Forstar 200T 맞춤형 PC 안면 보호대 사출 성형기" 2 캐비티 1 금형"

• 인증: CE
• 나사 지름: 51mm
• 촬영 볼륨: 480cm3
• 샷 중량: 441g
• 압력: 187MPa
• 나사 스트로크: 235mm입니다
• 모델 번호.: face shield machine
• 클램프 강도: 2000kn
• 오프닝 스트로크: 480mm
• 형반 크기: 765 x 765mm
• 타이바 사이의 공간: 510 x 510mm
• 운송 패키지: Export Packing
• 사양: 200ton
• 등록상표: FORSTAR
• 원산지: China
• 세관코드: 847710
• 생산 능력: 100units/Year

제품 설명

FORSTAR 사출 성형기(FC, FCE 시리즈)

FCE, FCE 시리즈는 R&D와 실험 이후 Forstar에서 새로 개발한 고급 플라스틱 사출 성형 기계입니다. 이 기술은 고급 유럽 기술 및 무정성 스타일의 도입과 함께 FST 시리즈를 기반으로 개발되었습니다. FST 시리즈의 효율성, 정밀도, 에너지 보존 및 안정성의 이점을 완벽하게 최적화해 줍니다.  

다음과 같은 기능이 있습니다.  
* 고급 제어 시스템
*  T 슬롯이 있는 높은 강성률 형반(FC 시리즈)
* 이동 형반을 위한 확장 슬라이드 및 마찰 벨
* 대칭 응력 금형 클램핑
* 마스터 윤활 시스템(FC 시리즈)

 

 

기술적 특성

클램핑 장치
대칭 응력 금형 클램핑
클램핑력을 고르게 분산시켜 형반이 견디게 됩니다
형반의 인스턴스를 최소화할 수 있는 낮은 응력
따라서 변형, 성형 문제가 줄어들 수 있습니다.  

T 슬롯이 있는 높은 강성률 형반
장비에는 높은 강성률 T형 슬롯 형반이 장착되어 있습니다
의 설치에 보다 많은 유연성과 편리성을 제공합니다
금형의 종류, 형반의 사용 수명은 다를 수 있습니다
탭 구멍이 있는 형반과 비교하여 확장되었습니다.  

이동 형반을 위한 연장된 슬라이드 및 마찰 벨트
기계에는 이동 중 연장 슬라이드가 장착되어 있습니다
형반의 안정성을 크게 향상시킨 형반
금형 열기 및 클램핑 중 이동 또한, 있습니다
이동 형반 아래에 있는 강철 마찰로 인해 이 감소합니다
마찰 계수로 안정성과 정밀도를 개선합니다
형반의 이동 및 금형 보호

저압 금형 보호
마스터 윤활 시스템
타이 바 및 토글은 마스터 자동으로 윤활됩니다 얇은 오일
얇은 오일을 자동으로 분배하는 윤활 시스템 있습니다
금형 조정 메커니즘은 수동 마스터 그리스 윤활 시스템(FC 시리즈만 해당)에 의해 윤활되므로 두 시스템 모두 윤활 효율이 보장되므로 기계의 안정성과 안정성이 향상됩니다.


사출 장치
독특한 더블 리니어 가이드 트랙
사출 장치에는 사출 정확도와 안정성을 개선하는 이중 선형 가이드 트랙이 장착되어 있습니다.  매트릭스 높은 강성 지지 베이스를 갖춘 이중 선형 가이드 트랙은 전체 사출 장치의 높은 안정성을 보장합니다.  

고효율 나사 및 배럴
가소화 중에 특수 설계된 나사는 뛰어난 색상 혼합 효과를 제공하여 제품에 대한 고객의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 사출 기능은 또한 높은 강성률을 가진 노즐과 노즐 플랜지와 함께 특수 설계된 나사 헤드, 체크 링 및 체크 시트와 함께 작동하여 높은 반복성을 효과적으로 보장하고 생산 효과를 보장합니다.

일반 안전 기능
   이러한 기능에는 노즐 퍼지 가드,  완전히 덮힌 배럴, 이동식 슬라이딩 호퍼 및 중앙 처리 시스템이 포함됩니다.      안전함을 보장할 뿐 아니라   
기계 작동뿐 아니라    생산 효율성도 향상됩니다.


-하이드라LIC 단위
FC 시리즈는 수년 동안 Forstar에서 사용되는 서보 폐쇄 루프 시스템과 가변 펌프 기술이 결합된 제품입니다. Forstar는 모터, 오일 펌프 및 튜브 선택에 대한 전반적인 개선 및 최적화를 달성하였습니다. 이 제품은 장비의 안정성, 안정성을 크게 개선하여 고효율, 에너지 절약, 내구성 및 저소음 작동을 보장합니다.
가변 펌프 시리즈에는 부하에 민감한 고성능 가변 용량형 펌프가 장착되어 있어 에너지 소비량의 30%~50%를 절약할 수 있습니다.
서보 시리즈에는 고급 서보 시스템이 장착되어 에너지 소비량의 40%~80%를 절감합니다.
사출 매니폴드는 사출 실린더의 상단에 재배치되므로 클램핑 실린더의 클램핑 매니폴드도 위치가 옮겨집니다. 이 설계는 반응 속도를 높이고 사출 및 클램핑 정확도를 크게 높여줍니다.
오일 탱크는 기존의 백 투 백 씰링 방식보다 더 잘 작동하는 Hallite와 같은 수입산 투피스 씰링 요소로 씰링됩니다.
오일 튜브와 오일 방울 트레이 레이아웃은 플라스틱 제품과 생산 현장의 청결성을 위해 재설계 및 최적화되었습니다.


컨트롤 유닛
생산 안정성과 효율성을 보장하는 전문적인 유럽 KEBA 컴퓨터가 장착되어 있습니다.
다단계 PID 배럴 온도 제어, 비휘발성 메모리, 오일 온도 모니터링
금형 열기 및 클램핑, 사출, 사전 가소화가 모두 고정밀 선형 트랜스듀서(정밀도는 0.1mm 이상)를 통해 모니터링되므로 제어 시스템의 빠른 응답과 높은 안정성이 보장됩니다.
500개 이상의 금형 데이터 저장
컴퓨터 하드웨어 자동 감지 경보 기능
삽입 종료에 대한 디지털 및 곡선 통계 표시
예열 기능
원격 모니터링을 지원합니다.




관련 생산 필드



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