골드 광석을 위한 볼 밀
볼 밀의 작동 원리
볼밀은 다른 선광 방법에 따라 격자 유형과 오버플로우 유형으로 나눌 수 있으며, 이 기계는 2개의 격자 형태의 볼 밀입니다.
공급 피팅의 재질은 작동 시 공급 중공 축을 통해 밀링 머신의 첫 번째 빈에 균일하게 들어갑니다. 첫 번째 출력함에는 사다리와 같은 또는 리플 모양의 스케일이 있고, 다른 사양의 강철 볼이 출력함에 장착됩니다. 실린더가 회전하면 원심력을 생성하여 강철 볼을 특정 높이로 운반한 다음 볼이 떨어져서 재료를 갈습니다. 첫 번째 출력함에서 기본 연삭 작업을 한 후, 재료는 단일 레이어 파티션 보드를 통해 두 번째 출력함으로 들어갑니다. 두 번째 출력함에는 스케일러 보드와 강철 볼이 있어 재료가 더 접지됩니다. 결국 분말은 출력 재료 보드에 의해 배출됩니다. 
볼 밀 모델
연삭
제철기는 분쇄 후 2차 연삭을 위한 주요 장비입니다. 또한 습식 그라인딩 또는 건식 그라인딩에 관계없이 모든 종류의 광석 및 기타 재료를 그라인딩하는 데 적합합니다. 게다가 철 및 비철 금속 광산, 석탄, 교통, 경공업 등 다양한 산업에서 주로 사용됩니다
응용 분야: 검은색, 비철 금속 광산, 건축 자재, 화학 물질, 경공업 및 기타 부서
젖은 볼 밀의 작동 원리
젖은 제방기는 연삭 작업 중에 적절한 양의 물이나 절대 에탄올을 추가해야 합니다. 이는 연삭 농도에 대한 특정 요구 사항이 있음을 의미합니다. 물의 양은 물질의 특성에 따라 결정됩니다. 방전 부품을 통해 실린더 밖으로 검증된 물질이 배출되고, 재그리기를 위해 자격이 없는 물질이 다시 젖은 볼 분쇄기로 돌아갑니다.1 넓은 작업 범위, 간단한 구조 및 편리한 정비
2.대용량 및 지속적인 작업이 매우 명백합니다
용량 범위는 1-130 tph로, 최종 제품은 30-500 메쉬가 될 수 있습니다!
3.배럴 라이닝 및 연마 매질 시 다양한 연마재가 도포될 수 있습니다.
4.설치와 조정은 매우 편리하고 작동하기도 쉽습니다.
골드는 실제의 장식용 작품을 만들기 위해 채굴된 귀금속. 세련된 금광석은 녹여서 부은 후 거의 모든 모양으로 주얼리 만들기 위해 만들 수 있습니다. 금에는 수많은 산업 응용 분야도 있습니다. 많은 전자 및 의료 기기는 금광의 전기 전도력과 부식 방지 능력에 의존합니다. 금광석 채광물은 매우 적었습니다. 금을 채취하기 위해서는 광석을 금 채광 처리 공장에서 처리해야 합니다. 이 과정에서 금 정제 및 정화 장비와 같은 많은 금 채광 장비가 사용되지만, 광석은 먼저 분쇄하고 회색으로 만들어야 하므로 금값은 광석과 분리되어 있습니다.
원금 광석 분쇄 공정: 원주 분쇄용 호퍼를 통해 진동식 피더를 통해 죠 크러셔에 큰 원금 광석을 고르게, 점진적으로 공급합니다. 처음 분쇄한 후, 보조 분쇄를 위해 벨트 컨베이어에 의해 원추 크러셔로 재료가 옮겨지고, 분쇄된 금광석 돌은 분리를 위해 진동 화면으로 전환됩니다. 분리 후 표준을 충족할 수 있는 부품은 최종 제품으로 이송되고 다른 부품은 원뿔형 크러셔로 반환되어 폐쇄 회로를 형성합니다. 최종 제품의 크기는 특정 요구 사항에 따라 조합하고 등급을 매겨질 수 있습니다.
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