Type: | Rigid Circuit Board |
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Dielectric: | FR-4 |
Material: | Fiberglass Epoxy |
Application: | Consumer Electronics |
Flame Retardant Properties: | V0 |
Mechanical Rigid: | Rigid |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
물론, 보드 두께, 구리 두께, 구멍 크기, PCB 표면 마감, 납땜 마스크 등, 판매용 프로토타입 회로 보드에 대한 제품 설명이 있습니다. PCB 레이어 스택 업 및 PCB 재질:
프로토타입 회로 기판은 전자 회로 테스트 및 개발에 사용되는 비장착 PCB(인쇄 회로 기판)입니다. 일반적으로 FR4 소재로 제조되며, 이 소재는 강하고 내열성 난연제가 있는 유리강화 에폭시 코팅입니다. 프로토타입 회로 보드는 다양한 두께, 구리 두께, 구멍 크기, 표면 마감, 납땜 마스크, 레이어 스택
보드 두께
프로토타입 회로 기판의 두께는 일반적으로 0.63mm(25mils), 1.0mm(40mils), 1.5mm(60mils) 또는 1.6mm(63mils)입니다. 보드가 두꺼울수록 더 견고해지지만 부품을 납땜하는 것이 더 어려워집니다.
구리 두께
프로토타입 회로 기판의 구리 호일 두께는 일반적으로 1 oz(35 미크론) 또는 2 oz(70 미크론)입니다. 구리 포일이 두꺼울수록 전류가 더 많이 전달되지만 에칭하기가 더 어렵습니다.
구멍 크기
프로토타입 회로 기판의 구멍 크기는 일반적으로 0.63mm(25mils), 0.81mm(32mils) 또는 1.0mm(40mils)입니다. 구멍 크기가 작을수록 부품을 납땜하기가 더 어렵습니다.
PCB 표면 마감
프로토타입 회로 기판의 표면 마감은 일반적으로 ENIG(전기 없는 니켈 침수 금), HASL(고온 공기 납땜 레벨링) 또는 OSP(유기 방산 보존제)입니다. ENIG는 가장 비싼 표면조도를 하지만 가장 믿을 수 있는 표면조도를 제공합니다. HASL은 표면 마감은 저렴하지만 ENIG 만큼 안정적이지 않습니다. OSP는 표면조도가 가장 저렴하지만 HASL 만큼 안정적이지 않습니다.
납땜 마스크
납땜 마스크는 구리 트레이스가 산화되지 않도록 보호하고 솔더 간의 브리징을 방지하기 위해 PCB에 적용되는 녹색 또는 파란색 코팅입니다.
PCB 레이어 스택
PCB 레이어 스택업은 PCB의 서로 다른 레이어의 순서입니다. 일반적인 2중 PCB는 구리 포일, 유전체 층, 구리 포일 하층 층으로 구성됩니다. 4중 PCB에는 유전체 레이어 2개와 구리 호일 레이어 2개가 추가로 있습니다.
PCB 재질
프로토타입 회로 기판의 가장 일반적인 소재는 FR4입니다. FR4는 강하고 내열성 난연제를 함유한 유리강화 에폭시 합판재. 프로토타입 회로 기판에 사용할 수 있는 기타 물질에는 폴리이미드, 세라믹 및 금속이 있습니다.
프로토타입 회로 기판을 선택할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다.
이러한 요소를 고려했으면 요구에 맞는 프로토타입 회로 기판을 선택할 수 있습니다.
PCBA 기술적 능력
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어셈블리 유형:
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FR4, FPC, 경질 플렉스 PCB, 금속 베이스 PCB.
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2.어셈블리 사양:
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최소 크기 L50 * W50mm; 최대 크기: L510 * 460mm
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어셈블리 두께:
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최소 두께: 0.2mm; 최대 두께: 3.0mm
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4.부품 사양
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부품 DIP:
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01005Chip/0.35 피치 BGA
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최소 장치 정확도:
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/- 0.04mm
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최소 설치 공간 거리:
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0.3mm
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파일 형식:
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BOM 목록; PCB Gerber 파일:
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6.테스트
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IQC:
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입고 검사
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IPQC:
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생산 검사, 첫 번째 ICR 테스트
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시각적 QC:
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정기적으로 품질 검사
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SPI 테스트:
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자동 납땜 페이스트 광학 검사
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아오이:
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SMD 구성품 용접 감지, 구성품 부족 및 구성품 극성 감지
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X-Ravd:
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BGA 테스트, QFN 및 기타 정밀 장치, 숨겨진 패드 장치 검사
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기능 테스트:
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고객의 테스트 절차에 따라 기능 및 성능을 테스트합니다 및 단계
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다시 작업:
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BGA 재가공 장비
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배달 시간
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정상 배송 시간:
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24시간(빠른 12시간 빠른 회전)
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소규모 생산:
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72시간(가장 빠른 24시간 빠른 회전)
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중간 규모 생산:
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5일 근무.
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용량:
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SMT 어셈블리 하루 5백만 포인트, 플러그인 및 용접 하루 30만 포인트, 매일 50-100 아이템
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구성 요소 서비스
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전체 대체 자료 세트:
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구성 요소 조달 소싱 및 관리 시스템 경험을 쌓고 OEM 프로젝트에 비용 효율적인 서비스를 제공합니다
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SMT만 해당:
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고객이 제공한 구성 요소 PCB 보드에 따라 SMT 및 백핸드 용접을 수행합니다.
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구성 요소 구매:
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고객이 핵심 구성 요소를 제공하며, 당사는 구성 요소 소싱 서비스를 제공합니다.
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PCB 사양:
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PCB 레이어:
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1-24개 레이어
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PCB 재질:
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CEM1, CEM3, Rogers, FR-4, High TG FR-4, 알루미늄 베이스, 할로겐 미포함
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PCB 최대 보드 크기:
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620 * 1,100mm(사용자 지정)
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PCB 인증:
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RoHS 지침 준수
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PCB 두께:
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1.6 ± 0.1mm
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레이어 구리 두께:
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0.5 - 5oz
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내부 구리 두께:
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0.5 - 4oz
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PCB 최대 보드 두께:
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6.0mm
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최소 구멍 크기:
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0.20mm
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최소 선 너비/공간:
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3mil
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최소 S/M 피치:
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0.1mm(4mil)
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플레이트 두께 및 조리개 비율:
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30:1
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최소 구멍 구리:
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20µm
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홀 직경 허용 오차(PTH):
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±0.075mm(3mil)
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구멍 직경 공차(NPTH):
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±0.05mm(2mil)
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구멍 위치 편차:
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±0.05mm(2mil)
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아웃라인 공차:
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±0.05mm(2mil)
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PCB 납땜 마스크:
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검은색, 흰색, 노란색
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PCB 표면 마감:
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HASL 무연, Immersion ENIG, Chem Tin, Flash Gold, OSP, 골드 핑거, 피블, 머션 실버
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범례:
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흰색
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E-검정:
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100% AOI, X선, 비행 프로브 검사
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개요:
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R/V-CUT
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검사 표준:
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IPC-A-610CCLASII
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인증서:
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UL(E503048), ISO9001/ISO14001/IATF16949
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발신 보고서:
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최종 검사, E-test, 솔더리ability Test, Micro Section 등
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