쉐이핑 모드: | 사출 몰드 |
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금형 캐비티: | 멀티 캐비티 |
플라스틱 재질: | PC |
프로세스 조합 유형: | 단일 프로세스 모드 |
신청: | 자동차, 가전 제품, 가구, 상품, 전자, 홈 사용, 하드웨어, Custom |
러너: | 콜드 러너 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
플라스틱 사출 용량:
사용 가능한 재질 | LCP, PBT, PA66, P6T, PA9T+GF, ABS 등 |
생산 공정 | 금형 제작 - 금형 테스트 - 샘플 테스트 - 샘플 검사 - 확인을 위해 샘플을 보냄 - 샘플 승인 - 대량 생산 전 주문 - 초기 샘플 테스트 - 초기 샘플 확인 - 대량 생산을 시작합니다 |
플라스틱 재질 표준 | HF /RoHS |
피처 | 믿을 수 있는 원재료 전체 자동 생산 프로세스 높은 표준 품질 검사 시스템 |
기타 플라스틱 사출 | 플라스틱 성형 사출 서비스도 제공됩니다 공장 |
방화 등급 | UL94V-0 |
우리의 서비스 | 모든 고객을 위한 맞춤형 설계 및 강력한 R&D 용량 |
배송 시간 | 금형: 작업일 기준 21일 내에 구조 및 치수에 따라 달라집니다 샘플: 금형이 끝난 후 3영업일 이내에 주문: 주문을 받은 후 영업일 기준 10일 이내에 |
Forman 은 회사의 품질 중요성을 명확하게 이해하므로 제품 설계, 생산, 검사까지 모든 측면에서 주의를 기울였습니다. 설계 단계에서 재료 안정성을 확인한 후 모든 공정을 제어하면 생산 중 최고의 품질을 위해 모든 품질 시스템을 엄격하게 준수할 것입니다. 이제 치수 측정, 경도 테스트, 인장 강도 테스트, 외투 두께 측정, 접촉 저항 테스트, Keyence, Nikon, Fischer 등 다양한 브랜드 기기를 사용하여 내연성 테스트 및 다양한 환경 테스트를 자체 실험실에서 수행합니다.
자재 추적
모든 재료는 완료되면 라벨을 게시하며 부품 번호, 자재, 수량, 날짜 및 기타 정보를 쉽게 확인할 수 있습니다.
공정 검사
설계 단계에서 재료 안정성을 확인한 후 모든 공정을 제어하면 생산 중 최고의 품질을 위해 모든 품질 시스템을 엄격하게 준수할 것입니다.
테스트 센터
Forman은 회사의 품질 중요성을 명확하게 이해하므로 제품 설계, 생산, 검사까지 모든 측면에서 주의를 기울였습니다. 인서트 몰딩 전자 커넥터 플라스틱 사출 자동차 전자 센서 액세서리
Forman은 자체 금형 제작, 플라스틱 사출, 금속 스탬핑 및 부품 조립 워크샵을 보유하고 있습니다. 여기서는 자동 사출 및 점진적 스탬핑을 위한 툴링을 설계하고 만들 수 있습니다. 한편, 맞춤형 플라스틱 사출 파트, 금속 스탬핑 파트, 다양한 자동 부품 및 커넥터를 개발하고 생산합니다. 높은 정밀도와 품질을 위해 세이부, 소딕 슬로우피드 와이어 절단 장비, Fanuc 및 Nissei 주입 시설, Kyori 및 Yamada 펀치와 같은 다양한 정밀 장비를 수입했습니다. 조립 작업장의 기계는 조립, 검사 및 패키지를 자동으로 마무리하여 안정적이고 높은 생산성을 발휘할 수 있도록 설계되고 설치되었습니다.
공장 시설:
우리의 능력 | 플라스틱 사출, 금속 스탬핑 및 조립 서비스를 위한 전자동 생산 라인, CCD 검사 |
우리의 최대 스탬핑 기계 톤. | 200톤 |
최대 사출 기계 톤 | 300톤 |
생산 주기 | 새 금형 작업일 기준 21일, 7일 이내 기존 모델의 작업일(수량 기준) |
인증서 | ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016 |
품질 보증 | 2시간 당 100% CCD 검사 및 QC 스팟 검사 |
Q: 집에서 어떤 종류의 테스트를 할 수 있습니까?
A: 가정에는 독립적인 테스트 실험실을 설치했으며, 치수 측정, 도금 두께 검사, 고온 및 저온 테스트, 염분 스프레이 테스트 등을 완료할 수 있습니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체