지하 난방 파이프라인 연결을 위한 PE-Rt 타입 II 전기융합 소켓 커플링

제품 설명

제품 설명

PE-RT Type II Electrofusion Socket Coupling은 구역 난방, 바닥 하부 난방, 온수 분배 및 열 에너지 수송 네트워크에 사용되는 PE-RT Type II 배관 시스템을 연결하기 위해 특별히 설계된 고성능 전기 융접 피팅입니다. 프리미엄 PE-RT Type II 소재로 제조되고 정밀 내장 저항선이 장착된 커플링은 전기 융접 프로세스를 통해 안정적이고 영구적인 누출 없는 연결을 제공합니다.

장착 중에 전기 융접 컨트롤 유닛이 내장된 가열 와이어에 전기 에너지를 공급하여 피팅과 파이프 표면을 동시에 녹이는 열을 생성합니다. 냉각되면 균질 융접 조인트가 형성되어 파이프 자체만큼 강한 연결부를 생성합니다. 이 융합 기술은 기계식 조인트가 필요하지 않으며 누출 위험을 크게 줄여 장기적인 시스템 안정성을 보장합니다.

PE-RT Type II 소재는 고온 응용분야에 맞게 특별히 개발되었으며 열 노화, 내부 압력 및 장기 크리프 변형에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 기존 폴리에틸렌 소재와 비교하여, 열수 및 가열 시스템에서 뛰어난 성능을 제공하는 동시에 뛰어난 유연성과 충격 저항을 유지합니다. 이 피팅은 현대의 난방 네트워크에서 흔히 볼 수 있는 지속적인 작동 온도와 압력 변동을 견딜 수 있습니다.

응용 프로그램

지역 난방 시스템
사전 절연 파이프 및 열 분배 파이프라인을 연결하기 위해 구역 난방 네트워크에서 널리 사용됩니다. 누출 없는 전기 융접 조인트는 안정적인 온수 운송과 장기적인 시스템 효율을 보장합니다.

바닥 난방 네트워크
주거, 상업 및 공공 건물 바닥 난방 시스템에 이상적입니다. 강력한 융접 연결은 일정한 열 분포와 지속적인 열 순환 시 오래 지속되는 성능을 제공합니다.

온수 분배 시스템
국내 및 상용 온수 공급 분야에 적합합니다. 뛰어난 내열성 및 내부식성은 시스템 신뢰성과 시간에 따른 수질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

중앙 난방 시스템
중앙 난방 회로에서 PE-RT 파이프라인을 연결하는 데 사용됩니다. 균질 융접 방식으로 누출 위험을 제거하고 작동 안전 및 효율을 개선합니다.

지역 난방 인프라
대규모 도심 난방 및 열에너지 분배 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 뛰어난 열 안정성, 내압 및 긴 사용 수명을 제공합니다.

상업 및 산업 건물
신뢰할 수 있는 난방 및 온수 운송이 필요한 호텔, 쇼핑 센터, 사무실 건물, 공장 및 산업 시설에 공통적으로 적용됩니다.

지하 송유관
부식, 습기, 환경 스트레스 및 외부 부하에 대한 저항이 우수하여 매설 가열 파이프라인에 적합합니다.

재생 에너지 시스템
지열 난방, 태양열 시스템 및 열 펌프 네트워크에 사용됩니다. 고온 성능을 통해 지속 가능한 에너지 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.

제품 매개변수

S20	S180
S25	S200
S32	S225
S40	S250
S50	S280
S63	S315
S75	S355
S90	S400
S110	500
S125	560
S140	630도
S160

상세 사진

1단계: 파이프와 이음쇠 준비

2단계: 삽입 및 정렬

PE-RT Type II 파이프를 똑바로 절단하고 거친 부분을 제거합니다. 파이프 끝과 전기 융접 커플링 내부를 청소하여 먼지, 그리스 및 수분을 제거합니다. 파이프에 삽입 깊이를 표시합니다.

파이프를 표시된 깊이까지 커플링에 삽입하십시오. 두 파이프가 모두 완전히 정렬되고 올바른 위치에 있는지 확인합니다. 필요한 경우 클램프를 사용하여 용접 중에 움직이지 않도록 합니다.

3단계: 전기융접 실시

4단계: 냉각 및 검사

전기융접 장비를 피팅 단자에 연결하고 바코드를 스캔하거나 용접 매개변수를 입력합니다. 용접 사이클을 시작하고 내장된 가열 와이어가 파이프를 퓨즈하고 단일 균질 조인트에 장착되도록 하십시오.

방해없이 접합부가 완전히 냉각되도록 합니다. 용접 표시기를 점검하고 연결부를 육안으로 검사하십시오. 냉각이 완료되면 파이프라인을 사용하기 전에 압력 테스트를 수행하십시오.

FAQ

1.왜 우리를 선택할까요?
공장 직판 가격, 대량 재고, 품질
(1). 제조업체: 피팅은 20mm ~ 1400mm이며 PN10 ~ PN25 등급입니다.
(2) 세 개의 플랜트와 로 뒷받침되는 맞춤형 브랜딩 및 제품.
(3).대규모 재고
(4) 엄격한 사내 품질 관리를 통한 경쟁력 있는 가격
(5) 당사는 관련된 모든 배관 제품을 신속하게 공급 및 통합합니다.
 
 2.HDPE/PE/PPR/PERT II 파이프 및 피팅의 일반적인 용도는 무엇입니까?
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry의 HDPE/PE/PPR/PERT II 파이프 및 피팅은 가정용 제품 및 농업 분야에 사용되는 건축 자재에 흔히 사용됩니다. 강도, 내구성 및 다기능성이 다양한 산업에서 매우 중요합니다. 특히 도심 및 농촌 식수 프로젝트, 하수 및 폐수 시스템, 국내 및 산업 폐수 파이프라인, 배수 및 스톰 워터 관리 시스템, 지하 화수 파이프라인, 인프라 프로젝트, 공항, 항구, 철도 및 고속도로 배수로 프로젝트, 스포츠 시설 및 조경 관수 시스템, 지열 난방 및 냉각 시스템, 태양열 농장과 풍력 발전소용 수질 배관, 주거, 상업, 및 지역 용수 배급 네트워크, 농업용 관수 및 온실 관수 시스템, 가스 배전반, 저압 및 중압 천연 가스 파이프라인, 산업용 배관 시스템, 내식성 배관이 필요한 화학 처리 공장, 슬러리 및 물 운송을 위한 채광 작업, 발전소 및 냉각 시스템.
 
3.전기융접 피팅의 주요 이점은 무엇입니까?
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry의 전기융접 피팅은 피팅과 파이프 사이에 균질하고 모놀리식 분자 결합을 만드는 꼼꼼하게 제어되는 과학 공정을 통해 누출이 없는 영구 조인트를 달성합니다. 단순한 기계적 봉인이 아니라 단일 요소로 재료를 융합하는 것입니다.
 
다음은 프로세스의 상세한 단계별 분석 내용과 누출 방지 연결을 보장하는 기본 원칙입니다.

(1).핵심 원칙: 분자 확산 및 융합술:
열 융합의 기반입니다. HDPE 또는 PPR 물질은 특정 용융 온도(~200-220°C)로 가열되면 고체에서 점성, 용융 상태로 전환되어 긴 중합체 체인이 이동하게 됩니다. 제어된 압력 하에서, 이음쇠에서 나온 이러한 체인과 파이프 사이의 미만성 및 상각은 인터페이스를 가로질러 있습니다. 냉각 시, 이들은 함께 다시 탈류하여 뚜렷한 경계나 솔기가 없는 단일 연속 재료 질량을 형성합니다.
 
(2) 누출 무조정을 위한 단계별 프로세스
 
(3).무결성 보장에 있어 "스마트" 기술의 역할:
현대적인 전기 융합은 단순한 난방을 초월합니다. 피팅 자체에는 지능형 용접 유닛이 판독할 때 공정 자체가 누출되지 않도록 하는 중요한 데이터가 포함되어 있습니다.
바코드/데이터 매트릭스: 특정 피팅 크기 및 재료 배치에 맞게 조정된 정확한 용접 매개변수(전압, 시간, 냉각 시간)를 저장합니다.
자동 공정 제어: 용접기는 코드를 읽고 사이클을 자동으로 실행하여 시간 또는 전압 설정 시 사람이 실수하지 않도록 합니다.
실시간 모니터링 및 거부: 용접기는 저항, 온도 및 에너지 입력을 실시간으로 모니터링합니다. 매개 변수가 엄격한 창에서 벗어날 경우 사이클이 중단되고 고장 신호가 발생하여 결함이 있는 조인트가 수용되지 않습니다.
데이터 기록: 각 조인트에 대해 디지털 기록(날짜, 시간, 위치, 매개변수)이 작성되어 정확한 누출 방지 설치를 추적 및 증명합니다.
 
(4) 비교: 기계 피팅이 누출될 수 있는 이유: 전기 융합이 영구, 누출 없는 성능에서 근본적으로 우월한 이유: 전기 융접 접합 기능 기계/가스켓 조인트. 밀봉 메커니즘 균질 분자 결합(파이프와 피팅이 하나가 됨) 파이프 표면에 대한 탄성 중합체 실(개스킷/O 링)의 압축. 고유 약점 절차를 올바르게 수행하면 없음. 시간이 지나면서 씰 노화, 경화 및 크리프 볼트가 풀릴 수 있는 진동과 열 순환에 대한 민감성. 장기적 성능 결정화가 완료되면 정적 또는 개선. 파이프 수명(50년 이상) 시간이 지나면서 저하됩니다. 정기적인 토크 재조인과 최종 씰 교체가 필요합니다.

결론: 누출 무마개의 보장
저장성 펑펑 파이프 산업의 전기융접 조인트는 누출이 발생할 수 있는 인터페이스를 제거하므로 누출 방지가 가능합니다. "봉인"이 아니라 솔기를 완전히 제거하는 것입니다. 재료과학(분자 융합), 정밀 엔지니어링(임베디드 코일 및 비드), 공정 인텔리전스(데이터 추적성을 통한 자동 용접)의 결합으로 내인성, 영구적, 검증 가능한 결합이 가능합니다. 이것이 바로 가스 분배, 식수 주전원 및 화학 파이프라인 같은 누출에 민감한 응용 분야에 반드시 필요한 방법입니다.
 
4.프로세스의 목적 및 누출 방지 메커니즘의 단계는 무엇입니까?
1단계: 표면 준비 파이프 끝을 긁어 산화층을 제거하고 깨끗하고 순수한 물질이 노출되도록 합니다. 분자 확산에 대한 장벽으로 작용하는 오염을 제거하여 약한 결합을 방지합니다.
 
2단계: 클램핑 및 정렬:
파이프와 피팅은 정확한 틈으로 일직선으로 정렬된 위치에 단단하게 고정됩니다. 융접 조인트에서 빈 점이나 얇은 반점을 유발할 수 있는 응력 및 정렬 불량을 제거합니다.
 
3단계: 개시 및 가열:
피팅에 내장된 통합 저항 와이어 코일에 전압이 인가됩니다. 코일이 균일하게 가열되어 열을 전도적으로 전달하여 피팅의 안쪽 표면과 파이프의 바깥쪽 표면을 모두 녹입니다. 정밀하고 균일한 용융 수지 존을 생성합니다. 온도 조절형, 심지어 가열이 매우 중요합니다. 냉점은 융접이 불완전하고 누출 가능성이 있는 경로로 이어집니다.
 
4단계: 용해 및 융합을 수행합니다.
두 부품의 용융 수지가 합쳐집니다. 파이프의 열팽창 및 피팅 내부의 지정된 융접 비드로 인한 내부 압력은 긴밀한 접촉을 보장하고 재료가 혼합되도록 합니다. 융접 비드가 용융되어 갭을 완전히 채워주며, 표면 불규칙성을 보상하기 위한 추가 물질을 제공하여 빈 공간을 방지합니다.
 
5단계: 냉각 제어:
전원이 차단되었습니다. 이 조인트는 유지 관리되는 구속 조건 하에서 자연스럽고 균일하게 냉각됩니다. 중합체 체인은 천천히 응고되어 엉킨 구조를 제자리에 고정합니다. 내부 응력 균열(급작으로 인해 발생)을 방지합니다. 응력 없는 조인트는 반복적인 압력 및 온도 변화 하에서 무결성을 유지합니다.

HDPE란?
고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 석유로 만들어진 열가소성 폴리머입니다. 고강도 대 밀도 비율로 알려져 있어 강하면서도 가볍습니다. HDPE는 1950년대 이후 널리 보급되어 온 다목적 플라스틱으로, 내구성, 충격 방지, 다양한 환경 조건을 견딜 수 있는 기능 등으로 인해 널리 사용되고 있습니다.
추적 가능한 출처에서 나온 완전히 새로운 순수 HDPE 원료를 사용하는 것은 단순히 조달 선택일 뿐 아니라 파이프 피팅의 궁극적 성능, 안전 및 상업적 가치를 결정하는 기본적인 엔지니어링 결정입니다. 저장성 펑펑 파이프 산업에서는 상하이 진FEI 석유화학 및 저장성 석유 화학 등의 주요 생산업체의 수지를 지정하여( BH 1064, TR480AT 1768, 23050 HDPE 2125366, 07111 등급) 측정 가능한 중요한 이점을 제공합니다.
 
(1) 핵심 성과 및 장기적인 무결성 보장
재활용/비규격 물질 사용에 따른 버진 재료의 역할. 장기 하이드로스테틱 강도(LTHS). 피팅이 50년 이상의 사용 수명 동안 정격 압력(예: PN16, PN25)을 견딜 수 있는 PE100/PE100RC 등급을 안정적으로 충족하도록 보장. 극적인 강도 손실, 유형 테스트 실패, 조기 균열 성장(SCG) 위험 증가 갑작스러운 파이프 버스트
 
(2). 환경 응력 균열 저항(ESCR). 원형 폴리머 구조는 화학물질과 설치 응력에 대한 우수한 저항을 제공하여 거친 토양과 환경에서 수명을 연장합니다. 재앙적으로 낮은 ESCR, 피팅을 약한 링크로 만들어 균열이 응력을 받고 시스템 고장을 유발합니다.
 
(3). 일관된 전기융접 품질 MFR(Stable Electrofusion Flow Rate) 및 용융점은 전기융접 시 균일한 가열, 확산 간 및 냉각을 보장하여 완벽한 분자 결합을 만듭니다. 다양한 성분과 오염물이 고르지 않은 온도 상승, 불량한 융접 및 차가운 접합을 유발하여 누출의 직접적인 원인이 됩니다.
 
(4) 치수 안정성 및 낮은 온도 인성이 정밀 몰딩을 위해 예측 가능한 수축; -20°C에서 뛰어난 충격 저항을 유지하여 취성 파열을 방지합니다. 높은 변형, 낮은 공차, 높은 저온 편도성으로 취급, 설치 또는 동결-해동 사이클 중에 균열이 발생합니다.

2.프로젝트 및 비즈니스에 대한 중요한 가치:
(1) 위험 완화 및 안전 보장:
역할: 가스, 식수 또는 화학 파이프라인에서 하나의 잘못된 피팅은 치명적인 실패를 초래할 수 있습니다. 버진 소재는 이러한 시스템 위험에 대한 가장 중요한 주요 장애물이다.
가치: 브랜드 평판을 보호하고 책임 청구, 프로젝트 실패 및 환경 피해로 인한 천문학적인 비용을 방지합니다.
 
(2). 국제 인증 및 시장 패스포트권:
역할: 모든 고급 인증(CE, ISO, WRAS)은 원재료의 완벽한 추적 가능성 및 인증된 성능 데이터를 필요로 합니다. 순수 수지에서만 이 기능을 제공할 수 있습니다.
가치: EU, 중동, 북미와 같은 규제 대상 시장에 진입하기 위한 협상 불가능한 사전 조건입니다.
 
(3)..최저 총 소유 비용:
역할: 초기 단가가 더 높지만 50년 이상 유지 관리가 필요 없는 제로 교체 시스템을 보장합니다.
가치: 프로젝트 소유자와 운영자에게 있어 수명 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 단일 수리(특히 굴착)의 비용은 피팅 가격의 사소한 차이보다 훨씬 큽니다.
 
(4) 신뢰할 수 있는 품질 약속 기반:
역할: 유명 석유화학 생산업체에 대한 추적성은 강력한 품질 보증 기능을 제공합니다.
가치: 엔지니어, 계약자 및 입찰 게시판과의 의사 소통에서 가장 강력한 기술적 증거가 되고, 신뢰를 쌓고 프리미엄을 정당화할 수 있습니다.
 
결론: 전략적 메시지
추적 가능한 순수 원료의 사용을 강조하면 고객, 특히 해외 구매자에게 강력한 전략적 메시지를 전달할 수 있습니다.
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry의 신뢰성은 분자 수준에서 엔지니어링되었습니다. 우리는 수십 년 간의 운영 위험과 잠재적인 재앙적인 비용으로부터 프로젝트를 보호하기 위해 더 높은 재료 비용에 투자하고 있습니다. 단지 딱 맞는 것이 아니라 50년 간의 성능 보증입니다."
이를 통해 경쟁력 있는 서술이 가격에서 가치, 책임 및 위험 관리로 전환되고 Zhejiang Fengfeng Pipe Industry는 단순한 상품이 아닌 중요한 인프라 솔루션의 공급업체로 정립됩니다.