로 프로젝트 계약:
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3) 기술 지원 및 후속 서비스:
최종 승인 보고서에 서명될 때까지 숙련된 기술 엔지니어를 현장으로 파견하고 , 적절한 시기에 효과적이고 만족스러운 애프터세일즈 서비스를 제공합니다.
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