특징: | 산화 분해 가능한 |
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CAS No.: | 32131-17-2 |
공식: | (c12h22n2o2)n |
EINECS: | 211-024-8 |
자료: | 폴리 아미드 (나일론 6.66) / PA |
용법: | 일반 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱, 특수 플라스틱 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
폴리아민 닐로66 고강도 및 강성과 고열 결합 변형
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html 열전도 나일론
제품 설명 | ||||
PA66 열 안정화 나일론 66에 따른 물질 코드는 40% 길이의 유리 섬유로 강화되었습니다. 펠렛은 원통형 및 보통 뿐만 아니라 10mm의 내장 섬유가 사용됩니다. 의 몰딩된 파트는 높은 강도와 강성과 같은 뛰어난 기계적 특성을 가진 동시에 높은 열 변위를 가지고 있습니다. 노치가 표시된 충격 강도는 부품에 내장된 섬유 골격 때문에 높은 온도와 낮은 온도에서 증가합니다. 긴 섬유 보강재는 크리프를 크게 줄여줍니다. 몰딩된 파트의 등방성 수축으로 변형 최소화 복합 부품은 사출 성형으로 높은 재현성으로 제조할 수 있습니다. 다이캐스트 금속을 중량 감소 및 부식 방지 등의 이점으로 대체하기 위해 사용할 수 있습니다 문제, 치료 후 없음. |
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일반 | ||||
있습니다 | 수지 펠릿 | |||
필러 | 40% 길이의 유리 섬유 | |||
피처 |
낮은 뒤틀림 | 내부식성 | 크리프 저항 | |
좋은 치수 | ||||
사용 | 금속 교체 | |||
물리적 | 공칭 값 | 테스트 방법 | ||
밀도, 건조 | 1.46g /cm³ | ISO 1183 | ||
조건: 밀도 | 1.46g /cm³ | ISO 1183 | ||
기계 | 공칭 값 | 테스트 방법 | ||
건식:인장 계수 | 1,700MPa | ISO 527-2/1A | ||
조건:인장 계수 | 10000MPa | ISO 527-2/1A | ||
건조: 인장 응력, 파손 | 190MPa | ISO 527-2/1A/5 | ||
조건: 인장 응력, 파손 | 160MPa | ISO 527-2/1A/5 | ||
건식:인장 변형률, 파손 | 1.6 % | ISO 527-2/1A/5 | ||
조건: 인장 변형률, 파손 | 2.0 % | ISO 527-2/1A/5 | ||
건식: 플렉스 계수 23 °C 80 °C |
1,600MPa 8000MPa |
ISO 178 | ||
조건: 굽힘 계수 23 °C 80 °C |
10000MPa 7,000MPa |
ISO 178 | ||
건식: 굽힘 응력 23 °C 80 °C |
260MPa 250MPa |
ISO 178 | ||
조건: 굽힘 응력 23 °C 80 °C |
250MPa 210MPa |
ISO 178 | ||
건식: 흠이 있는 충격력 30 °C 23 °C |
23kJ /m² 23kJ /m² |
ISO 179 1개 | ||
조건: 흠이 있는 충격력( 23 °C) | 18kJ /m² | ISO 179 1개 | ||
건조함: 흠이 없는 충격력 30 °C 23 °C |
41kJ /m² 40kJ /m² |
ISO 179 1eU | ||
조건: 흠이 없는 차피 충격 강도(23 °C) | 45kJ /m² | ISO 179 1eU | ||
건식: 눈금이 표시된 Izod 충격 강도 30 °C 23 °C |
35kJ /m² 24kJ /m² |
ISO 180/1A | ||
눈금이 표시된 Izod 충격 강도: 조건 (23 °C) | 19kJ /m² | ISO 180/1A | ||
열 | 공칭 값 | 테스트 방법 | ||
건식: 열 편향 온도, 불응형 | ||||
1.8MPa | 255 °C | ISO 75-2/A | ||
8MPa | 240 °C | ISO 75-2/C | ||
건식: 용융 온도(10°C, 최소) | 261 °C | ISO 11357-3 | ||
처리 중 | 공칭 값 | |||
건조 온도 <주입> | 70 ~ 80 °C | |||
건조 시간 <주입> | 2.0 -4.0 시간 | |||
권장 최대 수분 <주입> | 0.15 % | |||
호퍼 온도 <사출> | 70 ~ 80 °C | |||
리어 온도 <Injection> (<주입> | 265 - 275 °C | |||
중간 온도 <INJECTION> | 275 - 285 °C | |||
프론트 온도 <Injection> (<주입> | 285 - 295 °C | |||
노즐 온도 <Injection> (<주입> | 305 - 315 °C | |||
가공 온도, 용융 <사출> | 305 - 315 °C | |||
금형 온도 <사출> | 90 ~ 120 °C | |||
사출 속도 <Injection> | 보통 | |||
배압 <Injection> (<사출>) | 3.00MPa 미만 | |||
공급 구역 온도 <Injection> (<주입> | 20 ~ 50 °C | |||
Zone4 온도 <Injection> | 295 - 305 °C | |||
핫러너 온도 <Injection> | 300 ~ 315 °C |
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