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중온수소에 내성이 있는 강철로 유명한 크롬 몰리브덴 강은 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 철(Fe) 및 탄소(C)로 구성된 뛰어난 합금입니다. 탁월한 품질 성능으로 유명한 이 밸브는 극한의 온도와 압력을 견딜 수 있는 밸브 및 압력 용기 제조에 적합한 소재입니다. 또한 고급 자동차 및 오토바이 섀시 및 서스펜션 시스템의 주요 구성 요소는
자동차 및 오토바이 산업 내에서 크롬 몰리브덴 강철 파이프를 활용하는 것은 주로 프레임 구조에 있으며, 경량 설계, 강력한 강도, 뛰어난 내부식성 등 타의 추종을 불허하는 이점을 제공합니다.
GB | AISI | JIS | DIN | NF | BS |
15Cr | 5015/5115 | SCr21 | 15세 | 12C3 | 523A14/523M15 |
20시간 | 5120 | SCr420 | 20개 4개 | 18C3/18C4 | 527A19/527M20 |
30분 | 5130 | SCr2 | 28개 | 28C4/32C4 | 530A30/530A32 |
35Cr | 5135 | SCr3 | 34Cr4/37Cr4 | 38C4 | 530A36 |
40Cr | 5140 | SCr4 | 38Cr4/41Cr4 | 42C4 | 530A40/530M40 |
45Cr | 5145 | SCr45 | 42개 | 45C4 |
등가 재질 참조: | |||||||
GB | TOCT | ASTM/ASME | en | BS | JIS | NF | DIN |
12월 | T2/P2 | STBA20 | |||||
15CrMo | T12/P12 | 13크랩4-5 | SCM415/STBA22 | ||||
20CrMo | 4119 | SCM420 | |||||
30 CrMo | 30XM | 4130 | 1717COS110 | SCM430 | 30CD4 | ||
35크모 | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM435 | 35CD4 | 34CrMo4 | |
42개 | 4140 | 708A42 | SCM440 | 42CD4 | 42CrMo4 | ||
12월 1일 | T11/P11 | 10CrMo5-5 | STBA23 | ||||
12월 2일 | T22/P22 | 10CrMo9-10 | STBA24 |
아닙니다 | 등급 |
궁극의
강도(MPa)
|
출력
강도(MPa)
|
신장(%) | 경도 HBW |
1 | 12월 | 410 | 265 | 24 | 179 |
2 | 15CrMo | 440 | 295 | 22 | 179 |
3 | 20CrMo | 885 | 685 | 11 | 197 |
845 | 635 | 12 | 197 | ||
4 | 35크모 | 980 | 835 | 12 | 229 |
5 | 42개 | 1080 | 930 | 12 | 217 |
아닙니다 | 등급 |
궁극의
강도(MPa)
|
출력
강도(MPa)
|
신장(%) | 경도 HBW |
1 | 15CrMo | 400 | 300 | 25 | 190 |
2 | 20CrMo | 450 | 320 | 25 | 190 |
3 | 30 CrMo | 500 | 350 | 22 | 200 |
4 | 35크모 | 550 | 370 | 22 | 200 |
5 | 42개 | 580 | 390 | 20 | 205 |
강철 등급 | C+C(BK) | + LC(BKW) | SR+개(BKS) | A+A(GBK) | N+개(NBK) | |||||||
RM(MPa) | A(%) | RM(MPa) | A(%) | RM(MPa) | Reh(MPa) | A(%) | RM(MPa) | A(%) | RM(MPa) | Reh(MPa) | A(%) | |
25 CrMo | 720 | 4 | 670 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
42개 | 720 | 4 | 670 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
강철 등급 |
궁극의
강도(MPa)
|
출력
강도(MPa)
|
신장(%) 세로/가로 |
에너지 영향 세로/가로 |
경도 HBW | 경도 HV |
12CrMoG | 410~560 | 205 | 21/19 | 27년 4월 40일 | 125-170 | 125-170 |
15CrMoG | 440~640 | 295 | 21/19 | 27년 4월 40일 | 125-170 | 125-170 |
12Cr2MoG | 450~600 | 280 | 20년 2월 22일 | 27년 4월 40일 | 125~180 | 125~180 |
등급 | 화학적 조성:(%) | ||||||
C | 시 | MN | P | S | CR | 모 | |
12CrMoG | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.025 이하 | 0.015 이하 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 |
15CrMoG | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.025 이하 | 0.015 이하 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 |
12Cr2MoG | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.40 ~ 0.60 | 0.025 이하 | 0.015 이하 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 |
강철 등급 |
궁극의
강도(MPa)
|
출력
강도(MPa)
|
신장(%) 세로/가로 |
에너지 영향 세로/가로 |
12월 | 410~560 | 205 | 21/19 | 27년 4월 40일 |
15CrMo | 440~640 | 295 | 21/19 | 27년 4월 40일 |
12월 2일 | 450~600 | 280 | 20년 2월 22일 | 27년 4월 40일 |
12Cr5Mo | 390-590 | 195 | 20년 2월 22일 | 27년 4월 40일 |
등급 | 화학적 조성:(%) | ||||||||
C | 시 | MN | P | S | NI | 구 | CR | 모 | |
12월 | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.025 이하 | 0.015 이하 | 0.30 이하 | 0.20 이하 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 |
15CrMo | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.025 이하 | 0.015 이하 | 0.30 이하 | 0.20 이하 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 |
12월 1일 | 0.08 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 이하 | 0.015 이하 | 0.30 이하 | 0.20 이하 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 |
12월 2일 | 0.08 ~ 0.15 | ≤ 0.50 | 0.40 ~ 0.60 | 0.025 이하 | 0.015 이하 | 0.30 이하 | 0.20 이하 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 |
강철 등급 |
궁극의
강도(MPa)
|
출력
강도(MPa)
|
신장(%) 세로/가로 |
충격 에너지(J) 세로/가로 |
12월 | 410~560 | 205 | 21/19 | 27년 4월 40일 |
15CrMo | 440~640 | 295 | 21/19 | 27년 4월 40일 |
12월 1일 | 415~560 | 205 | 20년 2월 22일 | 27년 4월 40일 |
12월 2일 | 450~600 | 280 | 20년 2월 22일 | 27년 4월 40일 |
등가 재질 참조: | ||||
GB | ISO | ASTM/ASME | en | JIS |
12월 | T2/P2 | STBA20 | ||
15CrMo | 13크랩4-5 | T12/P12 | 13크랩4-5 | SCM415/STBA22 |
12월 1일 | T11/P11 | 10CrMo5-5 | STBA23 | |
12월 2일 | 11크모아9-10 | T22/P22 | 10CrMo9-10 | STBA24 |
등급 | 조건 |
궁극의
강도(MPa)
|
출력
강도(MPa)
|
신장(%)
|
경도 HRB
|
4130 | HR | 621 | 483 | 20 | 89 |
SR | 724 | 586 | 10 | 95 | |
A | 517 | 379 | 30 | 81 | |
N | 621 | 414 | 20 | 89 | |
등급 | 조건 |
궁극의
강도(MPa)
|
출력
강도(MPa)
|
신장(%)
|
경도 HRB
|
4140 | HR | 855 | 621 | 15 | 100 |
SR | 855 | 689 | 10 | 100 | |
A | 552 | 414 | 25 | 85 | |
N | 855 | 621 | 20 | 100 |
등급 | 화학적 조성:(%) | |||||||
탄소 | 망간 | 포스포로 | 황 | 실리콘 | 니켈 | 크롬 | 몰리브데 | |
4118 | 0.18 ~ 0.23 | 0.70 ~ 0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | -- | 0.40 ~ 0.60 | 0.08 ~ 0.15 |
4130 | 0.28 ~ 0.33 | 0.40 ~ 0.60 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | -- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4135 | 0.32 ~ 0.39 | 0.65 ~ 0.95 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | -- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4137 | 0.35 ~ 0.40 | 0.70 ~ 0.90 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | -- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4140 | 0.38 ~ 0.43 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | -- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4142 | 0.40 ~ 0.45 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | -- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
4145 | 0.43 ~ 0.48 | 0.75 ~ 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 ~ 0.35 | -- | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 |
크기 | OD 15mm - 75mm |
두께 1 - 12mm | |
처리 중 | 콜드 롤/콜드 드됨 |
마지막으로 냉간 성형 공정을 거친 후 BK(+C) 열 처리가 되지 않습니다. | |
마지막 가열 처리 후 2BKW(+LC) 경정삭 통과( 냉간 가공) | |
3.BKS(+SR) 최종 냉간 성형 프로세스 후 튜브는 응력 완화 및 응결 | |
4.GBK(+A) 최종 냉간 성형 공정 후 튜브는 통제된 대기에서 응결됩니다. | |
5.NBK(+N) 최종 냉간 성형 공정 후 제어된 대기에서 튜브가 상부 변형 지점 위에 응결됩니다. | |
포장 | 우븐 가방/나무 상자/상자 포장/일반 포장/고객의 요청에 따라 사라짐. |
배송 시간 | 보통 20-30일 근무 |