전문가용 금속 플레이트와 튜브 파이프 섬유 레이저 커터 1000W 2000W 3000W

• After-sales Service: Whole Life
• Warranty: 3 Years
• 신청: 가전​​ 제품, 환경 장비, 석유 기계 제조, 농업 기계, 섬유 기계, 식품 기계, 항공 우주 산업, 자동차 산업, 광고 산업, Metal
• 냉각 시스템: 물 냉각
• 기술 클래스: 연속파 레이저
• 해당 재료의: 금속
• 모델 번호.: RF3015
• 구조 유형: 갠트리 유형
• 레이저 분류: Fiber Laser
• 레이저 기술: 레이저 제어 고장 절단
• 플레이트 절단 크기: 3000 * 1500mm
• 튜브 절단 크기: 6개월
• 레이저 헤드: 자동 초점
• 운전석 모터: 일본 서보 모터 및 드라이버
• 레이저 소스: 1000W, 2000W, 3000w
• 운송 패키지: Plywood
• 사양: 3015
• 등록상표: flying
• 원산지: China
• 세관코드: 8456110090
• 생산 능력: 50PCS/Month

제품 설명

전문가용 금속 플레이트와 튜브 파이프 섬유 레이저 커터 1000W 2000W 3000w

소개:

RF3015C 는 판금 처리 산업을 위해 Shandong Ruby CNC & Flying Laser에서 개발한 다기능 섬유 레이저 절단 기계로, 국내 발명 특허를 획득했습니다. 주로 주요 재료의 처리를 보조하는 판금 처리 또는 때때로 튜브 절단이 필요한 경우.

이 장비는 공압 완전 스트로크 척을 채택했으며, 최대 클램핑 범위는 15-220mm 원형 튜브에 도달할 수 있고, 고정밀 서보 감속 시스템을 갖춘 고정밀 척을 사용할 수 있으며, 절단 효과가 뛰어납니다.  탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동 및 합금 금속 재질 절단에 적합합니다.  탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동 및 합금 금속 재질 절단에 적합합니다.

특징:

1.파이프 및 플레이트 절단에 모두 적용 가능.

교환식 작업 테이블, 한 번에 10초 교환, 효과적인 저장 인공적인 수유 시간

3.금속 프레임 작업 베드, 고온 퀜칭으로 처리됨, 보다 안정적인 작업 베드 구조, 구역 먼지 제거 기능 포함

4.손을 떼면 운영 체제에 의해 초점 길이가 제어됩니다. 수동 작동으로 인한 오류나 고장을 효과적으로 방지하기 위해 수동 조절을 할 필요가 없습니다.

특징:

 1.광경로 시스템 및 제어 시스템의 안정성과 신뢰성

2.가져온 오리지널 광섬유 레이저, 높고 안정적인 기능, 수명은 100,000시간 이상임.

3.우수한 절삭 품질과 효율성, 최대 80m/min의 절삭 속도, 외관과 아름다운 커팅 엣지.

4.독일어 고성능 리듀서, 기어 및 랙, 일본어 가이드 및 모든 나사

기술 매개변수:

모델	RF3015
처리 영역(L × W)	3,000mm × 1,500mm
파이프 처리 사양	9mm 15mm - φ220mm, L = 6000mm;
레이저 파워	1000W 1500W 2000W 3000w 4000w 5000w 6000W
X축 트랙	2,350mm
Y축 트랙	3050mm
Z 축 트랙	240mm
X, Y축 위치 지정 정확도	±0.03mm/m
X, Y축 위치 지정 정확도 반복	±0.02mm/m
X, Y축 최대 속도	80m/min
X, Y축 최대 가속도	1.0G
최대 회전 속도	100rpm
작업 테이블의 최대 로드	900Kg
테일링 길이	≥90mm
전압	380V/50Hz

특징:









 

절삭 능력:

절단 두께
레이저 파워	재질 유형(mm)	절단 두께(mm)
1000W	탄소강	10
	스테인리스 스틸	4.5
	황동	3
	알루미늄	3
1500W	탄소강	14
	스테인리스 스틸	6
	황동	4
	알루미늄	4
2000W	탄소강	16
	스테인리스 스틸	8(질소)/12mm(산소)
	황동	5.5
	알루미늄	5.5
3000W	탄소강	22
	스테인리스 스틸	10
	황동	8
	알루미늄	7.5

장점:
(1) 높은 광전지 전환율(30% 이상)으로 전기와 비용을 크게 절약하여 최고의 생산 효율을 보장합니다.

(2) 처리 시 레이저는 전기만 소비하며 추가 가스(보조 가스만 해당)가 필요하지 않으므로 운영 및 유지보수 비용이 최소화됩니다.

(3) 공진 공간에 광유리가 없고 시작 시간이 없는 반도체 모듈식 및 리던던시 설계를 채택함으로써 높은 안정성을 유지하고 조정 및 유지 보수 작업이 필요하지 않으므로 비용과 시간이 절약됩니다. 이 시점에서 기존 레이저는 비교할 수 없습니다.

(4) 파이버 레이저의 출력 파장은 1.06μm로 CO2 파장의 10분의 1입니다. 출력 빔은 높은 품질과 출력 밀도로 되어 있어 금속 물질에 쉽게 흡수될 수 있으므로 절단 및 용접할 수 있는 강력한 힘을 통해 가공 비용을 최소화할 수 있습니다.

애플리케이션:
 기계 및 전기 장비, 스테인리스 스틸 제품, 건설 및 장식 산업, 빌보드, 판금 구조, 고전압 전기 캐비닛, 주방용품. 자동차 액세서리, 톱 비트, 정밀 금속 부품, 금속 예술품 등



해당 자료:
스테인리스 스틸 시트 및 강관, 탄소강 시트 및 강관, 무성철 판금 및 강관, 갈라나화된 시트와 강관, 망간 강철, 전해액 플레이트, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 알루미늄, 황동, 희귀 금속 등

샘플 쇼:

다른 컴퓨터를 선택하신 후, 다음 사항을 환영합니다.

전문가용 튜브 레이저 절단기:

대량 파이프 처리 최종 사용자의 시장 수요와 함께 개발되었습니다. 이 모델에는 자동 급지 및 연속 절단을 실현할 수 있는 자동 적재 장치가 장착되어 있어 매우 비용 효율적입니다. 6.5미터를 깎을 수 있으며, 테일링이 90mm로 매우 적응성이 뛰어납니다.  대부분의 파이프 처리 기업에 이상적인 선택입니다.

 

  제조 공정을 여러 가지 방법으로 최적화할 수 있습니다. 한 번의 작업으로 천공 및 복잡한 윤곽선을 생성할 수 있습니다. 또한 튜브를 절편으로 절단할 수 있습니다. 이를 통해 디버링, 용접, 어셈블리 등의 다운스트림 작업을 최소화하는 혁신적인 설계 솔루션을 구현할 수 있습니다. 보관 및 부품 처리 등의 중간 단계에 필요한 리소스도 훨씬 적기 때문에 공정을 급감하고 톱질, 드릴링 및 밀링에 기존 공구를 사용하는 생산 방법에 비해 부품당 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

 

 

레이저 용접 기계.   주로 정밀 부품 용접에 사용되는 금속 용접 종류로, 스폿 용접, 접합 용접, 실 용접, 중첩 용접 등을 실현할 수 있습니다. 열 왜곡이 작고 용접 솔기가 아름답고 부드러우며 용접 심 품질이 높습니다. 2차 그라인딩 처리가 필요하지 않습니다. 최근 몇 년간 레이저 용접은 스테인리스강, 탄소강, 아연 도금 시트, 구리, 알루미늄 및 기타 제품 용접에 널리 사용되었습니다. 핸드헬드 레이저 용접 기계는 전문 용접기 기술 없이도 유연하고 간편하게 작동할 수 있는 핸드헬드 스윙 용접 헤드를 사용하며, 소규모 배치와 대규모 배치 생산에 적합합니다. 판금 처리, 주방 캐비닛, 캐비닛, 계단 핸드레일, 엘리베이터 에스컬레이터에 널리 사용됩니다. 진열대, 문짝, 창문, 광고 모델, 스테인리스 스틸 제품 및 기타 많은 산업 분야를 표시합니다.

금속 및 비금속용 혼합 레이저 커터:

스테인리스 스틸, 탄소강 등의 금속을 절단할 수 있으며 아크릴, 나무, 가죽, 섬유, 유리섬유, 섬유 등의 비금속을 절단할 수 있습니다. 폼, 플라스틱 등. 금속 시트가 평평하지 않은 경우 자동 초점 기능이 있는 고급 레이저 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 노즐에서 재질 표면까지의 거리를 감지하고 표면을 위 아래로 움직여 특정 초점 거리를 자동으로 조정하여 최고의 정밀도 절단 품질을 유지할 수 있습니다.
 

두꺼운 금속판과 파이프/튜브용 CNC 플라즈마 절단 기계 :

이 솔루션은 생산 라인과 자동화에 적합하고 정확한 절단 품질을 개선하여 투자 및 운용 비용이 낮은 광범위하고 유연한 금속 플레이트와 튜브 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다. 최소한의 유지 보수 및 소모품 비용으로 워크샵의 수익 중심이 될 것이며, 오랜 기간 동안 정확성을 잃지 않을 것입니다.