건축에서 연속적인 대류 평면 벤딩 곡선형 유리 템퍼링 용광로 강화 공장 가공 안전 강화 유리 가공 Mustg-Ab1536-3.5

• 보증: 1년
• 유형: 아닙니다
• 인증: CE
• 구조: 수평
• 제어 시스템: PLC
• 유리 세탁기 유형: 아닙니다
• 모델 번호.: STG-AB1536-3.5
• 유리 가장자리가 기계 유형: 아닙니다
• 헤드 수를 연삭: 아닙니다
• 조건: 새로운
• 판매 후 서비스: 1년
• 운송 패키지: Protective Film
• 등록상표: Fssida
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8464201000
• 생산 능력: 10sets/Month

제품 설명

    

장비 설명
 

1.1  개요 소개

용광로에는 적재 테이블, 가열 섹션, 교차 굽힘 섹션, 담금기 및 냉각 섹션, 하역 테이블 및 제어 시스템이 포함됩니다. 가구, 가전 제품, 건축용 유리, 자동차 옆 창문 등을 위해 평평하고 구부리는 강화 유리를 만드는 데 사용됩니다

1.2  테이블 로드

적재 테이블은 고무 커버된 롤러와 Kevlar 로프로 구성되어 있습니다. 유리가 롤러에 놓이면 유리가 용광로 입구에 자동으로 전달되어 용광로 위치로 들어갈 준비가 되고 롤러가 작동을 멈춥니다. 컴퓨터 제어 시스템이 Enter 명령을 내면 유리를 용광로로 보냅니다.

1.3 가열 섹션

가열 섹션의 구조는 열성분황으로 덮인 이중 레이어 상자입니다. 구역 안에는 고온의 세라믹 롤러가 있는 컨베이어 시스템이 있습니다. 가열 요소와 방사선 플레이트는 이 섹션의 상위 층과 하위 층에 설치됩니다. 상부 방사선 플레이트는 특수 내열성 및 부식 방지 주조제입니다. 가열 소자는 세라믹 부품에 나선형 저항이 설치된 통합 부품이며 교체가 쉽습니다. 유리가 용광로로 들어가면 가열 섹션의 전면 도어가 적재 테이블의 롤을 열고 가열 섹션이 동시에 이동합니다. 유리가 용광로에 있으면 전면 도어가 닫히고 롤러의 유리가 제어 시스템에서 자동으로 계산된 거리에서 앞뒤로 이동하여 유리가 고르게 가열됩니다. 상단 부분을 들어 올려 정비할 수 있습니다. 가열 요소는 매트릭스 레이아웃에 있습니다.

1.4  평탄 담금질/냉각 구역

합금 단면과 강철 시트는 냉간 리벳 방식으로 되어 있어 열 용접의 변형을 방지하고 급랭 시 공기 중의 전체 평탄도를 효과적으로 보장합니다. 노즐 구멍이 합리적으로 배열되어 있어 유리가 고르게 냉각됩니다. 상부 및 하부 퀜치는 링키지 및 개별 드라이브와 결합되어, 실제로 퀜치의 공기 노즐의 높이를 조절할 수 있습니다. 공기량을 조절하면서 균형을  맞출 수 있도록, 안경의 상단과 하단이 최적의 열 복사에 도달하여 온도 조절 유리의 평탄성을 보장합니다.

1.5  통과 구역

통과 기술이 4-5mm를 생성하는 데 사용됩니다. 통과 유형의 기술을 사용하여 설치 전력을 절약하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 통과 섹션 후에 더 큰 송풍기를 열 필요가 없습니다. 이 때문에 채소할 때 에너지를 거의 60% 절약할 수 있습니다.

1.6  형성/메칭(단면 굽힘)

상부 및 하부 직선 롤러로 구성되어 있습니다. 유리가 이 섹션으로 이동되면 위쪽 및 아래쪽 롤러가 모양을 변경하여 추정 몰드와 같은 곡선형 간극을 만듭니다. 부드러운 유리 시트는 휘어진 것으로 가정된 금형에서 진동하며, 금형이 필요하지 않습니다. 굽힘 부분, 템퍼링 단면, 형성 단면이 결합된 파트 하나에 불과합니다. 형성 중에 유리가 완화됩니다. 평면 유리를 기절할 때, 굽힘/온도 섹션은 평평한 블래스트 헤드의 일부에 동일합니다. 유리가 롤러와 함께 진동하여 심지어 퀜칭할 수 있습니다.

1.7테이블 로드 해제

언로딩 테이블은 로딩 테이블과 비슷합니다. 유리가 컨베이어의 끝으로 운송되면 롤러가 멈추고 고객이 공장에서 사용할 수 있는 경우 손으로 또는 로봇으로 유리가 옮겨질 수 있습니다.

1.8  제어 시스템

기술 부품

기술 사양
 

모델	STG-AB1536-35(완전 채짐)
평면 유리	최대 적재 영역	1500 x 3600mm
	최소 유리 크기	400x300mm
	유리 두께 범위	3.5-12mm(완전 담금질)
	최대 유리 크기	1500 x 3600MM

 

굽힘 유리	최대 유리 크기		1500 x 3600MM
	유리 두께		3.5 - 12mm
	최소 반경.		700mm
	굽힘 조절 시스템		높은 정확도의 굽힘을 위해 특수한 유형의 유압 시스템에 의한 굽힘 조정
	유압 매개변수		11kW, 21Mpa
가열 방법	방사선
글라스 품질 요청	눈에 보이는 기포, 불순물 없음 A 고품질 플로트 글라스의 국가 표준을 충족합니다. 유리에는 베블링, 가장자리 정리, 세척 및 건조가 있어야 합니다.
파워	난방	318KW
	굽힘과 빠른 패스 영역	280KW
	냉각	90kW
	교통 수단.	6kW
권장 변압기 용량	315KVA 이상
블로워 컨트롤	주파수 인버터에 의해 제어됩니다
품질 표준	ANSI Z97.1-2004,
완제품 요금	98% 이상
설치 기간 (약)	15일 근무
시운전 기간 (약)	영업일 기준 10일
교육 기간 (약)	영업일 기준 10일
보증 기간	마모되지 않은 부품 및 구성 요소의 경우 1년
전원 공급 장치 모드	220V + 60Hz 3상

 

전력 소비량
40m2 미만(5mm장 유리 y)
굽힘: <4.8kWh/M2(5mm 시트 유리)

생산성:
 

유리 두께(mm)		유리 강화 사이클 (부하/시간)	참고
평면 유리	3.8	18-22세	유리 패널의 크기, 생산 영역 및 색깔은 생산 차이를 유발합니다. 작은 사이즈와 짙은 색상의 유리 플레이트 생산은 약간 더 클 것입니다.
	5	16-18
	6	14-16
	8	10-12
	10	9-10
	12	7-8
유리 굽힘	3.8	40-45개/시간

 

 적합한 유리 분류:

• - 착색 유리
• - 패턴 유리
• - 컬러 유리
• 실크 스크린 프린트 유리
• - 투명한 플로트 글라스 2.3 공급 범위
• - 테이블 로드 중
• 상단 팬 대류 시스템을 사용한 가열부(용광로
• -고속 패스 지역
• - 퀜칭 및 냉각 섹션
• - 굽힘 형성 섹션
• - 테이블 로드 해제
• - 블로워 시스템
• - 제어 시스템

 

 

 

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