공장 가격 복합 재료 디지털 커터 CNC 칼 절단 기계 섬유 천 가죽 유리 섬유 탄소 섬유 프리프레그 스포츠 의류 의복

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 전체 인생
• 보증: 3 년
• 모델 번호.: FV1625
• 인증: CE, ISO 9001 : 2000
• 조건: 새로운
• 제어: 오토매틱
• 신청: 종이, 플라스틱, 가죽, 구조
• 전원: 전기 같은
• 레이아웃: 수직선
• 작업 구역: 1600 * 2500mm
• 재질 고정 방법: 진공 흡착
• 변속기: 고정밀 나선형 랙 피니언
• 운전: 일본 파나소닉 모터 드라이브 + 정밀 리듀서
• 크로스빔: 돌출된 금형이 있는 항공 알루미늄 합금
• 운송 패키지: 나무 상자
• 규격: 1625
• 등록상표: devEuP
• 원산지: 중국
• 세관코드: 84411000
• 생산 능력: 100페이지/월

제품 설명

네오프렌 직물을 위한 디지털 나이프 블레이드 CNC 직물 절단 기계 탄소 섬유 섬유 유리 비우븐 프리프레그 천 합성 소재

소개:  보다 유연하고 지능적인 디지털 커팅 머신 1개:
DEVEUP CNC 오실레이팅 디지털 나이프 절단 기계는 수동 절단 및 레이저 절단에 비해 훨씬 더 효율적이고 정확하며 더 나은 절단 결과를 제공합니다. 노동 비용이 점점 더 높아짐에 따라 보다 스마트한 절단 방법을 선택하는 것이 현명한 선택입니다.

DevEuP CNC 디지털 커터에는 자동 네스팅 및 절단 소프트웨어, 자동 공급 테이블 및 진공 흡착 시스템이 장착되어 있습니다. 진공 흡착 시스템은 롤 형태의 재료를 끌어올려 고정한 다음 AI, CorelDraw, CAD 등과 같은 설계된 이미지를 기계 절단 운영 체제로 불러오면 CNC 디지털 나이프 커터가 설계된 그래픽에 기초하여 재료를 자동으로 절단합니다.

다양한 재료 절단 요구를 충족하는 다양한 커터 공구:
DevEuP CNC 진동식 칼 절단 기계는 주로 유연한 자재와 폼을 위한 것입니다. 예를 들어, 탄소 섬유, 유리 섬유, Aramid Fiber, Oxford Cloth, 부직포, 네오프렌, 부드러운 유리, 프리프레그, 인조 가죽, 카우hide, 천연 가죽, 카본 펠트, 고무, 흑연 시트, 실리카 겔, 방음, 벌집 모양의 판지, 골판지, 판지 상자, 폴리에스테르 섬유 음향 패널, 페놀 폼 절연 폼 등 다양한 절단 도구와 다양한 재질의 절단 요구를 충족하는 마킹 펜을 사용하여 다양한 맞춤형 절단 서비스를 제공합니다.

처리 장점
탄소 섬유 프리프레그 및 섬유 절단 장비는 수동 절단을 대체할 수 있으며, 더 많은 노동, 다이 및 재료 생산 비용을 절감하고, 어려운 작업 충원 및 높은 노동 비용을 해결할 수 있습니다!

탄소 섬유 직물을 인위적으로 절단할 경우 3가지 문제:
1.일부 산업에서는 절삭 정밀도에 대한 높은 요구 사항이 있지만 수동 절단은 절삭 요구 사항을 충족하지 못합니다.
2.복잡한 패턴을 수동으로 절단하는 효율이 낮아서 대량 생산의 필요성을 충족시키지 못합니다.
3.수동 절단 비용이 높습니다. 효율성과 정밀도가 필요하다면 노동자수를 늘릴 수 있을 뿐 아니라 노동자부담도 크게 늘어날 것이다.

탄소 섬유 프리프레그 직물 절단 기계의 장점:
1.탄소 섬유 프리프레그 천 절단 기계는 자동 공급 작업 플랫폼을 사용하며, 수동 서피팅에 소요되는 시간을 절약하고, 작업 효율을 개선하며, 물질의 10%를 절약하는 초고배출 시스템을 갖추고 있습니다.
2.기존의 수동 절단 효율과 정밀도는 더 이상 시장의 요구를 충족시키지 못합니다. 탄소 섬유 천 자동 절단 기계의 절단 정확도와 효율성은 다양한 산업의 요구를 충족할 수 있습니다.
3.탄소 섬유 프리프레그 천 커팅 머신은 첨단 진동칼 커팅 머신 기술을 채택하고 있으며, 절삭 인선의 가장자리가 노랗고 타오르지 않고, 가공 현장에서는 냄새가 없으며, 커팅 엣지가 매끄럽습니다.
4.자동 급식, 자동 네스팅 및 자동 절단 시스템을 결합하여 높은 수준의 지능을 제공하여 생산 비용을 줄이고 생산 효율을 개선합니다.

팁:
복합재는 일반적으로 서로 다른 방식으로 두 가지 이상의 서로 다른 물질로 구성됩니다. 다양한 재질의 장점을 발휘하고 단일 재질의 결함을 극복하며 재질의 적용 범위를 확장할 수 있습니다. 경량, 고강도, 편리한 처리, 뛰어난 처리, 뛰어난 유연성, 화학 부식 및 내기후성이 우수하며 항공 우주, 자동차, 전자, 건설, 피트니스 장비 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 인공 절단의 어려움과 품질이 좋지 않아 복합 재료의 다양하고 고정밀 절단이 전혀 필요 없습니다.

당사의 자동 직물 절단 기계는 유리 섬유, 탄소 섬유, 붕소 섬유, 경지 섬유, 실리콘 카바이드 섬유 등 다양한 합성 재료를 만날 수 있는 고주파수 진동식 칼 절단 기술을 채택하였습니다. 석면 섬유 복합 재질 절단은 다음과 같은 장점이 있습니다.

1.레이저 장비와 비교했을 때 처리 속도가 더 빠르고 절단 부분이 매끄럽고 그을린 재료는 연소되지 않습니다. 전체 공정 과정에서 연기와 먼지가 발생하지 않아 환경 친화적입니다.

기존 금형 스탬핑과 비교할 때 금형을 만들 필요가 없습니다. 금형은 더 유연하며 다양한 형태 및 주문 생산 배치를 충족하며 신속한 납품을 실현합니다.

고품질 일본의 Panasonic 서보 모터 드라이버, Schneider 전기 장치를 장착하여 기계의 마지막 작업을 안정적으로 유지

4.자동 추적 시스템은 코일의 신속하고 연속적인 처리를 충족할 수 있습니다. 이 회사는 한 사람만 운영하면 되며, 그 효율성은 4-5명의 개인 근로자와 같습니다.

사양:

파라미터/모델	DO1625F                   DO2030F              DO1650F
작업 크기	1600 * 2500mm            2000 * 3,000mm         1600 * 5000mm (다양한 크기 옵션, 사용자 지정 가능)
절단 두께	≤ 50mm(다른 두께는 재질에 따라 사용자 정의할 수 있음)
절삭 속도	≤ 1600mm/s(실제 속도는 재질 및 그래픽 절단에 따라 다름)
해당 자료	옥스포드 직물, 부직포, 프리프레그, 네오프렌, 인조 가죽, 카우hide, 모피, PVC, 폼, 음향 패널, KT 보드, 자동차 스티커, 고무, 스폰지, 카톤, 필름, 유리섬유, 섬유, 탄소 섬유 및 기타 재질
절삭 정밀도	±0.1mm
정확도를 반복합니다	0.05mm 이하
원형 직경 절단	지름 ≤ 3mm
위치 지정 방법	레이저 위치 지정 또한 선택 사양인 CCD 카메라 위치 지정
안전 장치	물리적 충돌 방지 메커니즘 + 적외선 유도 충돌 방지 기능으로 생산 보장 안전
고정 재질	진공 흡착
전송 인터페이스	이더넷 프런트엔드 포트/USB
호환 소프트웨어	AI 소프트웨어, AutoCAD, CorelDRAW 및 모든 박스 유형 설계 소프트웨어는 변환 없이 자동 최적화로 직접 출력할 수 있습니다
파일 형식 지원	DWG, AI, PLT, DXF
작동 패널	다국어 LCD 터치 패널
변속기 시스템	고정밀 선형 가이드, 변속기 기어 및 랙 구조의 메싱, 일본 파나소닉 고성능 서보 드라이브 모터 + 정밀 리듀서
전원 공급 전압	AC 220V ~ 380v ± 10%, 50 ~ 60Hz
펌프 출력	7.5kw/9kw/11kW
작업 환경	온도: -10°C ~40°C, 습도: 20%~80% RH

시스템 세부 정보:  

다채로운 LCD 터치 조작 패널은 세계 각국의 언어를 지원하며, 보다 직관적인 작동 인터페이스를 통해 프로세싱 데이터를 직접 입력하고, 처리 속도와 나이프 깊이를 설정하고, 화면 자동 보호를 지원하고, 처리 데이터를 보호하며, 기능이 풍부하고 사용자 친화적인 작동을 제공합니다.

 

지능형 공구 교환 시스템이 장착된 다양한 공구 조합으로 다양한 작업을 수행하기 위해 다양한 재료를 절단할 수 있으며, 여러 공구 헤드가 개별적으로 또는 함께 작동할 수 있습니다. 강력한 기능, 빠른 작동 속도, 높은 처리 정확성, 진정한 다목적 장비.

 

우리는 두께가 6mm, 직경이 60mm인 강철 파이프를 사용하고, 80100mm 간격으로 X축 및 Y축 방향에 하중 지지 브래킷을 추가해야 합니다. 프레임 및 가이드 레일 장착 위치에 60mm 두께의 주철을 사용하며, 플레이닝 및 밀링에 CNC 갠트리 가공 센터를 사용합니다. 이 침대에는 중량, 우수한 부하 지지 용량 및 높은 경도의 특성이 있어 진동식 날 절단 기계의 높은 속도에서 정확성과 안정성을 보장합니다. 10년 후에는 기계가 변형되지 않을 것을 보장합니다.

 

빔은 항공 알루미늄 합금 다이의 압출 공정을 채택해 높은 속도에서 기계 작동을 안정성 및 고정밀(특히 씰링 개스킷 등 고정밀 처리가 필요한 일부 산업에 적합) 보장합니다

수입된 유명한 브랜드 헬리컬 기어 랙, 퀜칭 및 경화 처리 고정밀, 강력한 부하 베어링 용량, 빠른 속도로 부드럽게 작동, 소음 감소

대만 PMI 20mm 고정밀 선형 가이드, 높은 위치 지정 정확도, 높은 반복성 낮은 마찰 저항, 높은 강성 4방향 부하 설계, 고속 및 긴 작동 시간으로 높은 정밀도를 유지합니다

안전 보호 장치 매우 민감한 충돌 방지 시스템과 빨간색 라이트 브레이크 시스템 장비가 고속으로 절단할 경우 운전자의 안전을 효과적으로 보호할 수 있습니다.

 

워크테이블은 고정밀 강도 알루미늄 벌집 진공 흡수 워크테이블 입니다. 고압 진공 펌프와 협력하여 재료를 고정하십시오.

 

수입산 Holland 4mm는 장비가 작동하는 동안 진공 테이블과 블레이드를 보호하기 위해 섬유 인장 층이 내장되어 있습니다. 절단 방지, 부드러움, 제품이 긁히지 않음, 미끄러짐 방지, 절단 공정 중 재료가 움직이지 않음

고전력 진공 펌프로 재료 고정  기계가 작동 중일 때 진공 펌프가 자동으로 작동합니다.

 최고 품질의 일본 Panasonic 서보 모터 및 드라이버(X축 이중 서보 모터 구동 + 정밀 리듀서 드라이브)를 사용하십시오.  강력한 파워, 긴 수명, 높은 정밀도

롤 절단용 자동 공급 컨베이어가 있습니다. 테이블에서 재료를 절단한 후 공급 테이블이 자동으로 앞으로 굴러져 테이블 뒤의 재료를 잡아당기고 계속 절단합니다. 수동으로 재료를 앞으로 당길 필요가 없습니다. 또한 자동 디스큐 기능을 통해 절단 공정을 중단할 필요가 없습니다.

레이저 커터와 수동 커터의 장점:

도구 소개:


절삭 샘플:  

추가 응용 분야:


왜 우리를 선택할까요?
우리는 숙련된 작업자를 대체하고 인건비를 절감하는 자동화된 생산 장비를 고객에게 제공합니다.

자동 서태세팅 소프트웨어가 설치되어 고객에게 최적의 레이아웃 계획을 제공하고 자재 활용도를 극대화하며 낭비되는 자재를 피합니다.

당사의 장비는 작동이 쉽습니다. 디지털화된 처리 기능은 "구식" 반복 작업(서체화, 크기 변경 등)을 하나의 작업으로 만들어 사용자 친화적으로 만들고, 직원의 이직과 생산 능력에 미치는 부정적인 영향을 줄여줍니다. 디지털 프로덕션에서는 이전에는 불가능했던 장비와 사람 간에 원활한 협력이 가능합니다.

장비의 효율성은 타의 추종을 불허하며 공급 주기가 단축되어 고객이 경쟁이 치열한 업계에서 다시 한 번 선두 주자가 되었습니다.