커스터마이징: | 사용 가능 |
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유형: | 엄격한 회로 기판 |
유전체: | FR-4 -> FR-4 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
최고의 인쇄 회로 기판(PC) 제한 업체에서는 GPS 트래커, 홈시어터 시스템, 공기 처리기에 이르는 다양한 산업의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 고품질 PCB 및 PCBA 제조 서비스를 제공한다는 자부심을 가지고 있습니다. 정밀성과 효율성을 추구하는 우리의 노력은 안정적이고 비용 효율적인 회로 기판 솔루션을 찾는 기업을 위한 Go-to-partner로 자리매우게 되었습니다.
당사의 GPS 추적기 PCB는 수명, 내구성 및 에너지 소비를 최소화하도록 세심하게 설계되었습니다. 개인용, 자동차, 산업용 추적 응용 분야에 관계없이 안정적인 성능에 대한 중요한 요구 사항을 잘 알고 있으며, 이것이 바로 당사의 보드가 엄격한 품질 관리를 거치는 이유입니다. 원활한 연결과 최적화된 신호 처리를 통해 PCB는 복잡한 추적 요구를 쉽게 처리할 수 있으므로 실시간 데이터 정확도가 보장됩니다.
최적의 공기 핸들러 작동을 위해 설계된 당사의 PCBA 솔루션은 원활한 통합을 제공하여 HVAC 시스템이 최고의 효율로 실행되도록 보장합니다. 빠르게 발전하는 HVAC 업계에서 공기 핸들러는 시간 및 환경 요인 테스트를 견딜 수 있는 회로 보드를 필요로 합니다. PCBA는 공기 처리 장치를 정밀하게 제어하여 에너지 효율, 온도 조절 및 시스템 수명을 제공합니다.
시스템 장애로 인해 수리 또는 교체가 비용이 많이 들 수 있다는 점을 잘 알고 있습니다. 따라서 당사의 보드는 혹독한 운영 조건을 견딜 수 있도록 엄격한 테스트를 거쳤으므로 장기적인 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.
공기 처리기 PCBA의 주요 이점:
2.1 홈시어터 시스템이 요구하는 몰입형 사운드 환경을 만드는 데 있어, 당사의 회로 보드는 최상의 오디오 성능을 보장하기 위해 가장 정교한 구성 요소로 제작되었습니다. 고품질 오디오를 원하는 고객은 종종 소리 왜곡, 지연 또는 구성 요소 마모와 같은 문제를 겪게 됩니다. PCBA 솔루션은 이러한 일반적인 문제를 해결하기 위해 설계되었으며, 시스템에 원활하고 고해상도 사운드 출력을 제공합니다.
매우 세부적인 구성은 신호 간섭을 최소화하여 고객에게 고급 홈시어터 시스템에서 기대하는 깨끗한 음질을 제공합니다. 견고하고 오래 지속되는 구성품으로 지속되는 몰입감 넘치는 사운드를 자신 있게 즐길 수 있습니다.
2.1 홈시어터 PCBA의 장점:
인버터 회로 기판의 가장 큰 고충 중 하나는 전압 변환을 원활하게 처리할 수 없다는 것입니다. 고객은 하위 수준 설계로 인해 성능 저하, 과열 및 비효율에 직면합니다. 이 문제를 해결하기 위해 전문적으로 설계된 12V-220V 인버터 회로 보드가 일관적이고 안정적인 전원 출력을 보장합니다. 자동차, 가정 및 산업 응용 분야에 맞게 설계된 이 PCB는 에너지 손실과 과열을 최소화하면서 원활한 전환을 제공합니다.
당사의 인버터 보드는 까다로운 조건에서도 고성능을 보장하기 위해 첨단 기술을 사용하여 제조되었습니다. 소형 가전 제품을 사용할 것인지, 복잡한 시스템을 위한 강력한 솔루션이 필요할 것인지 상관없이 PCBA는 장비를 원활하게 작동할 수 있도록 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
12V-220V 인버터 회로 보드의 주요 기능:
최고 인쇄 회로 기판 제한에서는 신뢰성과 성능이 고객의 최우선 과제임을 잘 알고 있습니다. 이것이 바로 우리가 산업 표준을 충족시키기만 하는 것은 물론, 그 이상의 PCB 및 PCBA 솔루션을 제공하는 데 초점을 맞추는 이유입니다. 최고 품질의 소재와 최신 기술을 사용하기 위한 당사의 노력은 회로 기판이 오래 지속될 수 있도록 보장합니다. GPS 추적기, 에어 핸들러, 홈시어터 시스템 또는 인버터를 위한 솔루션이 필요하든, 필요한 성능과 안정성을 제공해 드립니다.
최고의 인쇄 회로 기판(PC) 제한 제품을 선택하여 비즈니스에 적합한 제품을 선택하십시오. 당사의 전문 지식을 통해 제품이 성능, 내구성 및 효율에서 가장 높은 기준을 충족하도록 할 수 있습니다.
PCBA 기술적 능력
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어셈블리 유형:
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FR4, FPC, 경질 플렉스 PCB, 금속 베이스 PCB.
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2.어셈블리 사양:
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최소 크기 L50 * W50mm; 최대 크기: L510 * 460mm
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어셈블리 두께:
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최소 두께: 0.2mm; 최대 두께: 3.0mm
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4.부품 사양
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부품 DIP:
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01005Chip/0.35 피치 BGA
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최소 장치 정확도:
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/- 0.04mm
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최소 설치 공간 거리:
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0.3mm
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파일 형식:
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BOM 목록; PCB Gerber 파일:
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6.테스트
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IQC:
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입고 검사
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IPQC:
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생산 검사, 첫 번째 ICR 테스트
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시각적 QC:
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정기적으로 품질 검사
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SPI 테스트:
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자동 납땜 페이스트 광학 검사
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아오이:
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SMD 구성품 용접 감지, 구성품 부족 및 구성품 극성 감지
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X-Ravd:
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BGA 테스트, QFN 및 기타 정밀 장치, 숨겨진 패드 장치 검사
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기능 테스트:
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고객의 테스트 절차에 따라 기능 및 성능을 테스트합니다 및 단계
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다시 작업:
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BGA 재가공 장비
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배달 시간
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정상 배송 시간:
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24시간(빠른 12시간 빠른 회전)
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소규모 생산:
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72시간(가장 빠른 24시간 빠른 회전)
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중간 규모 생산:
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5일 근무.
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용량:
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SMT 어셈블리 하루 5백만 포인트, 플러그인 및 용접 하루 30만 포인트, 매일 50-100 아이템
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구성 요소 서비스
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전체 대체 자료 세트:
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구성 요소 조달 소싱 및 관리 시스템 경험을 쌓고 OEM 프로젝트에 비용 효율적인 서비스를 제공합니다
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SMT만 해당:
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고객이 제공한 구성 요소 PCB 보드에 따라 SMT 및 백핸드 용접을 수행합니다.
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구성 요소 구매:
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고객이 핵심 구성 요소를 제공하며, 당사는 구성 요소 소싱 서비스를 제공합니다.
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PCB 사양:
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PCB 레이어:
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1-24개 레이어
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PCB 재질:
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CEM1, CEM3, Rogers, FR-4, High TG FR-4, 알루미늄 베이스, 할로겐 미포함
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PCB 최대 보드 크기:
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620 * 1,100mm(사용자 지정)
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PCB 인증:
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RoHS 지침 준수
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PCB 두께:
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1.6 ± 0.1mm
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레이어 구리 두께:
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0.5 - 5oz
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내부 구리 두께:
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0.5 - 4oz
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PCB 최대 보드 두께:
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6.0mm
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최소 구멍 크기:
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0.20mm
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최소 선 너비/공간:
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3mil
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최소 S/M 피치:
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0.1mm(4mil)
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플레이트 두께 및 조리개 비율:
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30:1
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최소 구멍 구리:
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20µm
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홀 직경 허용 오차(PTH):
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±0.075mm(3mil)
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구멍 직경 공차(NPTH):
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±0.05mm(2mil)
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구멍 위치 편차:
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±0.05mm(2mil)
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아웃라인 공차:
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±0.05mm(2mil)
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PCB 납땜 마스크:
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검은색, 흰색, 노란색
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PCB 표면 마감:
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HASL 무연, Immersion ENIG, Chem Tin, Flash Gold, OSP, 골드 핑거, 피블, 머션 실버
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범례:
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흰색
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E-검정:
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100% AOI, X선, 비행 프로브 검사
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개요:
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R/V-CUT
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검사 표준:
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IPC-A-610CCLASII
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인증서:
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UL(E503048), ISO9001/ISO14001/IATF16949
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발신 보고서:
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최종 검사, E-test, 솔더리ability Test, Micro Section 등
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