비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 | 제품 설명 | |||||||||||
| ULTEM MD131AR 수지는 217 °C의 높은 유리 전이 온도(TG)와 전 세계 식품 준수가 있어 식품 고착 상태를 개선할 수 있는 비강화 무결정 폴리에테리마이드(PEI) 수지입니다. 특징들은 최고 고온까지 기계, 전기 및 치수 속성이 탁월합니다. 이 물질은 비정질 물질에 대해 매우 양호한 화학적 저항성을 제공할 수 있습니다. 불투명한 색상으로 재질을 사용할 수 있습니다. | |||||||||||
| 일반 | |||||||||||
| 있습니다 | 수지 펠릿 | ||||||||||
| 피처 | 내화학성 양호한 열 | FDA 좋은 색상 |
좋은 치수 얼룩 방지 |
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| 어플라이언스 사용 | 3D 인쇄 | 비특정 음식 응용 프로그램 |
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| 물리적 | 공칭 값 | 테스트 방법 | |||||||||
| 밀도/비중 | 1.27g /cm³ | ASTM D792, ISO 1183 | |||||||||
| 용융 질량 유속 , MFR(337°C, 6.6kg ) | 18g /10분 | ASTM D1238 | |||||||||
| 용융 체적 - 유속 , MVR | ISO 1133 | ||||||||||
| 5kg, 340 °C | 13cm³ /10 분 | ||||||||||
| 360 °C, 5kg | 25cm³ /10 분 | ||||||||||
| 몰딩수축, 유동 전체(3.2 mm) | 0.50 - 0.70 % | 내부 방법 | |||||||||
| 몰딩 축소, 유동(3.2 mm) | 0.50 - 0.70 % | 내부 방법 | |||||||||
| 수착(24 시간, 23°C) | 0.25 % | ASTM D570; ISO 62 | |||||||||
| 물 흡수, 채도(23°C) | 1.3 % | ASTM D570; ISO 62 | |||||||||
| 물 흡수, 평형 | ISO 62 | ||||||||||
| 50% RH, 24 시간, 23°C | 0.20 % | ||||||||||
| 50% RH, 23 °C | 0.70 % | ||||||||||
| 락웰 경도, M-스케일 | 109 106 |
ASTM D785 ISO 2039-2 |
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| 공 함몰 경도(30 년 1월 H 358) | 140MPa | ISO 2039-1 | |||||||||
| 기계 | 공칭 값 | 테스트 방법 | |||||||||
| 인장 계수 | |||||||||||
| 5mm/min | 3,350MPa | ASTM D638 | |||||||||
| 3,200MPa | ISO 527-1/1 | ||||||||||
| 인장 강도, 항복 강도 | |||||||||||
| 50mm /min; I형 115MPa | ASTM D638 | ||||||||||
| 5 mm/min; 유형 I 110 MPa | ASTM D638 | ||||||||||
| 110MPa | ISO 527-2/50 | ||||||||||
| 인장 연신율, 항복 강도 | |||||||||||
| 5mm/min, I 타입 7.0% | ASTM D638 | ||||||||||
| 50mm/min, 타입 I 7.0% | ASTM D638 | ||||||||||
| 6.0 % | ISO 527-2/50 | ||||||||||
| 인장 연신율, 파손 | |||||||||||
| 5 mm/min, I형 60% | ASTM D638 | ||||||||||
| 50mm /min, 타입 I 60% | ASTM D638 | ||||||||||
| 50 % | ISO 527-2/50 | ||||||||||
| 굽힘 계수 | |||||||||||
| 1.3 mm/min, 50 mm, 스팬 3200 MPa | ASTM D790 | ||||||||||
| 2.6mm /min, 100mm , 스팬 3400MPa | ASTM D790 | ||||||||||
| 2mm /min 3300 MPa | ISO 178 | ||||||||||
| 항복 강도 (2 mm/min) 160 MPa에서 굽힘 응력 | ISO 178 | ||||||||||
| 굽힘 응력, 항복 1.3 mm/min, 50 mm, 스팬 2.6mm /min; 100mm ; 스팬 |
165MPa 160MPa |
ASTM D790 | |||||||||
| 포아송비 0.36 | ASTM E132 | ||||||||||
| 타버 내마모성 (1.0e + 3 사이클, 1.0e + 3 g, CS-1710.0 mg 휠) | ASTM D1044 | ||||||||||
| C harpy 노치형 충격 강도 -30 °C, 80 * 10 * 4, SP = 62mm 0 23°C, 80 * 10 * 4, SP = 62mm 0 |
4.0kJ /m² 4.0kJ /m² |
ISO 179 / 1EA | |||||||||
| 눈치 있는 Izod 효과 | |||||||||||
| -30 °C 41 J/m | ASTM D256 | ||||||||||
| 23 °C 32J/m | ASTM D256 | ||||||||||
| 80 * 10 * 4mm ; -30°C 5.0kJ /m² | ISO 180/1A | ||||||||||
| 80 * 10 * 4mm ; 23°C 5.0kJ /m² | ISO 180/1A | ||||||||||
| 눈치 없는 Izod 영향 | |||||||||||
| 30 °C | 1500J/m | ASTM D4812 | |||||||||
| 23 °C | 1,600J/m | ASTM D4812 | |||||||||
| 80 * 10 * 4mm ; -30°C | 휴식 없음 | ISO 180/1U | |||||||||
| 80 * 10 * 4mm ; 23°C | 휴식 없음 | ISO 180/1U | |||||||||
| 리버스 노치 이즈데 임팩트(3.2mm ) | 1,200J/m | ASTM D256 | |||||||||
| 가드너 임팩트(23 °C) | 33.0J | 내부 방법 | |||||||||
| 열 | 공칭 값 | 테스트 방법 | |||||||||
| 하중 아래 변형 온도, 제거 | |||||||||||
| 0.45MPa ; 3.2mm | 207 °C | ASTM D648 | |||||||||
| 0.45MPa ; 6.4mm | 210 °C | ASTM D648 | |||||||||
| 1.8MPa ; 3.2mm | 190 °C | ASTM D648 | |||||||||
| 1.8MPa ; 6.4mm | 201 °C | ASTM D648 | |||||||||
| 80 * 10 * 4mm ; 0.45MPa ; 4mm ; 64mm ; 스팬 | 209 °C | ISO 75-2/BF | |||||||||
| 80 * 10 * 4mm ; 1.8MPa ; 4mm ; 64mm ; 스팬 | 192 °C | ISO 75-2/AF | |||||||||
| Vicat 유화 온도 | |||||||||||
| 50°C/h, 50 N, A 등급, 2 적재 | 211 °C 212 °C 215 °C |
ISO 306/B50, ASTM D1525 ISO 306/B120 ISO 306/A50 |
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| 볼 압력 테스트(123 - 127°C) | 패스 | IEC 60695-10-2 | |||||||||
| CLTE, 흐름 | |||||||||||
| -20 - 150 °C | 5.6E - 5cm/cm/°C | ASTM E831 | |||||||||
| -20 - 150 °C | 5.2E - 5cm/cm/°C | ISO 11359-2 | |||||||||
| CLTE, 횡단 | |||||||||||
| -20 - 150 °C | 5.4E - 5cm/cm/°C | ASTM E831 | |||||||||
| -20 - 150 °C | 5.2E - 5cm/cm/°C | ISO 11359-2 | |||||||||
| 열 전도율 | 0.22W/m-K | ASTM C177; ISO 8302 | |||||||||
| 산소 지수 | 44 % 47 % |
ASTM D2863 ISO 4589-2 |
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| NBS 매연 밀도 - 불꽃, DS(4 분) | 2.00 | ASTM E662 | |||||||||
| 전기 | 공칭 값 | 테스트 방법 | |||||||||
| 표면 저항성 | > 1.0E + 15Ω | IEC 60093 | |||||||||
| 볼륨 저항입니다 | |||||||||||
| 1.0e + 17ohm ·cm | ASTM D257 | ||||||||||
| 1.0e + 15ohm ·cm | IEC 60093 | ||||||||||
| 유전체 강도, 공기 중(1.6 mm) | 33kV /mm | ASTM D149 | |||||||||
| 유전체 강도, 오일 내 | |||||||||||
| 1.6mm | 28kV /mm | ASTM D149 | |||||||||
| 3.2mm | 20kV /mm | ASTM D149 | |||||||||
| 0.8mm | 33kV /mm | IEC 60243-1 | |||||||||
| 1.6mm | 25kV /mm | IEC 60243-1 | |||||||||
| 3.2mm | 16kV /mm | IEC 60243-1 | |||||||||
| 유전체 상수 | |||||||||||
| 100Hz | 3.15 | ASTM D150 | |||||||||
| 1.0e + 3Hz | 3.15 | ASTM D150 | |||||||||
| 1.1e + 9Hz | 3.01 | 내부 방법 | |||||||||
| 5.0e + 9Hz | 3.02 | 내부 방법 | |||||||||
| 1.0e + 10Hz | 3.02 | 내부 방법 | |||||||||
| 50Hz | 2.90 | IEC 60250 | |||||||||
| 60Hz | 2.90 | IEC 60250 | |||||||||
| 1.0e + 6Hz | 2.90 | IEC 60250 | |||||||||
| 소산 계수 | |||||||||||
| 100Hz | 1.5E-3 | ASTM D150 | |||||||||
| 1.0e + 3Hz | 1.2E-3 | ASTM D150 | |||||||||
| 1.1e + 9Hz | 1.2E-3 | 내부 방법 | |||||||||
| 5.0e + 9Hz | 2.4E-3 | 내부 방법 | |||||||||
| 1.0e + 10Hz | 2.7E-3 | 내부 방법 | |||||||||
| 50Hz | 5.0E-4 | IEC 60250 | |||||||||
| 60Hz | 5.0E-4 | IEC 60250 | |||||||||
| 1.0e + 6Hz | 6.0E-3 | IEC 60250 | |||||||||
| 아크 저항, 텅스텐 전극 | PLC5 | ASTM D495 | |||||||||
| 비교 추적 색인 | 150V | IEC 60112 | |||||||||
| 비교 추적 색인, 솔루션 B | 100V | IEC 60112 | |||||||||
| 처리 중 | 공칭 값 | ||||||||||
| 건조 온도 <주입> | 150 °C | ||||||||||
| 건조 시간 <주입> | 4.0 - 6.0 시간 | ||||||||||
| 권장 최대 수분 <주입> | 0.020 % | ||||||||||
| 권장 일회 사출량을 <Injection> (<주입>) 크기로 | 40 - 60 % | ||||||||||
| 리어 온도 <Injection> (<주입> | 330 -400 °C | ||||||||||
| 중간 온도 <INJECTION> | 340 -405 °C | ||||||||||
| 프론트 온도 <Injection> (<주입> | 345 -415 °C | ||||||||||
| 노즐 온도 <Injection> (<주입> | 345 -405 °C | ||||||||||
| 가공 온도, 용융 <사출> | 350 ~ 410 °C | ||||||||||
| 금형 온도 <사출> | 135 - 180 °C | ||||||||||
| 배압 <Injection> (<사출>) | 0.300 - 0.700MPa | ||||||||||
| 환기구 깊이 <Injection> (<주입> | 0.025 -0.076mm | ||||||||||
| 건조 시간, 누적 <주입> | 24 시간 | ||||||||||
| 스크루 속도, C 둘레 속도 <사출> | 0.2 - 0.3m /sec | ||||||||||
| 건조 온도 <돌출 블로우 성형> | 140 ° C~150°C | ||||||||||
| 건조 시간 <돌출 블로우 몰딩> | 4 - 6 시간 | ||||||||||
| 건조 시간, 누적 <돌출 블로우 몰딩> | 24 시간 | ||||||||||
| 최대 수분 함유량 <돌출 블로우 성형> | 0.01 - 0.02 % | ||||||||||
| 용융 온도, 종<돌출 블로우 성형> | 320 ~ 355 °C | ||||||||||
| 배럴 - 구역 1 온도 <돌출 블로우 성형> | 325 ° C~350°C | ||||||||||
| 배럴 - 구역 2 온도 <돌출 블로우 성형> | 330 - 355 °C | ||||||||||
| 배럴 -구역 3 온도 <돌출 블로우 성형> | 330 - 355 °C | ||||||||||
| 배럴 - 구역 4 온도 <돌출 블로우 성형> | 330 - 355 °C | ||||||||||
| 어댑터 - 구역 5 온도 < 돌출 블로우 몰딩> |
330 - 355 °C | ||||||||||
| 머리 -구역 6 -최고 온도 <돌출 블로우 몰딩> |
330 - 355 °C | ||||||||||
| 머리 -구역 7 - 최저 온도 <돌출 블로우 몰딩> |
330 - 355 °C | ||||||||||
| 나사 속도 <돌출 블로우 몰딩> | 10 - 70rpm | ||||||||||
| 금형 온도 <돌출 블로우 성형> | 65 ~ 175 °C | ||||||||||
| 다이 온도 <돌출 블로우 성형> | 325 ~ 355 °C | ||||||||||
동관 포에버 주식회사는 2005년에 설립되었으며 고분자 복합 변형 물질의 연구 및 생산을 전담하는 국내 하이테크 기업 및 국가 수준의 전문화된 대기업입니다. 연간 용량이 100만 톤에 달하는 수정 엔지니어링 플라스틱을 사용합니다. 설립 이후 PC, PC/ABS, PBT, PA6 등 고성능 복합재를 연구하기 위해 노력해 왔습니다. LED 조명, 가전제품, 새로운 에너지, 보안 장비 등 업계에서 널리 사용되고 있는 제품 또한, 고객에게 효율적인 배송 경험, 최상의 가격 혜택, 엄격한 품질 보증을 제공하는 소형 가전 제품을 통해 친환경 친환경 환경을 조성합니다.
동관 포버(Dongguan Forever Co.)의 주요 제품은 RTI 인증 온도, 실외 내후성 F1 및 5VA 내연성 등급, 재활용 인증 재활용 인증 저탄소 순환 제품 등에 대한 UL 인증을 받았습니다. Dongguan Forever Co., Ltd의 제품은 신뢰할 수 있는 품질, 뛰어난 성능, 탁월한 비용 효율로 전 세계 고객들의 높은 평가를 받고 있습니다.
Dongguan Forever Co., Ltd.는 연구 개발에 주력하면서 첨단 테스트 및 분석 장비를 갖춘 첨단 기술 연구 개발 센터를 설립하고 폴리머 합성 변형 물질 분야에서 풍부한 경험을 축적한 전문 R&D 팀을 설립했습니다. 또한, 동관 포버 주식회사는 또한 유명한 대학 및 연구 기관과 긴밀한 파트너십을 유지하여 기술 선두를 유지하고 업계에서 혁신을 주도합니다
