알루미늄 파트를 위한 CNC 기계 가공 공정: 스테인리스 스틸 로드의 2차 밀링
제품 매개변수
| 부품 이름 |
알루미늄 파트를 위한 CNC 기계 가공 공정: 스테인리스 스틸 로드의 2차 밀링 |
| 사용자 정의 |
고객 도면에 따라 사용자 정의. |
| 프로세스 |
CNC 선반, 밀링, 드릴링, 그라인딩, 와이어 절단(EDM), 레이저 절단, 굽힘 |
| 파트 재질 |
강철, 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 주철, 합금강 |
| 표면 처리 |
연삭, 연마, 분무 코팅, 산화, 도금, 화학 치료, 샌드블라스팅, 니타딩 및 카버라이징 등의 열 처리 |
| 파트 색상 |
실버/메탈릭/블랙/화이트/브라이트 컬러(블루/레드/그린/골드/코퍼/클리어/투명 |
| 처리 학위 |
일반적으로 공정 수준이 높을수록 재료 또는 구성 요소에 대해 더 광범위한 제조 작업이 수행되어 정교함이 향상되었으며 사양을 더 충실하게 준수할 수 있습니다. |
| 사용자 정의 |
OEM 및 ODM 서비스 |
| 포장 |
제품 요구 사항에 따라 공장에서 통상적으로 포장하거나 고객의 요구 사항에 따라 포장합니다. |
| 용량 |
CNC 선삭 작업 범위: φ0.5mm - φ150mm * 300mm |
| CNC 밀링 작업 범위: 510mm * 1020mm * 500mm |
| 검사 |
IQC, IPQC, FQC, QA |
| 공차 |
+/- 0.01mm~+/- 0.05mm |
제품 설명
알루미늄 파트를 위한 CNC 기계 가공 프로세스에는 스테인리스강 로드에 맞게 특별히 조정된 2차 밀링 작업이 포함됩니다. 이 공정은 정확한 사양과 요구 사항에 맞게 스테인리스강 로드를 미세 조정하고 사용자 정의하도록 설계되었습니다. 고급 CNC 밀링 장비와 기술을 활용하여 각 스테인리스강 로드는 정밀하고 효율적인 2차 밀링을 통해 원하는 치수, 표면 마감 및 공차를 달성할 수 있도록 보장합니다. 숙련된 기술자가 전체 밀링 공정을 세심하게 모니터링하여 전체적인 품질과 일관성을 유지합니다.
주요 특징:
1.정밀 밀링: CNC 가공 공정은 정밀한 밀링 기능을 제공하여 정확한 사양을 충족하도록 스테인리스강 로드를 정확하게 성형하고 크기를 조정할 수 있습니다.
2차 공정: 이 공정은 2차 밀링 작업으로, 1차 가공 공정 후 스테인리스강 로드를 정제하는 데 특히 중점을 두어 뛰어난 정확도와 표면 마감을 보장합니다.
3.사용자 정의: 2차 밀링 작업을 스테인리스강 로드의 다양한 형태, 크기 및 설계에 맞게 조정하여 특정 고객 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
4.품질 보증: 각 스테인리스강 로드가 최고 수준의 품질 및 정확성을 만족하도록 2차 밀링 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다.
5.효율성: CNC 기계 가공 프로세스는 효율에 최적화되어 정밀성이나 품질을 떨어뜨리지 않고 빠른 처리 시간을 제공합니다.
애플리케이션:
자동차 산업: CNC 공정을 통해 가공된 스테인리스 스틸 로드로 엔진 부품, 변속기 구성 요소, 섀시 보강재를 비롯한 다양한 자동차 구성 요소에서 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다.
2.산업용 기계: 정밀 가공된 스테인리스 스틸 로드는 펌프, 밸브, 액추에이터, 컨베이어 시스템 등의 산업용 기계 및 장비에 사용됩니다.
3.우주 항공 섹터: 스테인리스 스틸 로드는 항공기 구조, 랜딩 기어 시스템, 엔진 부품을 포함한 항공 분야에서 중요한 구성 요소이며, 최적의 성능과 안정성을 위해 정밀한 머시닝이 필요합니다.
의료 장비: CNC 가공 스테인리스 스틸 로드는 수술용 기기, 진단 도구, 임플란트 장치 등 정확성과 내구성이 필수적인 의료 기기와 장비에 사용됩니다.
전자 제품 제조: 스테인리스 스틸 로드는 전자 인클로저, 커넥터 및 장착 하드웨어에서 사용되는 2차 밀링 공정을 거치며, 전자 어셈블리의 정밀한 피팅과 기능을 보장합니다.
알루미늄 파트를 위한 CNC 가공 공정으로, 특히 스테인리스강 로드의 2차 밀링에 맞게 특별히 조정되었으며, 산업 전반에 걸쳐 다양한 분야에 대한 정밀도, 맞춤화 및 효율성을 제공합니다.
회사 프로필
Shenzhen Fultimei Technology Co., Ltd.는 금속 부품의 설계, 제조 및 수출을 전문으로 합니다. CNC 머시닝 센터, 밀링 기계, CNC 선반, 그라인딩 기계, 원통형 그라인더를 포함하는 종합적인 머시닝 기능 드릴링 기계, 레이저 절단 기계, 전기 방출 기계 등 이러한 고급 도구를 사용하여 단순한 기계 부품에서 정교한 부품에 가까운 공차 맞춤 기능을 제공하는 최소 외경 0.5mm 제품을 생산할 수 있습니다.
예비 부품 처리 서비스를 제공할 뿐만 아니라 고객에게 제품 조립 서비스도 제공합니다. 또한 프로토타입을 신속하게 처리하고 수량 제한 없이 소규모 일괄 생산 주문을 처리하는 데 탁월한 능력을 제공합니다. 이러한 유연성은 고객의 개발 비용을 크게 줄여주고 제품의 시장 진입도 빠르게 해줍니다.
에어 프로덕츠의 전문성은 항공 우주, 자동차, 전자, 하드웨어 신생 기업, 산업 자동화, 기계, 제조, 의료 기기, 석유 및 가스, 로봇 공학도 있습니다. 빠른 프로토타입 가공이든 적은 양의 금속 파트를 생산하든, 우리는 고객의 다양한 요구를 충족하는 탁월한 품질과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
측정 장비
APQP(Advanced Product Quality Planning) 관리 단계 및 구성 요소의 최적화:
APQP 관리
1단계: 고객 요구 사항
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사양: 제품의 기술 사양 및 성능 요구 사항을 정의합니다.
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응용 프로그램: 제품이 사용되는 위치와 방법을 이해합니다.
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특별 요청: 고객의 특정 표준 또는 요구 사항
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배송 요건: 배송 기간, 위치 및 방법.
2단계: 신제품 설계
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디자인 그룹: 전문 디자인 팀을 만듭니다.
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평가 산출물: 제품 생산 가능성을 평가합니다.
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시간 평가: 프로젝트 일정 및 납품 일정을 평가합니다.
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비용 평가: 프로젝트의 비용과 예산을 평가합니다.
3단계: 제품 개발
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DFMEA(설계 고장 모드 및 영향 분석)
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모델 설계
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모델 해석
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설계 완료
4단계: 생산 프로세스 평가
5단계: 제품 평가
최적화
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부서간 팀 협업: 설계, 생산, 조달 및 품질 팀 간에 효과적인 커뮤니케이션과 협업을 보장합니다.
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지속적인 개선: APQP 계획을 정기적으로 검토하고 업데이트하여 프로젝트 진행 상황과 고객 피드백을 반영합니다.
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데이터 중심 의사 결정: 데이터 분석 도구와 기술을 활용하여 의사 결정을 지원하고 제품 품질과 생산 효율성을 개선합니다.
최종 목표: 고객 만족
PPAP 제출
2D 측정 프로젝터 경도 테스터 염분 분무 테스터
물질 분석기 전기도금된 코팅 두께 테스터 CCD 자동 검출기
인증
중국 인증 공장에서 제조됨.
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공장 출하 시 ISO 9001:2015 및 IATF 16949:16949 국제 인증을 통과하였습니다.
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Rosh 및 Reach 테스트, 제품 환경 관리 제품을 통과한 제품
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제품 원료는 품질 부서와 타사 테스트 구성 요소에 의해 테스트됩니다.
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우리의 장점
왜 내가 내 경력으로 금속 부분을 선택하는가?
1.금속 부품 없이는 살 수 없습니다. 우리는 어디에나 그것을 찾을 수 있습니다, 그것은 자동차, 전자, 가전, 기계, 통신, 등
금속 파트 품질은 제품 수명과 관련이 있습니다. 어떤 부품이든 재료로 구성되지만, 금속 부품이 불량하면 그 수명이 다할 것입니다. 금속 부품이 불량하면 최종 제품이 작동하지 않습니다.
3.하지만 크고 비싼 파트에 더 초점을 맞추며 작고 중요한 금속 파트 부품을 무시합니다.
4.또는 5%의 가격을 사용해 85%의 가치를 교환하면서 다른 방식으로 가격을 책정하십시오. 금속 부품의 신뢰할 수 있는 공급업체를 선택하면 안정적이고 자격을 갖춘 제품을 만들 수 있습니다. 따라서 최종 사용자를 최대한 보호합니다.
우리는 모든 금속 부품을 진지하게 받아들이고 생산, 품질, 운송을 중시합니다. 협조하기로 선택하면, 귀하의 팀은 향후 당사 제품에 만족하게 될 것입니다.
FAQ
Q: 우리는 누구인가?
A: 20년 이상 풍부한 경험을 가진 금속 부품 전문 제조업체
Q: 무엇을 할 수 있을까요?
A:1) 100% 현지 제조업체
최고의 재질 선택
3) 최고의 리드 타임과 안정적인 생산
4) 수출 사업에 대한 풍부한 경험
5) 전문 서비스 6. 품질 관리.
Q: 우리를 왜 선택하십니까?
A: 책임, 효율성, 충성도, 승리, 선점, 비용 효율성.
Q: 언제 협력할 수 있을까요?
A: 필요할 때마다.
Q: 어디서 온 것입니까?
A: 우리는 편리한 교통수단인 선전에 위치해 있습니다.
Q: 제품을 어떻게 사용자 지정할 수 있습니까?
A: 도면을 세부 사항(수표면 처리, 재료, 수량 및 특수 요건 등)과 함께 첨부합니다.
Q: 얼마나 빨리 채석할 수 있습니까?
A: 8 시간 내에 견적을 드리겠습니다(시차를 고려함).
Q: 테스트 샘플을 어떻게 구할 수 있습니까?
A: 제품에 따라 무료로 또는 무료로 샘플을 제공합니다.
Q: 얼마나 오래 부품을 생산합니까?
A: 보통 10영업일 이내에, 우리는 생산량 및 납품에 따라 생산 일정을 정한다.
Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A: 소액 계좌에 대한 페이팔을 수락하고, T/T가 선호됩니다.
Q: 운송은 어떻습니까?
A: 공기 샘플(너무 무겁지 않은 경우), 그렇지 않은 경우 바다 또는 공기로 샘플합니다.
Q: 우리가 받은 제품이 좋지 않으면 어떻게 해야 할까요?
A: 주저없이 연락하시면, 특별한 애프터 서비스를 받으실 수 있습니다
감사를 받은 공급업체 
